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ABRALIMP Encontro de Associados. Alexis Joseph Steverlynck Fonteyne. Projetistas de piso Executores de piso Fabricantes de revestimentos de alto desempenho (RAD) Fabricantes de insumos para pisos e revestimentos Fabricantes de máquinas e ferramentas para o setor.
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ABRALIMP Encontro de Associados Alexis Joseph Steverlynck Fonteyne
Projetistas de piso Executores de piso Fabricantes de revestimentos de alto desempenho (RAD) Fabricantes de insumos para pisos e revestimentos Fabricantes de máquinas e ferramentas para o setor
SOLUÇÃO PARA PISOS INDUSTRIAIS Revestimento Alto Desempenho (RAD) Lapidações de piso
Revestimento de Alto Desempenho (RAD) • Epóxi, PU, Uretano, MMA. Impermeabilização, sem poros, resistência química, absorção “0”, recuperação de superfície, fácil higienização, sem juntas, colore o piso, agrega material, ideal para áreas produtivas • Lapidação de Pisos • Polimérica ou Convencional Alta resistência a abrasão, alta dureza, ideal para área de grandes movimentação, alto tráfego como CD, lojas, etc Soluções para pisos industriais *Uma visão sistêmica*
Introdução aos revestimentos Quais os tipos de sistemas de Revestimento de Alto Desempenho (RAD) existem no mercado ? • Multilayer / Multicamadas/ Espatulado Líquido • Autonivelantes • Argamassados • Pinturas
Sistema Multilayer 2° Camada Acabamento 1° Camada Acabamento Camada de Quartzo Colorido Capa de Regularização Substrato (piso concreto)
Sistema Multilayer Aspecto: • Líquido nivelante com saturação por aspersão Vantagens: • Alta resistência a impacto e a abrasão. • Baixa variabilidade na espessura. • Preserva/ melhora o índice de planicidade (Ff). • Flexibilidade nas composições e acabamentos. • Sistemas com várias opções de espessura. • Sistema maciço, sem porosidades. • Alta aderência ao substrato Desvantagens: • Mais etapas de execução.
Sistema Multilayer Adensamento uniforme Sem porosidade Alta aderência
Sistema Autonivelante Revestimento Autonivelante Capa de Regularização Substrato (piso concreto)
Sistema Autonivelante Aspecto: • Líquido autonivelante com carga incorporada na mistura Vantagens: • Rápido de aplicar. • Superfície lisa e fácil de limpar. • Sistema maciço. Desvantagens: • Tende a ter variabilidade na espessura. • Menor resistência a riscos. (excesso de • resina na superfície) • Tendência a gerar tensões de retração com o tempo.
Sistema Autonivelante Resina na superfície Agregados decantados Alta aderência Sem porosidade
Espatulado Líquido Aspecto: • Líquido denso, pesado já incorporando agregado e resina pigmentada, puxada de uma só vez Vantagens: • Alta resistência a impacto e a abrasão. • Resistência a choques térmicos quando usado resinas uretanicas cimentícias ou epóxi cimentícia • Sistema maciço, sem porosidades. • Alta aderência ao substrato Desvantagens: • Aspecto estético inferior • Tende a diminuir Ff
Sistema Argamassado Aspecto: • Argamassa seca Vantagens: • Alta resistência a impacto e a abrasão. • Competente regularizador de pisos muito desgastados/ esburacados. Desvantagens: • Tende a piora o índice de planicidade ( Ff) • Maior variabilidade na espessura (a espessura pode variar muito) • Só pode ser executado com espessuras acima de 4 mm • Porosidade na estrutura • Desaconselhável em área sujeitas a lavagens constantes
Sistema Argamassado Diferença de adensamento Porosidade
Sistema Pintura Substrato (piso concreto) 1° Demão Pintura 2° Demão Pintura 3° Demão Pintura
Sistema Pintura Aspecto: • Resina líquida pigmentada Vantagens: • Baixo custo • Rápido de aplicar. Desvantagens: • Baixa resistência a impacto • Não regulariza • Baixa resistência a ataques químicos
Sistema TERRAZZO Aspecto: • Resina Autonivelante com agregados variados ( vidro, conchas, pedras, metais) Vantagens: • Alta resistência a risco • e abrasão • Estética incomparável • Alta durabilidade • Fácil manutenção e • renovação Desvantagens: • Alto custo • Demorado na execução
"Um processo inovador de tratamento de piso que alia as vantagens de um revestimento epóxi com a resistência à abrasão e impacto de um piso de concreto" LAPIDAÇÃO POLIMÉRICA DE PISO
COMPARATIVO LAPIDAÇÃO POLIMÉRICA x LAPIDAÇÃO COMUM • Lapidação Polimérica • Impregnação com resina epóxi de alta penetração • 100% sólidos • Preenche as porosidades do piso de concreto • Impermeabiliza o piso • Aumenta o brilho • Solidifica trincas e craqueamentos • Aumenta a resistência à abrasão e a riscos • Recupera pisos fracos e porosos • Aumenta manchas no piso • Lapidação comum • Impregnação com densificador a base de silicatos. • De 1,5 a 10% de sólidos • Recristaliza diminuindo a dimensão dos poros • Diminui a permeabilidade. • Melhora o brilho • Não solidifica trincas nem craqueamentos • Aumenta a resistência à abrasão e a riscos • Não recupera pisos fracos e porosos • Não aumenta manchas no piso X
PROCESSO de Lapidação Polimérica Processo de Lapidação polimérica inicia-se com o desbaste da superfície com diamantes grosso, grão 24,36. Nesta fase “corta-se”a superfície melhorando a planicidade. Grão 36 O processo vai até o grão 120 Grão 120
PROCESSO de Lapidação Polimérica Grão 36 Grão 120 Após o corte com o grão 120, impregna-se o piso com resina epóxi alto sólido de alta penetração. 2 a 3 demãos 8 horas após, remove-se o excesso de epóxi com um diamante grão 220 e 400 Epóxi Grão 220 Grão 400
PROCESSO DE IMPREGNAÇÃO COM EPÓXI EPÓXI DE ALTA PENETRAÇÃO
PROCESSO de Lapidação Polimérica Grão 36 Grão 120 Epóxi Grão 220 Grão 100 A sequencia final vai até o grão 3.000 com brilho acima de 40. Grão 3.000