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產業電子化概論 計畫名稱： 喬鼎公司協同研發管理電子化輔導計畫 執行期間： 自 92 年 03 月 01 日至 92 年 10 月 31 日止

產業電子化概論 計畫名稱： 喬鼎公司協同研發管理電子化輔導計畫 執行期間： 自 92 年 03 月 01 日至 92 年 10 月 31 日止 指導老師 : 陳裕民 學生 : 黃青淵 學號 :P96921069 報告日期 :2005/3/15 報告頁數 :27. 報告大綱. 一 、公司 簡介 二、現況及問題 三、電子化前之商業模式 四、電子化目標 五、電子化策略 六、電子化商業模式 七、電子化系統架構 八、預期效益. 一 、 公司簡介 1/2.

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產業電子化概論 計畫名稱： 喬鼎公司協同研發管理電子化輔導計畫 執行期間： 自 92 年 03 月 01 日至 92 年 10 月 31 日止

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Presentation Transcript

  1. 產業電子化概論 計畫名稱： 喬鼎公司協同研發管理電子化輔導計畫 執行期間： 自92年03月01日至92年10月31日止 指導老師:陳裕民 學生:黃青淵 學號:P96921069 報告日期:2005/3/15 報告頁數:27

  2. 報告大綱 一、公司簡介 二、現況及問題 三、電子化前之商業模式 四、電子化目標 五、電子化策略 六、電子化商業模式 七、電子化系統架構 八、預期效益

  3. 一、公司簡介1/2 【創立日期】 民國80年02月 • 【負責人】 李志恩 • 【登記資本額】 八億伍仟萬元 • 【員工數】 280人 • 【分公司】 台灣(營運總部)、美國、大陸、荷蘭 • 【獎項肯定】 十大國家設計獎 2001.05.28 Gold Design Award 2001.10.01小巨人獎 2001.11.20 經濟部第十屆產業科技發展獎 2002.09 喬鼎資訊為IDE/ATA 硬碟容錯陣列核心技術之國際領導廠商，佔有全世界IDE/ATA 硬碟容錯陣列90%市場。

  4. 一、公司簡介2/2 ATA RAID 磁碟陣列系統 NAS 網路儲存設備 ATA RAID 磁碟陣列卡 ATA 升級加速卡 熱抽換儲存裝置 ASIC

  5. 二、導入電子化之現況 • 產品的管理日趨複雜 • 自有品牌產品必須考慮不同經銷地點的規格與規範 • OEM產品的管理需高度配合客戶需求 • 供應商零件承認管理 • 產品跨區域開發與協調管理繁重 • Taiwan, USA, China參與同一產品開發專案頻率高 • 各自擔綱不同角色、負責不同功能於產品開發各個階段 • 產品的研發方向與價值不易精確掌控 • 未來走勢與客戶需求方向不易預測 • 開發成本不易分析與掌控 • 產業先驅者龍頭地位的保衛戰 • 維持技術、時程、品質、成本的絕對領先地位

  6. 三、電子化導入前之商業模式1/6 1、產品開發資料分享 *各據點欲取得產品設計資訊時,係透E-Mail或FTP方式傳送。 問題： *各據點之資源需配合不同專案而有資料分享之需求,為掌握研發進度,以E-Mail或FTP溝通,無法有效取得各據點之產品設計資訊,研發版本無法有效管理。 *研發過程中之設計文件版本不一致,易造成引用資訊錯誤,產品設計不良,而需進行修改,浪費成本。 *需有經常性跨國差旅需求,時效掌握不易。

  7. 三、電子化導入前之商業模式2/6 2、產品開發管理 *各據點自由管理所執行專案之進度。 *研發成果由DCC(數位化控制系統)控管,視需要以E-Mail或FTP方式傳送。 *各據點之人力、設備等資源運用狀況由主管自行管理。 問題： *管理階層無法有效掌握各據點所執行專案之進度。 *無法有效獲得各據點研發團隊之即時研發成果。 *各據點協同開發之專案無法即時回應。 *個人平台運作。 *客戶通常無法掌握產品之開發進度。 ＊產品設計Know-How存在於各設計人員硬碟或腦中,無法有效管理產品設計經驗,團隊合作績效無法展現。

  8. 三、電子化導入前之商業模式3/6 3、ERP系統整合 ＊設計完成之BOM、Item等以人工方式輸入MRP系統。 ＊工程人員進行研發設計時，需自行與製造／採購人員溝通。 問題： ＊書面申請，紙本登錄再手工鍵入MRP，浪費工時並造成錯誤率的增加。 ＊只能用料號查詢，無法針對不同供應商、替代料、選用料、建檔人員等，做關聯性查詢。

  9. 三、電子化導入前之商業模式4/6 4、客戶服務 ＊台灣及美國有專責之客戶服務單位，但各據點客服人員自行處理客戶問題。 ＊各據點之客服資訊，以E-Mail傳送。 ＊填送修改單，由工程師進行工程修改，進度則以電話或E-Mail傳送。 問題： ＊客服人員無法即時搜查技術資料以回應客戶。 ＊客服資料未有效建檔管理，無法確認／追蹤客戶問題是否己解決。 ＊客服人員無法查詢歷史問題，相關經驗無法累積。 ＊不同據點客服資料無法互通，易造成重覆作業與資源的浪費。

  10. 三、電子化導入前之商業模式5/6 5、協同作業管理 ＊各據點研發人員以E-Mail或電話討論設計內容。 問題： ＊資料共享不易，無法快速取得所須資料。 ＊無線上視覺化介面，紙張作業無法避免；人員無法在共同平台上同時顯示／討論設計內容。

  11. 三、電子化導入前之商業模式6/6 6、供應商作業管理 ＊供應商之零組件設計資訊以書面資料方式傳遞。 ＊以紙本文件簽審 問題： ＊以書面資料傳遞，造成版本資訊不一致。 ＊紙本簽審，無法達即時性。 ＊需有經常性差旅需求。

  12. 四、電子化目標1/2 • 全球化經營 • 整合性協同產品研發管理電子化系統，提供全球各營運據點資料同步、ERP系統整合、全球專案管理、供應商管理及客戶售後服務之反應時效及滿意度，進而提昇企業整體競爭力。

  13. PTC PTU PTT PTE 四、營運總部之電子化目標2/2 歐洲 (業務分部) 臺灣 (營運總部) 美國 (研發分部) 大陸 (製造分部) 全球化產品資訊/產品知識協同共享

  14. PTU PTT 五、電子化策略1/2 • 跨地域全球化整合MultiSite Metadata Synchronizing Periodically (Encryption) • Flexible Synchronizing • Metadata • Real File 臺灣 (營運總部) 美國 (研發分部) File Replication at non-peak time (Compressed) • Multisite Authority Control • Grant/Revoke data objects’ operation authority • Almost Same Data Source • in most efficiency collaborative way

  15. ERP 智源 柏承 五、電子化策略2/2跨企業間之PDM系統之整合模式 • 供應鏈資訊整合 ASUS PDM Dell PDM Server Server AP1300 AP1700 Ap160 1650 2650 Promise PDM HP ASUS Dell Others PDC20276 100Tx2 認證為協力廠 資訊串連 整合運作 喬鼎 EAI 認證為協力廠 競國 科雅

  16. 六、電子化商業模式1/5 1、多據點產品開發資料分享： 為利營運總部與各據點間之設計資訊同步，藉由不同據點間之資料同步機制，將相關資料庫及文件圖檔於各據點間以背景方式同步。 -建立全資料分享/分工環境。 -內建存取安全機制,提供不同組織不同資料庫同步安全管控。 -內建容錯規則,處理資料複制之例外問題。

  17. 六、電子化商業模式2/5 2、產品開發專案管理： 提供一專案管理整合環境於PDM系統中，使專案管理之過程與產品資訊緊密結合。 -由Project中可看出目前進度狀況。 -線上討論區/可by專案或by專案階段分類儲存。

  18. 全球化專案研發管理

  19. 六、電子化商業模式3/5 3、ERP系統整合 藉由PDM資料同步機制，將相關資料於適當時機自動轉入ERP或由ERP轉入相關資料。 -建立企業內系統資料交換界面。 4、客戶服務： 藉由全球統一之客服管理流程，掌控客服現況與後端工程修改之進度。 -建立客戶服務資訊及服務流程。

  20. 六、電子化商業模式4/5 5、協同作業管理： 藉由同步顯示設計資訊及討論群組，提供不同據點間之人員同步線上瀏覽設計資訊並輸入設計意見。 -討論過程可錄製成影片,做為教學使用。 -針對線上討論文件可進行註記。

  21. My smart team

  22. 六、電子化商業模式5/5 6、供應商作業管理： 藉由資料控管之安全機制，分享PDM系統中之資料與流程，提供供應商直接參與相關設計工作。 -以XML為資料交換基礎,提供標準資料交換。 -以WEB access 為Interface,提供供應商快速之資料存取、電子簽核流程以及設計規範。

  23. 七、電子化範圍及系統架構 • PDM - Product Data Management • PLM - Product Lifecycle Modeling • ERP - Enterprise Resource Planning • PKM - Product knowledge Management • CRM - Customer Relationship Management • SCM - Supplier Chain Management e-Management e-Management PKM SCM P D M CRM PLM PLM ERP 以產品資訊流(PDM)為e化工程之基石

  24. 八、預期效益1/2 ＊增進產品研發效率，縮短售後服務及維護時間，精進客戶需求服務之反應時效及變更處理之正確性，進而提昇企業整體競爭力。 • 建立一個跨區域、跨公司、跨部門、跨平台的協同產品作業環境，讓海內外包含客戶、供應商、行銷、業務、設計、製造、採購等相關人員，成立一個從市場行銷、研發到生產、服務的虛擬團隊，達成全球化運作、價值鏈(Value Chain)協同作業，隨處設計、隨處製造(Design Everywhere, Build Everywhere)的目標。

  25. 八、預期效益2/2 • 降低研發設計週期―解決方案將電子化流程及統一的溝通介面，縮短資料的傳遞時間，提升資料控管的正確性、嚴格資料權限的控管，以減少現行產品開發流程的時間。透過更有效的產品資料管理與共享、整合，創造一個有效率的研發環境，縮短研發時程2~3個月。

  26. Thank you for your patient! Q & A

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