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第 1 部分 可编程序控制器基础知识

第 1 部分 可编程序控制器基础知识. 学习说明: 本章是学习 PLC 的入门知识,因此对初学者来说显得特别重要。重点掌握:什么是 PLC?PLC 与其它控制装置的区别? PLC 的工作机制? 本章内容: 3.1 概述 3.2 PLC 系统与继电器系统比较 3.3 PLC 组成 3.4 PLC 工作原理 3.5 PLC 特点与分类 3.6 PLC 的发展趋势. 1.1 概述 1.1.1 什么是 PLC?.

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第 1 部分 可编程序控制器基础知识

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  1. 第1部分 可编程序控制器基础知识 • 学习说明: 本章是学习PLC的入门知识,因此对初学者来说显得特别重要。重点掌握:什么是PLC?PLC与其它控制装置的区别?PLC的工作机制? • 本章内容: 3.1 概述 3.2 PLC系统与继电器系统比较 3.3 PLC组成 3.4 PLC工作原理 3.5 PLC特点与分类 3.6 PLC的发展趋势

  2. 1.1 概述1.1.1 什么是PLC? 可编程序控制器(Programmble Controller)简称PC或PLC ■ 是一种工业控制装置 PLC是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为 以微处理器 为核心,将自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置

  3. 1.1 概述1.1.1 什么是PLC? ■ 定义 国际电工委员会(IEC)于1987年颁布了可编程控制器标准草案第三稿。在草案中对可编程控制器定义如下: “可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备,都应按易于与工业系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计”。

  4. 1.1 概述1.1.1 什么是PLC? ◆ 区别于一般微机控制系统 ◆ 区别于传统控制装置 近年来,可编程控制器发展很快,几乎每年都推出不少新系列产品,其功能已远远超出了定义的范围。

  5. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 ■ 世界上第一台PLC 1969年由美国数字设备公司(DEC)根据美国通用汽车公司(GM)的要求研制成功 ◆背景: 1968年美国通用汽车公司(GM),为了适应汽车型号的不断更新,生产工艺不断变化的需要,实现小批量、多品种生产,希望能有一种新型工业控制器,它能做到尽可能减少重新设计和更换电器控制系统及接线,以降低成本,缩短周期。

  6. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 ◆设计思想:吸取继电器和计算机两者的优点 ☆ 继电器控制系统体积大、可靠性低、接线复杂、不易更改、查找和排除故障困难,对生产工艺变化的适应性差,但简单易懂、价格便宜; ☆ 计算机功能强大、灵活(可编程)、通用性好,但编程困难; ☆ 采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”进行编程,使不熟悉计算机的人也能很快掌握使用。(梯形图)

  7. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 ◆70年代初期:仅有逻辑运算、定时、计数等顺序控制功能,只是用来取代传统的继电器控制,通常称为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller) ◆70年代中期:微处理器技术应用到PLC中,使PLC不仅具有逻辑控制功能,还增加了算术运算、数据传送和数据处理等功能 ◆80年代以后:随着大规模、超大规模集成电路等微电子技术的迅速发展,16位和32位微处理器应用于PLC中,使PLC得到迅速发展。PLC不仅控制功能增强,同时可靠性提高,功耗、体积减小,成本降低,编程和故障检测更加灵活方便,而且具有通信和联网、数据处理和图象显示等功能。

  8. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 ◆近年来PLC发展迅速 PLC集三电(电控、电仪、电传)为一体、性能价格比高、高可靠性的特点,已成为自动化工程的核心设备。PLC成为具备计算机功能的一种通用工业控制装置,其使用量高居首位。 PLC成为现代工业自动化的三大技术支柱(PLC、机器人、CAD/CAM)之一。

  9. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 • 就全世界自动化市场的过去、现在和可以预见的未来而言,PLC仍然处于一种核心地位。在最近出现在美国、欧洲和国内有关探讨PLC发展的论文中,这个结论是众口一词的,尽管对PLC的未来发展有着许多不同的意见。 • 在全球经济不景气的时候,PLC的市场销售仍然坚挺;PC控制有了引人注目的进展,但毕竟只能对高端的PLC产品形成竞争;小型、超小型PLC的发展势头令人刮目相看;PLC和PC控制在今后可能相互融合。

  10. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 • PLC三大流派 自从第一台PLC出现以后,日本、德国、法国等也相继开始研制PLC,并得到了迅速的发展。各国PLC都有自己的特色。 ●欧洲:西门子(Siemens); 法国的TE(Telemecanique) ●美国:A-B(Allen-Bradly)、GE(General Electric) ●日本:三菱电机(Mitsubishi Electric)、 欧姆龙(OMRON)、 FUJI (日本主要发展中小型PLC,其小型机性能先进,结构紧凑,价格便宜) 目前国内市场还有韩国、台湾等PLC产品

  11. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 ■我国PLC发展情况 • 在70年代末和80年代初,我国随国外成套设备、专用设备引进了不少国外的PLC。 • 我国不少科研单位和工厂在研制和生产PLC,如辽宁无线电二厂、无锡华光电子公司、上海香岛电机制造公司、厦门A-B公司等。 • 在传统设备改造和新设备设计中,PLC的应用逐年增多,取得良好效果。PLC在我国的应用越来越广泛。

  12. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 ■我国PLC发展情况 目前,国内PLC生产厂家有30余家,并有迹象显示,更多的来自于原PLC应用的技术人员准备加入到小型PLC开发的行列。但在目前上市的众多PLC产品中,还没有形成规模化的生产和名牌产品。 从技术角度来看,国内外的小型PLC差距正在缩小。如无锡信捷、兰州全志等公司生产的微型PLC已经比较成熟,有些国产PLC(如和利时、科迪纳)已经拥有符合IEC标准的编程软件、支持了现场总线技术等。 面对国际厂商数十年的规模化生产和市场管理经验,国内厂商更多地只停留在小批量生产和维系生存的起步阶段,离真正批量生产、市场化经营乃至创建品牌还有很长的路要走。与此同时,国产PLC的低价优势也正在受到新的挑战。

  13. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 • 中国PLC市场(2004年度)

  14. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 PLC品牌分布情况的原因: • 产品覆盖范围。排在最前的三个品牌有最丰富的产品系列,而且没有偏重,用户很容易得到恰当的产品;其他品牌如Fuji,LG则以小型和微型产品为主,GE和Schneider以中大型产品为主。虽然A-B拥有出色的技术和全面的产品系列,但是高价格使用户却步。 • 中国市场上的历史。Siemens,Mitsubishi和Omron都是在中国市场上传统的供应商,在很多领域占了先机,相对应的是GE,Schneider(其实Modicon进入中国也比较早,但没有完整的销售和服务体系)和LG这些后来者虽然市场快速增长,但距先行者仍有一定的差距。 • 行业分布。某些品牌会侧重于一些行业,如Schneider更加注重电力行业,Rockwell在冶金行业表现出众。

  15. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 2004年度PLC市场研究报告表明: ①作为目前国内控制市场上的主流控制器,PLC市场的国内参与者却需要尴尬地面对这样一个局面,即在高达31亿的PLC市场总需求中,国产PLC不到整个市场份额1%。 ②在按照I/O数量划分的市场总量中,小型PLC(256点以下)的市场巨大,占据市场总额的64%,而国产PLC的市场贡献恰恰就在小型PLC的市场中。

  16. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 ■预测:中国PLC市场在2008年有望翻番    在最近的经济发展中,中国以其制造业发展的迅猛及范围的广泛为人瞩目,使PLC在某些自动化领域增长超过了20%。中国的PLC市场在未来的5年内,将以14.1%的综合年增长率增长。

  17. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 • 流行新词汇:可编程自动化控制器 (Programmable Automation Controller,PAC) PAC源自于ARC咨询集团市场调查公司,认为: “PLC相当活跃,而且发展良好,具很强的生命力。然而,PLC这个工业的有效工具正在许多方面不断改变,不断增加其魅力。自动化供应商正不断致力于PLC的开发,以迎合市场和特殊用户的需求。功能的增强促使了新系列的系统浮出水面。PAC基于开放的工业标准、具多领域功能、通用的开放平台以及高性能” 。

  18. 1.1 概述1.1.2 PLC的产生与发展 • GE Fanuc却没有丝毫犹豫,立刻接受了PAC的概念,而且在汉诺威展上公开宣布,其新的旗舰控制产品的名称为PACSystems。GE Fanuc使用了这个名称,表达了其产品综合了传统PLC和PC硬件的优点,具有通用编程环境。 • 2003年11月Rockwell宣布,其为PAC技术的领导厂商,其产品Control Logix和Compact Logix PLC事实上就是PAC。他认为,随着不断的发展, PAC将采用大量的方法以处理数据,并具有升级性,而在多项目控制、集成商务系统分析和生命周期成本管理等方面也能大踏步地前进。 • 2004年 • 是否制造商会将产品名称从PLC改到PAC,还有待观察。

  19. 1.1 概述1.1.3 PLC的应用领域 目前,PLC在国内外已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业,随着PLC性能价格比的不断提高,其应用领域不断扩大。 从PLC应用类型看,大致可归纳为以下几个方面: • 开关量逻辑控制 • 运动控制 • 过程控制(PID闭环控制 ) • 数据处理 • 通信联网(构成DCS、FCS系统)

  20. 1.1 概述1.1.3 PLC的应用领域 PLC的应用范围已从传统的产业设备和机械的自动控制,扩展到以下应用领域:中小型过程控制系统、远程维护服务系统、节能监视控制系统,以及与生活相关的机器、与环境相关的机器,而且有急速的上升趋势。 值得注意的是,随着PLC、DCS相互渗透,二者的界线日趋模糊的时候,PLC从传统的应用于离散的制造业向应用到连续的流程工业扩展

  21. 1.2 P LC控制系统与电器控制系统的比较1.2.1 电器控制系统组成

  22. 3.2 P LC控制系统与电器控制系统的比较1.2.2 PLC控制系统组成

  23. 1.2 P LC控制系统与电器控制系统的比较1.2.3 PLC等效电路 • 例:三相异步电动机单向运行电器控制系统 输入设备 输出设备

  24. 1.2 P LC控制系统与电器控制系统的比较1.2.3 PLC等效电路 • 三相异步电动机单向运行PLC控制系统

  25. 1.2 P LC控制系统与电器控制系统的比较1.2.4 PLC控制系统与电器控制系统的区别 ①控制方法上: 硬 : 软 ②工作方式上:并行工作方式 : 串行工作方式 ③控制速度上:速度 慢 : 快 ④定时和计数控制上: 精度 低 : 高 ⑤可靠性和可维护性上: 可靠性 低 : 高

  26. FX-PLC

  27. FX0S

  28. FX0N

  29. FX1S / FX1N

  30. FX2N

  31. AnS

  32. QnA / AnA

  33. QnS

  34. CC-LINK

  35. S7-200

  36. S7-300

  37. S7-400

  38. LOGO

  39. C

  40. SP

  41. C200H

  42. CS

  43. SLC500

  44. 1.3 P LC组成1.3.1 PLC组成概述 ◆ PLC的基本组成与一般的微机系统类似: 是一种以微处理器为核心的、用于控制的特殊计算机 ◆ PLC的基本组成包括硬件与软件两部分 PLC的硬件:中央处理器(CPU)、存储器、输入接口、 输出接口、通信接口、电源等 PLC的软件:系统程序和用户程序

  45. 1.3 P LC组成1.3.1 PLC组成概述 电 源 输入单元 输出单元 CPU 扩展接口 通信接口 存储器 编程器 写入器

  46. 1.3 P LC组成1.3.2 PLC中的CPU及作用 ◆ PLC中常采用的CPU有三类: 1) 通用微处理器(如Z80、8086、80286等) 2) 单片微处理器(如8031、8096等) 3) 位片式微处理器(如AMD29W等) ◆ 小型PLC:大多采用8位通用微处理器和单片微处理器, 中型PLC:大多采用16位通用微处理器或单片微处理器 大型PLC:大多采用高速位片式微处理器(32位) 小型PLC为单CPU系统,中、大型PLC则大多为双CPU或多CPU系统。对于双CPU系统,一般一个为字处理器,一般采用8位、16位或32位处理器;另一个为位处理器,采用由各厂家设计制造的专用芯片。

  47. 1.3 P LC组成1.3.2 PLC中的CPU及作用 ◆CPU的作用:按系统程序赋予的功能,指挥PLC有条不紊地进行工作。归纳起来主要有以下五个方面: 1)接收并存储编程器或其它外设输入的用户程序或数据 2)诊断电源、PLC内部电路故障和编程中的语法错误等 3)接收并存储从输入单元(接口)得到现场输入状态或数据 4)逐条读取并执行存储器中的用户程序,并将运算结果存入 存储器中 5)根据运算结果,更新有关标志位和输出内容,通过输出接 口实现控制、制表打印或数据通讯等功能

  48. 1.3 P LC组成1.3.3 PLC中的存储器及作用 ◆存储器的作用: 在PLC中,存储器主要用于系统程序、用户程序、数据 ◆ 存储器的类型: ① 可读/写操作的随机存储器RAM ② 只读存储器ROM、PROM、EPROM和EEPROM

  49. 1.3 P LC组成1.3.3 PLC中的存储器及作用 ◆系统程序: 系统程序是完成系统诊断、命令解释、功能子程序调用、管理、逻辑运算、通信及各种参数设定等功能。 系统程序由PLC的制造厂家编写的,在PLC使用过程中不会变动,它和PLC的硬件组成有关,它关系到PLC的性能。 系统程序 由制造厂家直接固化在只读存储器ROM、PROM或EPROM中,用户不能访问和修改。

  50. 1.3 P LC组成1.3.3 PLC中的存储器及作用 ◆ 用户程序: ●用户程序是用户根据控制对象生产工艺及控制的要求而编制的应用程序。它是由PLC控制对象的要求而定的, ● 为了便于读出、检查和修改,用户程序一般存于CMOS静态RAM中,用锂电池作为后备电源,以保证掉电时不会丢失信息。为了防止干扰对RAM中程序的破坏,当用户程序经过运行正常,不需要改变,可将其固化在EPROM中。 ●现在有许多PLC直接采用EEPROM作为用户存储器。

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