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纺织综合实验 - 纱线试纺

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纺织综合实验 - 纱线试纺

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  1. 纺织综合实验-纱线试纺 (刘献)

  2. 任务:利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S511A型细纱机将原料纺出指定号数的纱线。 • 需要做的工作: 1.测定纺纱原料的回潮率。 2.测定AS181A型梳棉机的落棉率A%。计算梳棉机输出棉     层的号数。 3.设计并条工艺参数(包括并合道数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS271型并条机中各变换齿轮的齿数)。 4.设计细纱工艺参数(包括捻系数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS511A型细纱机中各变换齿轮的齿数) 5.对纺纱过程进行质量检测。(包括半制品的质量检测和最终细纱的质量检测)。 6.编写纺纱设计方案,上交最终成品和质量检验报告。

  3. 主要工艺参数设计过程 一.由于AS181A型梳棉机的加工特点(输出棉网重叠卷绕),为控制输出棉层的号数,应首先控制喂入的原料量,根据长期测定的该机的落棉率数据,即可得知输出棉层的号数。计算方法如下:

  4. 测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料,测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料, • 落棉率用A%表示。 • 假设:喂入梳棉机的原料重量为M克(湿重) 则:输出棉层的重量为:M’ • 输出棉层的干重为:

  5. 棉卷卷绕滚筒直径D=242毫米      周长L=242×3.14=759.88≈760毫米。棉卷卷绕滚筒直径D=242毫米      周长L=242×3.14=759.88≈760毫米。 • 梳棉机输出的棉层号数为: • 将加工好的梳棉棉层喂入并条机加工成棉条,要求在并条机上加工三次:

  6. 主要工艺参数设计过程 • 二.对三道并条分别计算 • 第一道并条:并合n1=1 牵伸倍数e1= e1 • 第一道并条加工后输出的棉条号数为 • 第二道并条:并合n2=5 牵伸倍数e2= e2 • 第二道并条加工后输出的棉条号数为 • 第三道并条:并合n3=10 牵伸倍数e3= e3 • 第三道并条加工后输出的棉条号数为 • 写成通式为:

  7. 主要工艺参数设计过程 • 三.将经过并条加工的棉条喂入细纱机,纺成细纱. • 由于纺纱任务中规定的纺纱号数  和第三道并条工序输出棉条的号数 • 则:细纱机实际的总牵伸倍数可以通过下式计算:

  8. (F)式中各字母的含义是:

  9. 由于AS271型并条机的特点和现有机台的情况,建议分别由于AS271型并条机的特点和现有机台的情况,建议分别 令n1、n2、n3等于1、5、10,e1、e2、e3等于e,则: (F)式可以写成如下形式:

  10. AS18型梳棉机工艺计算 (一)工作机件转速计算

  11. 1.锡林转速(rpm)

  12. 2.刺辊转速:

  13. 3.斩刀摆动次数:

  14. 4.道夫转速:

  15. 5.圈条筒转速:

  16. 6.给棉罗拉转速

  17. 7.输送带轮转速:

  18. 从给棉罗拉至圈条筒之间的牵伸倍数E

  19. AS18型梳棉机工艺计算 • (二)工作机件转速计算

  20. 1.给棉罗拉至输送带:

  21. 2.刺辊至给棉罗拉:

  22. 3.锡林至刺辊:

  23. 4.道夫至锡林:

  24. 5.圈条筒至道夫:

  25. AS18型梳棉机工艺计算 • (三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗拉之间的牵伸倍数.用 表示 • 将(H)式与(I)式相比,会发现在小数点后面相差0.2,原因是前者是由两个经过四舍五入的数字计算而来,后者比前者计算结果精确,建议使用(I)

  26. AS271型并条机工艺计算(一)AS271型并条机基本参数AS271型并条机工艺计算(一)AS271型并条机基本参数 1.变换齿轮表

  27. AS271型并条机工艺计算(一)AS271型并条机基本参数AS271型并条机工艺计算(一)AS271型并条机基本参数 2.罗拉直径mm

  28. AS271型并条机工艺计算(一)AS271型并条机基本参数AS271型并条机工艺计算(一)AS271型并条机基本参数 3.罗拉隔距范围

  29. AS271型并条机工艺计算(一)AS271型并条机基本参数AS271型并条机工艺计算(一)AS271型并条机基本参数 4.牵伸分配

  30. AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例)AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例) 1.给棉滚筒至第四罗拉

  31. AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例)AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例) 2.第四罗拉至第三罗拉

  32. AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例)AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例) 3第三罗拉至第二罗拉

  33. AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例)AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例) 4第二罗拉至第一罗拉

  34. AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例)AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例) 5.第一罗拉至压辊之间

  35. AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例)AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例) 6.压辊至卷绕滚筒之间

  36. AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例)AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算(以短纤维为例) 总牵伸倍数(给棉辊至大压辊)

  37. AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算几点说明AS271型并条机工艺计算(二)AS271型并条机牵伸计算几点说明 1.纺长纤维时: 2.纺短纤维时:

  38. AS271型并条机工艺计算(三)AS271型并条机第一罗拉输出线速度:AS271型并条机工艺计算(三)AS271型并条机第一罗拉输出线速度:

  39. AS271型并条机加工过程说明 • 在并条机上要加工三道: • 第一道:喂入棉层输出棉条,并合数n=1 • 第二道:喂入棉条输出棉条,并合数n=5 • 第三道:喂入棉条输出棉条,并合数n=10 • 注意:第一道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在10圈那一挡上.第二、第三道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在20圈那一挡上.

  40. AS511A型细纱机工艺计算 • (一)AS511A型细纱机基本技术参数 • 牵伸型式:四罗拉双区超大牵伸 • 前牵伸区:固定皮圈架式双短皮圈下压式上销,配上开口前区集合器。 • 中牵伸区:简单罗拉配上开口中区集合器。 • 后牵伸区:简单牵伸配阶梯下销 • 罗拉加压型式:弹簧摇臂加压。压力单位:kg/2锭 • 前罗拉12~16二罗拉11三罗拉13四罗拉10罗拉直径:25×25×25×25(毫米) • 纲领直径:38毫米 • 升降全程:155毫米

  41. AS511A型细纱机工艺计算 • (一)AS511A型细纱机基本技术参数 • 罗拉中心距:(单位:毫米)前区:43~57 • 中区:32.5~56 • 后区:38~59 • 前区牵伸变换齿轮:ZA:27~36 ZB:60、45、34、26 • 后区牵伸变换齿轮:ZC:29~38 ZD:77、59、45 • 捻度变换齿轮:ZE:42~51 • 捻度成对变换齿轮: :90/120、100/110、110/100、120/90 • 卷绕变换齿轮:Z:36、38、43、53、58、65(也叫卷绕牙)。 • 成型变换齿轮:Z:45、52、54(也叫级升轮、成型棘轮)。

  42. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算: • 1.主轴、锭子转速:

  43. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算: • 2.捻度计算:

  44. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算: • 2.捻度计算:

  45. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算: • 2.捻度计算:

  46. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算: • 3.牵伸计算:

  47. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算: • 3.牵伸计算:

  48. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算:

  49. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算:

  50. AS511A型细纱机工艺计算 (二)工艺计算: 4.卷绕密度: ⑴钢领板升降一次时间内前罗拉输出纱线的长度L。