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益瑞石集团的安全文化推进. 何培松 益瑞石集团亚太区 EHS 经理 2008 年 6 月 21 日. 主要内容. 益瑞石( IMERYS )集团简介 我们的环境健康安全核心价值观 安全管理方式的转变 良好安全文化和核心要素与成功关键 伤亡预防计划与行为安全学 小结. 公司简介. 物流. 物流. 开采. 提供给建筑、染料、造纸、饮料、陶瓷、钢铁、汽车、电池等行业的工业用户的产品. 加工. 工业矿产领域的全球领导者 260 多个场地遍及 45 个国家 提升工业矿产的“价值”. 我们的环境健康安全核心价值观. 在益瑞石的大家庭里.
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益瑞石集团的安全文化推进 何培松 益瑞石集团亚太区EHS经理 2008年6月21日
主要内容 • 益瑞石(IMERYS)集团简介 • 我们的环境健康安全核心价值观 • 安全管理方式的转变 • 良好安全文化和核心要素与成功关键 • 伤亡预防计划与行为安全学 • 小结
公司简介 物流 物流 开采 提供给建筑、染料、造纸、饮料、陶瓷、钢铁、汽车、电池等行业的工业用户的产品 加工 • 工业矿产领域的全球领导者 • 260多个场地遍及45个国家 • 提升工业矿产的“价值”
在益瑞石的大家庭里 • 共有大约2万5千多名员工和承包商 • 所有人都是益瑞石家庭的一份子 • 所有人都是我们业务中最宝贵的财产 任何家庭成员的损失都是不可接受的……
益瑞石集团的EHS“宪章” IMERYS相信,无论是为了实现公司的财务目标还是非财务目标,高标准的环境、健康与安全表现都是非常重要的。IMERYS的每个员工都要严格负责地执行高标准的EHS行动。我们承诺履行以下职责: • 我们识别每个工作地点的环境风险,并在任何可能的地方杜绝或使操作所带来的环境危害降至最低。 • 我们识别每个工作地点的健康与安全风险,并在任何可能的地方杜绝或将风险降至最低。 • 我们确保所有的活动符合适用的EHS 法规及IMERYS的EHS方针政策。 • 我们承诺通过管理体系实现EHS的持续改进。 • 我们将对运行的工厂进行定期的EHS审计以确保其符合EHS法规,并推动其持续改进。
财务和非财务目标 可持续发展报告 IMERYS相信,无论是为了实现公司的财务目标还是财务目标,高标准的环境、健康与安全表现都是非常重要的。
每个员工都赋予责任 IMERYS的每个员工都要严格负责地执行高标准的EHS行动。
识别、预防、降低风险 • 我们识别每个工作地点的环境风险,并在任何可能的地方杜绝或使操作所带来的环境危害降至最低。 • 我们识别每个工作地点的健康与安全风险,并在任何可能的地方,杜绝或将风险降至最低。
符合法规是最低的要求 可持续发展 综合管理体系 法规符合性 冒风险的行动 • 我们最低要求确保所有的活动符合适用的EHS 法规及IMERYS的EHS方针政策。
持续改进/综合管理系统 领导力和方针 持续改进 计划 管理层评审 实施运作 检查和制订 整改方案 • 我们承诺通过管理体系实现EHS的持续改进。 风险评估 事件分析 标准制定 行动方案 100%符合性检查
审计 • 我们通过对我们场地定期的审计来评估与当地环境健康安全法律法规及我们内部标准的符合性情况,以此来推动持续改进。
伤亡预防与安全文化推进 挂牌上锁(危险能量的控制) 登高作业与坠落防护 电气安全 移动设备 地面控制 机械防护 • 专注于S6计划和安全文化的改善
益瑞石安全大学 “通过教育和激励创造卓越”
什么是“安全大学”? • 对核心安全技能正式而全面的培训: • 安全成功的关键 • 事故根源分析与对策制订 • 风险评估 • 行为辅导 • 有效的安全沟通 • 团队精神训练 • 通过演示、互动与联系来教授安全管理技能 • 参与的人员必须指定相应的计划将所学的待会到自己的场地
并购后安全文化移植 • 尊重当地的文化,强化同样的标准和安全价值观 • 共享全球的良好操作规范 • 提供尽可能的资源来实现技能本地化转移 • 90天内安全支持小组必须提供现场支持 • 整改方案相当于一份“合约”,后续跟踪直至所有问题解决
安全理论的演进 Number of Fatalities/伤亡人数 1 Number of “Lost Time” Injuries/损工伤害次数 30 Number of Minor Injuries/次要伤害次数 300 Number of Near Misses/未遂事件次数 ? Number of Unsafe Acts/不安全的行为次数 ? Evolution of Safety Culture 安全文化的进化 制度 VS 文化
价值观的转变--工伤的代价 直接或受保险的代价 人员代价 运营代价 • 生产力/效率损失 • 加班 • 持续利益 • 行政管理 • 保险费用 • 产品质量问题 • 降低了客户服务能力 • 损害工具或机器 • 员工士气下降 • 复训成本 • 声誉下降 • 丧失劳动能力 • 经济损失 • 心理和感情上的压力 • 身体疼痛 • 失去喜欢的东西 • 名声/尊重 • 有抵触情绪 工伤的隐性代价
安全能带来利润吗? 工伤成本 销售需预留的成本,如果利润率是…. 你们公司一年需要多少产量用以支付你一年的工时损失? 相比于用增加产量去平衡工伤损失,我们应该有更好的方法。 如今我们已经制定了诸多方法并使我们的业务运行的更加有效。
安全管理方法的转变 • 需要系统的方法识别会导致事故发生的不安全行为;观察并反馈给员工;提供数据以便持续改进. 制度 标识 奖金 劳保用品 设备改进 宣传标语 审计 培训 定期会议 风险评估 行为安全学 文化改进 事故发生率 零 时间
预防性的风险管理 悬崖 36分之一 54分之一 • 严重性与可能性
伤害的原因 绝大多数情况下,没有人会故意受伤,“95%的问题”的解决需要员工的参与和意识的提高,如果我们使员工意识提高并自我触发防范意识,我们就成功了。
绩效考核指标的改进 • 绩效考核指标从“被动性的”向“前瞻性的”转变 传统的指标 • 损工事故次数 • 损工天数 • 简单包扎处理事故的次数 • 未遂事件次 • 被处罚的次数 前瞻性指标 • 无事故天数 • 安全会议或培训的出席率 • 整改方案完成的百分比 • 安全培训的小时数 • 审计整改方案完成的状况 • 员工主动上报的隐患数量 • 领导的参与情况 可控 Vs. 不可控 • 损工事故次数 • 人体工学相关的损害 • 可控的伤害与病例 • 本地法规要求的指标
安全管理在项目生命周期的延伸 变更 修改 扩建 立项 生产、运作 可行性研究 并购整合 产品安全 风险评价 前端管理 供应链管理 设计 施工 运行 安全生产许可 定期安全检查 安全评价 审批 三同时验收 例行审计 • 整个项目生命周期内进行合理的安全预算,可以将风险控制的成本纳入总的生产成本
现实的挑战 • 2006年共有112,822因生产安全事故死亡 • 平均每天有320人死于生产安全事故 • 安全状况仍然十分严峻,尤其在采掘、冶金和制造行业 • 十一五目标:亿元GDP产值的死亡率必须从0.70降到0.45
现实的挑战 • “安全第一”与“价值实现” • “符合性”与“选择性” • “改良”与“变革” • “意识”与“行为”
安全文化的内涵 管理层的领导力与支持 责任感 风险降低 事故管理 … 员工的 意识与参与 安全培训与交流 伤亡预防 行为安全 … … … … … • “文化”影响我们感觉、行动、思考和决策的方式 • “安全文化”是在现有组织架构和制度下共享的理念、实践与态度
六把成功的钥匙 • 管理层的领导力与支持 • 责任感 • 事故管理 • 风险降低 • 员工的认知和参与程度 • 安全培训和交流
管理层的领导力与支持 • 通过例子引导,以身作则 • 每次会议都有安全内容 • 符合内部程序规定 • 分配“合理的”资源 • 让直接向你汇报的人对安全负责 • 内部问题: • 你是否认为负责生产、质量、配送和安全的人员是同一级别的? • 管理层定期做安全巡检,并提出整改报告
管理层的领导力与支持 • 有“在执行的“战略计划 • 当巡视场地时,询问具体的安全改进或改进机会方面的例子 • 在安全专业素养上一步提升 • 检验行动计划并修正
责任感 • 在绩效评估中包括安全绩效考核 • 安全绩效是基于结果和有推动力的 • 所有级别的人员都遵循统一标准 • 安全写入作业指导书 • 激励计划(如果有)主要集中于行动 • 反复、反复、再反复交流安全方面的要求……
事故管理 • 对所有事故进行有效的事故调查 • 管理层、一线负责人和相关的员工都参与调查 • 鼓励报告“未遂事件” • 以有效的方式分享知识或信息 • 安全警示 • 录像再现 • 运用有效的指标来识别变化趋势 • 事故调查报告针对事实,不涉及处理意见
事故管理 / 正常工时以外 正常工时 18:00-08:00 08:00-18:00 48% 52% 合规问题 30% 行为问题 70% • 某公司年度事故统计分析结果
灾难性的 风险降低 潜在的
风险降低 • 实行基于严重性和可能性的风险评估 • 每年 • 根据进展进行调整 • 降低/消除高风险 • 向员工培训这一过程方法 • 达成共识:如果安全受到威胁,生产停止是可以接受的
员工的认知和参与程度 • 知晓你场地上的文化 • 认知调查 • 具有足够授权的安全团队 • 包括各个级别的人员 • 有具体的任务 • 管理层及时对员工的安全考虑进行跟踪 • “家庭日”活动
认知调查 – xx工厂 管理者可以从结果看到更多的改进机会
安全培训与交流 • 所有员工都需要参加安全培训 • 和作业危险相关的培训 • 在岗或离岗的安全培训 • 需要有能够考核有效性的培训计划 • 可视化标识或看板十分有效,而且显而易见 • 安全定期反映在通讯中 • 如果员工在谈论安全,我们就成功了
持续改进的安全绩效 我们的损工事故发生率持续下降…… 注: 更新到2008年2月
在这些死亡事故背后相关的活动有哪些? • 不正确或未控制设备上的危险能量 • 不规范的电气安全作业方式 • 不正确的机械防护和传送带安全防护 • 在移动设备附近工作或走动 • 登高作业不采取适当的防护 • 不可靠的地面控制作业方式 Serious-Six (S6伤亡预防计划)
S6与伤亡预防计划 • S – 3 危险能量控制 • S – 4 电气安全 • S – 10 机械防护与传送装置安全 • S – 11 移动设备安全 • S –13 高空作业 • S – 14 地面控制
实施的主要步骤 • 交流CEO的信息 • 组建伤亡预防小组 • 对伤亡预防小组进行培训 • 开始伤亡预防评估 • 进行每月的管理层评审 • 每个季度业务单元记分卡汇报
场地的伤亡预防小组 • 要包括管理人员和一线员工 • 要包括直接从事具体工作的人 • 要包括承包商代表 • 可以是现有的安全小组 • 小组的大小根据场地的大小设置
安全文化改进支持活动 场地选择 报告 最佳作业规范的建议 场地初步沟通 现场评估 合适的讨论会