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第八章 屠宰加工企业的建立及其卫生要求 屠宰加工企业是集中屠宰加工畜禽,为人类提供肉食和肉制品及其他副产品的场所。屠宰场所与肉食品卫生和环境卫生关系极为密切,如果卫生管理不当,将成为人、畜疫病的散播地、自然环境的污染源。屠宰加工企业与人民生活的关系越来越密切,它在公共卫生中的地位也日益重要. 第一节 屠宰加工企业选址和布局的卫生要求. 选址的意义 选址的卫生要求 布局的卫生要求. 防止屠宰加工企业成为人兽共患病和畜禽疫病的污染源和散播地. 选址的意义. 尽量减少屠宰加工企业对环境的污染. 利于企业的发展、增加企业的效益. 选址的卫生要求
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第八章屠宰加工企业的建立及其卫生要求屠宰加工企业是集中屠宰加工畜禽,为人类提供肉食和肉制品及其他副产品的场所。屠宰场所与肉食品卫生和环境卫生关系极为密切,如果卫生管理不当,将成为人、畜疫病的散播地、自然环境的污染源。屠宰加工企业与人民生活的关系越来越密切,它在公共卫生中的地位也日益重要.第八章屠宰加工企业的建立及其卫生要求屠宰加工企业是集中屠宰加工畜禽,为人类提供肉食和肉制品及其他副产品的场所。屠宰场所与肉食品卫生和环境卫生关系极为密切,如果卫生管理不当,将成为人、畜疫病的散播地、自然环境的污染源。屠宰加工企业与人民生活的关系越来越密切,它在公共卫生中的地位也日益重要.
第一节 屠宰加工企业选址和布局的卫生要求 • 选址的意义 • 选址的卫生要求 • 布局的卫生要求
防止屠宰加工企业成为人兽共患病和畜禽疫病的污染源和散播地防止屠宰加工企业成为人兽共患病和畜禽疫病的污染源和散播地 选址的意义 尽量减少屠宰加工企业对环境的污染 利于企业的发展、增加企业的效益
选址的卫生要求 1.新建屠宰加工企业时 须获得当地城市规划部门及卫生机关的批准 ,少数民族地区应尊重民族风俗习惯,将生猪屠宰场和牛羊屠宰场分开建立。 2.应远离交通要道、居民区、医院、学校、水源及其他公共场所至少500m以上,位于居民区的下游和下风向,以免污染居民区的空气,水流及环境。 3.地势平坦,且有一定的坡度,以便于车辆运输和污水的排放。地下水位离地面的距离不得低于1.5m,场区周围无有害因素的污染 。
4.厂(场)内的道路、地面应为柏油或水泥,以减少尘土污染,便于清洗及消毒。为防止其他动物入内,场区周围应围有2m高的围墙。加强绿化,调节空气和防止风沙。4.厂(场)内的道路、地面应为柏油或水泥,以减少尘土污染,便于清洗及消毒。为防止其他动物入内,场区周围应围有2m高的围墙。加强绿化,调节空气和防止风沙。 5.应有污水处理场所和粪便及胃肠内容物发酵场所,未经处理的污水和粪便不得运出场外。
(一)布局原则 • 布局的卫生要求 屠宰加工企业总平面布局应本着既符合卫生要求,又方便生产、利于科学管理的原则。各车间和建筑物的配置应科学合理,既要相互连贯又要做到病健隔离,病健分宰,使原料、成品、副产品及废弃物的转运不致交叉相遇,以免造成污染和扩散疫病病原。
宰前饲养管理区 生产加工区 (二)合理分区 病畜隔离及污水处理区 动力区 行政生活区
1.宰前饲养管理区 即贮畜场,包括三圈一室,即宰前预检分类圈、饲养圈、候宰圈、兽医室。此区还应设置有卸载台和检疫栏。 2.生产加工区 包括五间二室一库,即屠宰加工车间、副产品整理车间、分割车间、肉品和复制品加工车间、生化制药车间、卫检办公室、化验室、冷库。 3.病畜隔离及污水处理区 包括一圈二间一系统,即病畜隔离圈、急宰车间、化制车间及污水处理系统。 4.动力区 包括一房两室,锅炉房、供电室、制冷设备室等。 5.行政生活区 办公室、宿舍、库房、车库、俱乐部、食堂等为一区,稍具规模的屠宰加工企业应另辟生活区。且应在生产加工区的上风点。
(三)卫生要求 以上各区之间应有明确的分区标志,尤其是宰前饲养管理区、生产区和病畜隔离及污水处理区,应以围墙隔离,设专门通道相连,并要有严密的消毒措施。 生活区和生产车间应保持相当的距离。 肉制品、生化制药、炼油等生产车间应远离饲养区。 病畜隔离圈、急宰间、化制间及污水处理场所应在生产加工区的下风点。 锅炉房应临近使用蒸汽的车间及浴室附近,距食堂也不宜太远。
第二节屠宰加工企业主要部门和系统的卫生要求第二节屠宰加工企业主要部门和系统的卫生要求 • 宰前饲养管理场 • 病畜禽隔离圈 • 候宰间 • 屠宰加工车间 • 分割车间 • 急宰车间 • 化制车间 • 供水系统 • 污水处理系统 主要部门和系统
各组成部分的卫生要求: (一)宰前饲养管理场 宰前饲养管理场应自成独立的系统,与生产区相隔离,并保持 一定 的距离。 每头牲畜所需面积:牛为1.5~3m2,羊为0.5~0.7m2,猪为0.6~0.9m2。 应设有车辆清洗、消毒场,备有高压喷水龙头、洗涮工具与消毒药剂。 应设有兽医工作室,建立完整的兽医卫生管理制度。
(二)病畜禽隔离圈 容量不小于宰前饲管区的1%,以围墙严格隔离,与宰前饲管场和急宰车间有沟通联系。 (三)候宰间 应与屠宰加工车间相毗邻,大小应以能圈养1d屠宰加工的屠畜禽量为宜。设有良好 ,易于冲洗、消毒。候宰间内应光照充足 。 (四)屠宰加工车间 1.卫生管理基本原则: 病健隔离,原料与成品隔离,生、熟隔离,原料、成品、废弃物转运不交叉,进出有各自专用门径。 2.建筑设施的要求 3.传送装置 4.通风 5.上下水系统
(五)分割车间 1.车间组成:分割肉预冷间、加工分割间,成品冷却间、包 装间、冻结 间及成品冷藏间等。 2.分割车间应有空调降温设施,温度以10-15℃为宜。 3.面积、大小设计以日生产能力和肉冷却所需要面积而定。 4.需要有配套设施,如工具消毒、更衣间、浴室、厕所、兽医检验室等。 5.操作人员和车间的消毒和卫生。
(六)急宰车间 1.建筑设施的卫生要求: 整个车间的污水和粪便必须经严格消毒后方可排入本场污水处理系统。急宰车间应有更为严密的防蝇、防蚊、防鼠设备,以防疫病病原体传播。 2.卫生管理:急宰车间除应遵守屠宰加工车间的卫生原则外,还应有一些特殊的卫生要求: (1)急宰车间的工作人员应相对稳定,在急宰车间工作的人员,应注意个人防护。
(2)凡确诊为烈性传染病的牲畜,一律不得急宰。 (3)该车间生产的所有产品,均须经无害化处理后方可出厂。严禁将该车间的任何用具带出车间。 (4)每次工作完毕后,应进行彻底消毒。5%热碱水或含6%有效氯的漂白粉液消毒。 (七)化制车间 (八)供水系统 (九)污水处理系统
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