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高温高压水平井 电缆桥塞 / 分簇射孔联作工艺技术. 报告人:姚志中. 中原石油工程公司地球物理测井公司. 二 O 一四年二月. 交流提纲. 一、基本情况 二、技术措施和对策 三、丁页 2HF 井应用情况 四、下步工作. 一、基本情况. 对于非常规水平井, 电缆桥塞 / 分簇射孔联作 为国际上高效、经济的完井方法。. 施工工艺过程 :. 第一层 用管柱或连续油管、爬行器进行射孔,然后压裂; 第二层 组合易钻桥塞和射孔器, 将工具串泵送串至目的层位,然后坐封桥塞和分簇射孔,射孔完毕后,对该层进行压裂; 以后各层 与第二层工艺一样;
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高温高压水平井电缆桥塞/分簇射孔联作工艺技术高温高压水平井电缆桥塞/分簇射孔联作工艺技术 报告人:姚志中 中原石油工程公司地球物理测井公司 二O一四年二月
交流提纲 一、基本情况 二、技术措施和对策三、丁页2HF井应用情况四、下步工作
一、基本情况 对于非常规水平井,电缆桥塞/分簇射孔联作为国际上高效、经济的完井方法。 施工工艺过程: • 第一层用管柱或连续油管、爬行器进行射孔,然后压裂; • 第二层组合易钻桥塞和射孔器,将工具串泵送串至目的层位,然后坐封桥塞和分簇射孔,射孔完毕后,对该层进行压裂; • 以后各层 与第二层工艺一样; • 将所有层施工完毕后,一次钻开所有桥塞,然后试气或投入生产。 第1次射孔,压裂 第2次射孔,压裂 第N次射孔,压裂 多级起爆射孔枪 坐封工具+桥塞 易钻桥塞
一、基本情况 施工关键环节: • 下得去:如何将工具串“泵送”到目的层位 是施工过程中的关键技术; • 坐得住:桥塞坐封不成功、坐封强度低、 丢手失败是常见现象; • 点的响:要保证所有射孔枪在预定位置射孔成功; • 起得来:工具串要能够顺利从井底起至井口
一、基本情况 井口高压防喷、井下桥塞工具的耐高压性能是制约施工成败的主要因素。 目前公司有三套非常规射孔设备,能够装备三个队伍: 井口设备:70mp 井口防喷器 2套 105mp井口防喷器 1套 井下设备:105mp桥塞工具 2套 140mp桥塞工具 4套
交流提纲 一、基本情况 二、技术措施和对策 三、丁页2HF井应用情况 四、下步工作
二、技术措施和对策 针对“下得去”“坐得住”“点的响”“起得来”中存在的技术难题,重点做了以下技术改进
二、技术措施和对策 工具串改进: 定位仪 加重 射孔枪 选发短节2 选发短节1 坐封工具 马龙头 电缆 张力计 滚轮扶正器 柔性短节 滚轮扶正器 释放装置 桥塞 • 增加电缆头张力计,实时监测工具串运行张力; • 增加释放装置,一旦遇卡,在地面程序控制下释放工具串,方便打捞; • 增加柔性短接,减小工具串在造斜段的遇阻风险; • 安装滚轮扶正器,将滑动摩擦转b变为滚动摩擦,有利于“泵送”。
二、技术措施和对策 耐高压设计: 泵送时工具串所承受的压力是井口压力和液柱压力之和,耐压105MPa桥塞工具不能满足西南地区高温高压的要求。 对策:改变密封方式、增加选发短节强度、调整管串结构,使工具串整体耐压指标≥140MPa。
二、技术措施和对策 泵送短接 该工具为单独泵送射孔枪提供了技术保障。 • 壳体外径:143mm,109mm • 长度:520mm • 适应套管:7",5½" 排液孔 泵送环
二、技术措施和对策 泵送过程控制: • 根据井眼结构、电缆速度、电缆张力,确定泵的排量; • 合理调整泵的排量、电缆速度、电缆张力的相互关系。 电缆弱点 P P
二、技术措施和对策 105MPa井口电缆防喷装置: 70MPa井口电缆防喷装置满足不了西南地区的施工要求。105MPa电缆防喷装置主要技术指标: • 工作压力:105MPa • 可适用电缆直径φ5.6-12.7mm • 防喷管内通径:φ120-160mm组合 • 防喷管总长度:20m
二、技术措施和对策 105MPa电缆防喷装置: 为适应7000m钻机和7“套管,设计加工以下设备: • 加工120mm--160mm变径短节,耐压105MPa; • 加工内径160mm防喷管若干米,耐压105MPa。 Φ120mm Φ115mm Φ160mm Φ120mm Φ144mm Φ160mm 变径短节
二、技术措施和对策 安全点火系统: • 具有较强抗无线电干扰能力 • 一次下井最多可选发12只射孔枪 • 自动检测工具串中射孔枪的连接顺序和簇数 • 实时监测井下各簇级射孔器状态 • 耐温达到150℃/2h
二、技术措施和对策 桥塞坐封 • 常见问题:中途误坐封、坐封不易丢手、坐封强度低 • 桥塞性能指标 5½“套管桥塞的剪切强度是13-15吨 火药推力20吨 7 “套管桥塞的剪切强度是18-20吨 火药推力28吨 桥塞结构图
交流提纲 一、基本情况 二、技术措施和对策 三、丁页2HF井应用情况 四、下步工作
三、丁页2HF井应用情况 丁页2HF井简况: • 井深5655m,垂深4440.50m,水平段长970.24m。 • 储层温度146 ℃ • 关井井口压力:65MPa • 套管规格:7",内径152.5mm 与焦页1HF地理位置平面直线距离约150Km
三、丁页2HF井应用情况 射孔情况: • 第一层采用连续油管输送射孔; • 第二层采用爬行器推进射孔,在井口放压情况下实施; • 第三层采用钻杆输送射孔; • 第四层单独泵送射孔枪,分两簇射孔; • 第五~十二层,采用电缆桥塞/分簇射孔联作进行施工。 人工井底:5660.82m 4752 4819 4897 5022 5102 5194 5260 5337 A点:4655.77m 造斜点:4010m
三、丁页2HF井应用情况 第五层施工过程: 工具串基本情况:重量460Kg,长度11.8米,最大直径143.5mm • 井口安装; • 安装射孔枪、桥塞工具,并进行整体联调; • 电缆下放:在重力作用下将工具下放至井斜50°位置处; • 泵送:速度<600--1200m/h,起泵位置为井斜50°处,排量0.4~1.5m3/min,泵送井口最大压力为82MPa; • 桥塞坐封、分簇射孔:桥塞坐封深度为5340m,射孔两簇,深度分别为5315m,5285m; • 桥塞坐封、射孔完毕后,上提电缆至井口; • 技术总结。
第五层电缆桥塞/分簇射孔联作射孔管柱结构图第五层电缆桥塞/分簇射孔联作射孔管柱结构图
三、丁页2HF井应用情况 第五层施工: 防喷装置试压曲线 泵送压力曲线 余下第六~十二层均采用泵送桥塞/射孔工艺成功施工。
三、丁页2HF井应用情况 丁页2HF井分段桥塞射孔压裂数据表
三、丁页2HF井应用情况 丁页2HF井技术改进(13项): 改进了电缆头密封方式; 加工磁定位单芯接头,保证其密封性; 加工钨钢加重杆,用以克服高压井的上顶力; 设计滚轮扶正器,提高泵送成功率; 改进选发短节,使其耐压达到140MPa; 改造贝克20(工具型号)桥塞坐封工具点火头; 设计加工泵送短节,用于无桥塞状态下单独泵送射孔枪; 设计加工提升工具,满足井口吊装及连接; 改进各接头的密封方式,解决了高压密封难题; 设计制作三角吊板、卡箍吊臂等各种辅助设备; 设计加工井口180-160mm转换法兰,耐压105MPa; 设计加工井口160-120mm转换短接,耐压105MPa; 设计加工105防喷管,内径160mm,耐压105MPa,满足现场施工要求。
三、丁页2HF井应用情况 技术突破点: • 井深最深(斜深:5655.24m,垂深:4440.5m ); • 压力最高(最大井口94.9MPa,井底140MPa ); • 井温最高(井底温度146℃ ); • 首次在7″套管页岩气井内坐封桥塞。
交流提纲 一、基本情况 二、技术措施和对策 三、丁页2HF井应用情况 四、下步工作
三、下步工作 • 研究160MPa/175℃桥塞坐封工具; • 加强人员培训,提高施工成功率; • 购置相关设备,扩大队伍规模; • 推进进口设备国产化,降低生产成本; • 紧盯全国页岩气市场,加大市场占有率
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