Problema 11

1. Problema 11 Profundidade 1 Apenas Gráficos de Controle Abate de frangos em uma grande unidade de um grupo agro-industrial catarinense. Análise dos resultados de Gráficos de Controle. Pressione um dos botões abaixo, de acordo com o que você pretende fazer. Se desejar voltar ao menu de problemas, após pressionar o botão apropriado abaixo, maximize a janela STCEQ - AUXILIAR. Iniciar apresentação Voltar ao menu de problemas

2. O grupo Matosinho S.A. é a empresa que será analisada neste problema. Escolha um dos itens, ou pressione o botão verde para apresentação em seqüência. Uma descrição da empresa Uma descrição do fluxo produtivo Descrição do sistema da Qualidade E a sua tarefa! Apresentação em seqüência Terminar a apresentação

3. Descrição geral da empresa • A empresa Matosinho S.A. foi fundada em 1927 por Pantaleão Matosinho. • Era um abatedouro de aves, que servia a localidade de Cafundós do Oeste no estado de Santa Catarina. • Hoje é um grupo agroindustrial, com 15 unidades fabris especializado no processamento de carne de frango. • Vende para o mercado interno (40% da produção) e externo (60% da produção). Voltar ao Índice

4. Descrição geral da empresa • Parceria com integrados: auxílio financeiro e zootécnico em troca de exclusividade. • Em 1971 iniciou-se a profissionalização da administração do grupo. • Sempre houve preocupação com a Qualidade: a princípio avaliada de forma empírica. • Reconhecida a importância de uma abordagem sistemática (pretende-se obter o ISO9000). • Concorrentes são outros grupos brasileiros. Voltar ao Índice

5. Unidades de abate Jeriraquaçu,SC Cafundós do Oeste,SC Ponte Inteira,SC Bocutatu,SP Polma Sala,SC Monocórdia,SC Ipuaçu,SC Fábricas de ração Bocutatu,SP Monocórdia,SC Exerim,RS Entrepostos São Paulo,SP Paranaguá,PR Porto Alegre,RS Unidades fabris do grupo Voltar ao Índice

6. As aves têm sua alimentação suspensa 10 horas antes da operação de apanha. Foram apanhadas nas granjas, colocadas em engradados e transportadas para a unidade de abate. Início As aves são penduradas pelos pés em ganchos fixos à esteiras rolantes, que percorrem toda a unidade. Evitar contusões que venham a provocar a rejeição da ave para o consumo. Pendura das aves Por eletronarcose.Mergulham-se as cabeças das aves em um tanque com líquido percorrido por uma corrente elétrica que as atordoa, reduzindo seu debatimento. O objetivo é melhorar a sangria e a depenagem. Insensibilização Manual ou mecanicamente. Cortam-se as carótidas e jugulares, evitando a morte imediata da ave (a continuação da respiração facilita a sangria). Degola Continua Fluxo produtivo - Parte 1 Voltar ao Índice

7. Com a finalidade de expulsar todo o sangue as aves devem permanecer no mínimo 3 minutos (determinação do SIF) em sangria, prática adotada pela Matosinho. Sangria As aves são imersas em um tanque com água quente agitada, o que adensa as penas e facilita a posterior fricção da depenagem. Quanto mais rigorosa (maior temperatura), maior a chance de evidenciar áreas em que houve contusão, prejudicando a aparência da ave. Escaldagem Retirada das penas por meio de dedos de borracha em tambores rotativos. Deve ser feita com cuidado, pois interfere diretamente na boa aparência da ave. Depenagem Feita por operadores treinados, inclui: remoção da sambiquira, corte e remoção da traquéia, remoção da cloaca, abertura do abdômen, e eventração (necessária para a inspeção do SIF). Evisceração Continua Fluxo produtivo - Parte 2 Voltar ao Índice

8. Inspeção do Serviço de Inspeção Federal: aves doentes ou contaminadas durante o abate são eliminadas. Aves sadias continuam o processo. Inspeção do SIF Inspeção feita por operários treinados, buscando a existência de hematomas, coágulos, partes quebradas. As partes com problemas são cortadas e descartadas das aves. Inspeção da Matosinho Feita por operadores treinados, são retirados o coração, fígado e moelas. Retirada das vísceras Extração dos pulmões Feita por operadores treinados, com uma pistola à vácuo. Continua Fluxo produtivo - Parte 3 Voltar ao Índice

9. Operários treinados removem papo, esôfago e outros órgãos. Toilette Externa e interna, de forma mecânica. As aves passam por um tanque com água a 40 graus Celsius, para remoção do sangue residual, membranas e resíduos de vísceras remanescentes. Lavagem final As aves são mergulhadas em um tanque com água fria, a 15 graus Celsius. O objetivo é prepará-las para a expedição. Pré-resfriamento FIM Fluxo produtivo - Parte 4 A seguir, será apresentada uma figura com todas as etapas do fluxo produtivo. Voltar ao Índice

10. Fluxo produtivo Voltar ao Índice

11. Frango Matosinho Qualidade do Processo Problema Estou perdendo participação nos mercados interno e externo. Os clientes dizem que não chego no prazo, ou não estou de acordo com seus padrões. Tenho muitas escoriações, dizem eles... E agora? Voltar ao Índice

12. Engenheiro do processo Qualidade do Processo Não me culpem! A apanha das aves é feita de forma rudimentar. As aves debatem-se muito, e por isso ficam cheias de escoriações. A culpa deve ser dos integrados. Algumas providências foram tomadas... Voltar ao Índice

13. Frango Matosinho Qualidade do Processo Melhorou um pouco... A nova transportadora está me entregando sempre no prazo. Os integrados receberam treinamento sobre como me apanhar corretamente! Parece que a empresa gastou muito com isso! MAS... Voltar ao Índice

14. Frango Matosinho Cliente Qualidade do Processo Melhorou, mas ainda não é suficiente! Ou vocês melhoram a Qualidade, ou vamos encontrar algum outro fornecedor que possa fazê-lo! Como assim? ???!!! E agora? Voltar ao Índice

15. Frango Matosinho Qualidade do Processo Vamos contratar um perito em Qualidade! Voltar ao Índice

16. Perito em Qualidade Melhoria da Qualidade • Implementação na unidade de abate de Cafundós do Oeste. • Necessário quantificar o estado do processo produtivo: usar Gráficos de Controle. • Característico da Qualidade: aparência da ave. Sem escoriações o cliente compra, com escoriações não compra. • Avaliação por atributos: mensuração impraticável. Voltar ao Índice

17. Frango Matosinho Engenheiro do processo Perito em Qualidade Melhoria da Qualidade Quero colocar Gráficos de Controle após cada etapa do processo produtivo. Impossível!Vai atrasar muito o processo! Ôpa! Não posso chegar atrasado aos clientes! Solução de compromisso... Voltar ao Índice

18. Melhoria da Qualidade • Coletar as amostras logo após a inspeção do SIF, onde já há avaliação de outros defeitos como ossos quebrados. • Se a ave apresenta pelo menos um hematoma ou escoriação é classificada como “defeituosa”; caso contrário é “adequada”. • Gráfico de Controle p, para fração de defeituosos: frango de acordo ou não, a contagem dos defeitos seria contraproducente. • Admite-se 5% como percentual aceitável, grandes desvios acima deste valor são inaceitáveis. • Foram obtidas 25 amostras de 100 frangos cada. Voltar ao Índice

19. Frango Matosinho Engenheiro do processo Perito em Qualidade Melhoria da Qualidade Dados prontos para análise Quero carta branca para gerenciar a Qualidade, e nada de palpites do Engenheiro do processo! Nem que o frango tussa! Então eu me demito! E agora? Voltar ao Índice

20. SUA TAREFA! Você foi a pessoa escolhida para terminar o trabalho que o perito começou! Sua missão é avaliar os resultados do primeiro Gráfico de Controle, indicando se o processo está sob controle ou não. Além disso, deve propor sugestões para a melhoria da Qualidade, e avaliar a adequação da técnica usada. BOA SORTE! Voltar ao Índice