纺织综合实验 - 纱线试纺

1. 纺织综合实验-纱线试纺 (刘献)

2. 任务：利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S511A型细纱机将原料纺出指定号数的纱线。 • 需要做的工作： 1．测定纺纱原料的回潮率。 2．测定AS181A型梳棉机的落棉率A%。计算梳棉机输出棉　　　 　层的号数。 3．设计并条工艺参数（包括并合道数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS271型并条机中各变换齿轮的齿数）。 4．设计细纱工艺参数（包括捻系数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS511A型细纱机中各变换齿轮的齿数） 5．对纺纱过程进行质量检测。（包括半制品的质量检测和最终细纱的质量检测）。 6．编写纺纱设计方案，上交最终成品和质量检验报告。

3. 主要工艺参数设计过程 一.由于AS181A型梳棉机的加工特点（输出棉网重叠卷绕），为控制输出棉层的号数，应首先控制喂入的原料量，根据长期测定的该机的落棉率数据，即可得知输出棉层的号数。计算方法如下：

4. 测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料，测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料， • 落棉率用A%表示。 • 假设：喂入梳棉机的原料重量为M克（湿重） 则：输出棉层的重量为:M’ • 输出棉层的干重为:

5. 棉卷卷绕滚筒直径D＝242毫米　　　　　　周长L＝242×3.14＝759.88≈760毫米。棉卷卷绕滚筒直径D＝242毫米　　　　　　周长L＝242×3.14＝759.88≈760毫米。 • 梳棉机输出的棉层号数为： • 将加工好的梳棉棉层喂入并条机加工成棉条，要求在并条机上加工三次：

6. 主要工艺参数设计过程 • 二．对三道并条分别计算 • 第一道并条：并合n１＝１　牵伸倍数e１＝ e１ • 第一道并条加工后输出的棉条号数为 • 第二道并条：并合n２＝５　牵伸倍数e２＝ e２ • 第二道并条加工后输出的棉条号数为 • 第三道并条：并合n３＝１０　牵伸倍数e３＝ e３ • 第三道并条加工后输出的棉条号数为 • 写成通式为：

7. 主要工艺参数设计过程 • 三．将经过并条加工的棉条喂入细纱机，纺成细纱． • 由于纺纱任务中规定的纺纱号数　　和第三道并条工序输出棉条的号数 • 则：细纱机实际的总牵伸倍数可以通过下式计算：

8. （Ｆ）式中各字母的含义是：

9. 由于AS２７１型并条机的特点和现有机台的情况，建议分别由于AS２７１型并条机的特点和现有机台的情况，建议分别 令n１、n２、n３等于１、５、１０，e１、e２、e３等于e，则： （Ｆ）式可以写成如下形式：

10. AS18型梳棉机工艺计算 (一)工作机件转速计算

11. 1.锡林转速(rpm)

12. 2．刺辊转速：

13. 3．斩刀摆动次数：

14. 4．道夫转速：

15. 5．圈条筒转速：

16. 6．给棉罗拉转速

17. 7．输送带轮转速：

18. 从给棉罗拉至圈条筒之间的牵伸倍数E

19. AS18型梳棉机工艺计算 • (二)工作机件转速计算

20. 1．给棉罗拉至输送带：

21. 2．刺辊至给棉罗拉：

22. 3．锡林至刺辊：

23. 4．道夫至锡林：

24. 5．圈条筒至道夫：

25. AS18型梳棉机工艺计算 • (三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗拉之间的牵伸倍数.用 表示 • 将(H)式与(I)式相比,会发现在小数点后面相差0.2,原因是前者是由两个经过四舍五入的数字计算而来,后者比前者计算结果精确,建议使用(I)

26. AS271型并条机工艺计算（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数AS271型并条机工艺计算（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数 1．变换齿轮表

27. AS271型并条机工艺计算（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数AS271型并条机工艺计算（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数 ２．罗拉直径mm

28. AS271型并条机工艺计算（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数AS271型并条机工艺计算（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数 3．罗拉隔距范围

29. AS271型并条机工艺计算（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数AS271型并条机工艺计算（一）ＡＳ２７１型并条机基本参数 ４．牵伸分配

30. AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例） １．给棉滚筒至第四罗拉

31. AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例） ２．第四罗拉至第三罗拉

32. AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例） ３第三罗拉至第二罗拉

33. AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例） ４第二罗拉至第一罗拉

34. AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 5.第一罗拉至压辊之间

35. AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 6.压辊至卷绕滚筒之间

36. AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例）AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 总牵伸倍数(给棉辊至大压辊)

37. AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算几点说明AS271型并条机工艺计算（二）ＡＳ２７１型并条机牵伸计算几点说明 1.纺长纤维时： 2.纺短纤维时:

38. AS271型并条机工艺计算（三）ＡＳ２７１型并条机第一罗拉输出线速度:AS271型并条机工艺计算（三）ＡＳ２７１型并条机第一罗拉输出线速度:

39. AS271型并条机加工过程说明 • 在并条机上要加工三道： • 第一道：喂入棉层输出棉条，并合数n＝1 • 第二道：喂入棉条输出棉条，并合数n＝5 • 第三道：喂入棉条输出棉条，并合数n＝10 • 注意:第一道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在10圈那一挡上.第二、第三道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在20圈那一挡上.

40. AS511A型细纱机工艺计算 • （一）AS511A型细纱机基本技术参数 • 牵伸型式：四罗拉双区超大牵伸 • 前牵伸区：固定皮圈架式双短皮圈下压式上销，配上开口前区集合器。 • 中牵伸区：简单罗拉配上开口中区集合器。 • 后牵伸区：简单牵伸配阶梯下销 • 罗拉加压型式：弹簧摇臂加压。压力单位：kg/2锭 • 前罗拉12~16二罗拉11三罗拉13四罗拉10罗拉直径：25×25×25×25（毫米） • 纲领直径：38毫米 • 升降全程：155毫米

41. AS511A型细纱机工艺计算 • （一）AS511A型细纱机基本技术参数 • 罗拉中心距：（单位：毫米）前区：43~57 • 中区：32.5~56 • 后区：38~59 • 前区牵伸变换齿轮：ZA：27~36 ZB：60、45、34、26 • 后区牵伸变换齿轮：ZC：29~38 ZD：77、59、45 • 捻度变换齿轮：ZE：42~51 • 捻度成对变换齿轮： ：90/120、100/110、110/100、120/90 • 卷绕变换齿轮：Z：36、38、43、53、58、65（也叫卷绕牙）。 • 成型变换齿轮：Z：45、52、54（也叫级升轮、成型棘轮）。

42. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： • 1．主轴、锭子转速：

43. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： • 2．捻度计算：

44. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： • 2．捻度计算：

45. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： • 2．捻度计算：

46. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： • 3．牵伸计算：

47. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： • 3．牵伸计算：

48. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：

49. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：

50. AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： 4．卷绕密度： ⑴钢领板升降一次时间内前罗拉输出纱线的长度L。