241 likes | 433 Vues
מערכת ניהול האיכות בעידן מיקור חוץ משולב. אנדרי פישהוף – יעוץ לניהול מערכות איכות. מיקור חוץ - OUTSOURCE ( OS ). קבלן משנה המבצע באופן קבוע תהליך שלם, לפעמים כולל המכירה, עבור הלקוח ועל פי דרישותיו המתועדות והייעודיות. חשיבות קיום OS. אמין יעיל אפקטיבי. סיכון.
E N D
מערכת ניהול האיכות בעידן מיקור חוץ משולב אנדרי פישהוף – יעוץ לניהול מערכות איכות
מיקור חוץ - OUTSOURCE (OS) קבלן משנה המבצע באופן קבוע תהליך שלם, לפעמים כולל המכירה, עבור הלקוח ועל פי דרישותיו המתועדות והייעודיות
חשיבות קיום OS • אמין • יעיל • אפקטיבי
סיכון הפיכת OS למתחרה של הלקוחות שלו
QFD – QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT פרישת תפקיד האיכות: שיטה למעורבות כל הגורמים בפיתוח מוצר או תשליך חדש, תוך חלוקת האחריות בין הגורמים אל מול הדרישות למוצר (מודל "בית האיכות")
ההתפתחויות הכלכליות והטכנולוגיות- שינויים בתפישות ניהול • המידע כגורם מכריע • רכישת פריטים ישירות אל חצר היצרן המשנה • טכנולוגיות יצור חדישות • מיומנויות מקצועיות מסקנה לפתרון מיידי - הצורך ב- OS
בחירת OS תוצאה של שילוב הגורמים הנוגעים בדבר (איכות, יצור, רכש, פיתוח וכו') על פי הנושאים והתהליכים בהם המיקור- חוץ אמור להשתלב
קריטריונים אפשריים קריטריונים בסיסיים להסמכת קבלן משנה רגיל: מוניטין, קיום התעדה לתקן מסוים, הערכה עצמית של הקבלן, מבדק צד ב' אצלו וכו'
קריטריונים מיוחדים להסמכת מיקור – חוץ עריכת מבדק צד ב'- צעד הכרחי לזיהוי: • יכולת ה-OS לעמוד בדרישות התחיקתיות הרלוונטיות • סיכונים: סיכון טכנולוגי, מיומנויות משאבי האנוש, סיכון בטיחותי • אבחון רמת הספקים, קבלני המשנה ו/או מיקור-חוץ של עצמו - שיחת סיכום עם מנהל האיכות - הפרטנר העתידי לטווח ארוך
התפשטות שיטתOS משולב • יצור • יצור ורכש • רכש, יצור ואספקה (TURN KEY) • פיתוח, רכש, יצור ואספקה (TURN KEY) • ניהול איכות משולב
סיבות שילוב OS בתהליכים המובילים ואלה הנגזרים אל/ מהיצור • "פקקים" בין תכניות סיום הפיתוח והרכש, לעומת התחלת הייצור השוטף • לחצים מצד אנשי המכירות על גורמים פנים-ארגוניים , כולל על אבטחת האיכות • עלויות גבוהות בגין הפיגורים וכתוצאה של "עגילי פינות" באיכות (עלויות כשל) • צורך בציוד משוכלל בייצור ובמחשוב התהליכים והבדיקות
ניהול איכות בארגון הלקוח אל מול ניהול האיכות אצל ה- OS • אחריות וסמכות בלתי מוגדרות עד הסוף • שילוב OS בקנסות של בלקוח בגלל אי-התאמות שלא טופלו עם ה-OS • ניהול איכות פרטני ועל פי אירועים מטעם ניהול האיכות אצל הלקוח
ניהול איכות משולבת- פיקוח ניהול האיכות של הלקוח על: • אלמנטים של ניהול איכות אצל ה-OS • שימת לב ניהולית על תהליכים המבוצעים אצל קבלני המשנה של ה-OS עצמו
ישום העיקרון לפיו: אחריות-על לאיכות המוצר הנה של הארגון המפעיל OS ושרשרת של OS . • במידת הצורך, על הארגון לקבוע ל- OS את קבלני המשנה ומיקור חוץ בהם מאשר להשתמש לצורך המוצר של הלקוח שלו
ניהול איכות של שרשרת של OS - אינטגרטור – בדומה לשיטת QFD • גורם מרכזי בניהול האיכות אצל כל OS • ניטור התהליכים והמוצר מכל ה-OS , התאמה לדרישות למוצר
עקרונות לניהול איכות משולב- ארגון ושרשרת ה- OS : • קביעת נוהלי-אב של הארגון, המבוססים על תקני איכות רלוונטיים • אישור הוראות העבודה הפרטניים היעודים לכל תהליך המבוצע אצל OS • קביעת שיטות (רצוי ממוחשבות) לזיהוי, איסוף, ניתוח והצגת נתונים כוללים • עריכת מבדקי איכות צד ב' אצל כל ה- OS בשיתוף עם מנהל האיכות של ה-OS הראשי
עקרונות לניהול איכות משולב- ארגון ושרשרת ה- OS (המשך): 5. קביעת עקרונות לשיתוף פעולה בין מספר OSים המופעלים כספקים / לקוחות ביניים במיוחד בנקודות הקריטיות אשר דילוגן עלול לגרום לנזק לטווח ארוך 6. מפגשים תקופתיים בין כל מנהלי האיכות / נציגים של קבלני מיקור-חוץ ושל הארגון 7. שילוב עובדי OS בתכניות ההדרכה בנושאים הרלוונטיים , המאורגנות על ידי הארגון
ישום שיטת ניהול האיכות המשולב בשרשרת ה- OS- וגודל הארגון
ארגון START UP • הארגון יתקשה למצוא OS קבוע: • כמות קטנה של יצור דגמים- עלויות גבוהות • רכש מוגבל כמותית וברמת איכות גבוהה מתאימה לתהליכי הפיתוח • שימוש מוגבל ב-OS בפיתוח והנדסה - שמירת המידע • תחלופת עובדים גבוהה
ארגון בגודל בינוני • הארגון עבר את שלבי הפיתוח והתחיל היצור הסדרתי • OS וקבלנות משנה- להשלמת תהליכים (צביעה, ציפוי, הרכבות אלקטרוניות וכו' ) שלא נמצאים בארגון עצמו • יתרון: OS כזה מוכן לקחת על עצמו יצור של סדרות קטנות
ארגונים גדולים עם מוניטין לאומי ובין-לאומי • שימוש שוטף של שרשרת OS • ניהול איכות המיקור-חוץ כחבילה • חברות הבת כמיקור חוץ • תיעוד מערכת ניהול האיכות מבוסס על: • ISO10013- תיעוד מערכת ניהול האיכות • ISO10016 - ניהול איכות בפרויקטים • ISO9000;2005– מושגים ומונחים
ערך המוסף של ניהול איכות משולב עם שרשרת מיקור חוץ : בהמשך לעקרון מעגל DEMING : PLAN-DO-CHECK-ACT (PDCA ׂ) לשנות עדיפויות ניהוליות לפי: ANALYZE- CHANGE- DECIDE- PROFITACDP) )
עקרון הסיכום כל שלב ושלב מתייחס גם לניטור תהליכי ה- OS המופעלים על ידי הארגון. אם אחד הגורמים אינו מבצע את משימתו ולא מוכיח את האפקטיביות שלו, תיפגע הרווחיות שלו , אז כל המערכת הופכת לשורות של דומינו בהן הקוביות נופלות זו אחר זו.
תודה רבה! THE END