1 / 25

Исполнитель: студент группы ТПв-08-21 М.В. Букатин

Утилизация нефтяных и химических отходов. Исполнитель: студент группы ТПв-08-21 М.В. Букатин. Целью данной работы является. В овлечь отходы нефтепереработки и химии в производство керамических изделий, а именно: - нефтяного кокса; - пиролизного кокса;

vinny
Télécharger la présentation

Исполнитель: студент группы ТПв-08-21 М.В. Букатин

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Утилизация нефтяных и химических отходов Исполнитель: студент группы ТПв-08-21 М.В. Букатин

  2. Целью данной работы является • Вовлечь отходы нефтепереработки и химии в производство керамических изделий, а именно: - нефтяного кокса; - пиролизного кокса; - бурого угля; • пиритного огарка. • Исследовать влияние этих добавок на основные физико-механические свойства керамических кирпичей.

  3. Характеристика отходов • Нефтяной кокс(низкосортный) в виде коксовой пыли размером частиц менее 6 мм является отходом процесса коксования ( до 10%) и его процесса прокалки (до 10%), который не находит квалифицированного применения.

  4. Характеристика отходов • Пиролизный коксобразуется на установке производства этилена и пропилена в виде накопления его в пиролизной смоле, загрязняя при этом оборудование установки. • Специализированное оборудование для выделения кокса на установке позволяет уловить его до 70 тонн в год. • В настоящее время этот кокс вывозится в отвал.

  5. Характеристика отходов • Бурый уголь- полезное ископаемое. Используется как топливо в мелких и частных котельных имеет низкую теплоту сгорания. • Наиболее рациональная переработка бурого угля – это использование его как химическое сырье из которого извлекаются гуминовые кислоты, являющиеся ценным удобрением в сельском хозяйстве. • Уголь остаточный– это отход остающийся после извлечения гуминовых кислот.

  6. Характеристика отходов • Пиритный огарок- отходы, образующиеся при переработке железного колчедана (FeS2, пирита) в серную кислоту. При обжиге обогащенного пиритного концентрата получают диоксид серы, который в дальнейшем перерабатывают в серную кислоту, а в качестве твердого отхода образуется пиритный огарок, который не находит квалифицированного применения.

  7. Существующие добавки К керамическим изделиям Отощающие – песок, шамот, уносы керамзитового производства и другие минеральные невыгорающие добавки (пиритный огарок); Выгорающие добавки – антрацит, кокс, вводимые в массу для улучшения обжига изделий (нефтяной кокс и пиролизный кокс); Отощающие и выгорающие полностью или частично – древесные опилки, торф, лузга, многозольные угли (бурого угля).

  8. Проблемы в области существующего производства керамических изделий • При производстве керамических изделий используется металлургический шлак, который имеет высокую стоимость: - цена за 1 тонну 200-300 руб; • доставка 1 тонны 300-500 руб. • Высокая стоимость готовой продукции. • Плохие показатели по теплопроводности.

  9. Проблемы в области существующего производства керамических изделий • Древесные опилки наиболее широко применяются в качестве выгорающих добавок, содержание которых в формовочной массе не должно превышать 25 – 30%, иначе масса теряет связность. • Недостаток опилок как выгорающей добавки – их гигроскопичность: они сильно впитывают воду и набухают. Кроме того, опилки, как правило, имеют неоднородный состав (по объемной массе, влажности, размеру частиц) даже в пределах одной и той же партии древесины, что сказывается на качестве готовых изделий.

  10. Актуальность

  11. Основные производители керамических кирпичей в республике Башкортостан

  12. Сырьевая база

  13. Метод приготовления образцов смешение формовка сушка обжиг

  14. Полученные керамические образцы

  15. Методы испытания полученных керамических образцов

  16. Принципиальная схема производства керамических кирпичей дробление смешение вода измельчение смешение вода формование сушка обжиг метан упаковывание

  17. Экологические факторы • Уменьшение количества отходов и вывоз их на свалку за счет утилизации пиролизного и нефтяного кокса. • Утилизация ранее выработанных отходов в виде пиритного огарка и остаточного (бурого) угля. • Утилизация путем выгорания добавок без вредных выбросов в атмосферу.

  18. Конкуренты • г. Мелеуз ОАО «МЕЛЕУЗОВСКИЙ ЗАВОД СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ» • г. Стерлитамак ООО «СТЕРЛИТАМАКСКИЙ КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД» • с. Толбазы ООО "БАШКИРСКИЙ КИРПИЧ", • с. Толбазы ООО «КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД «Софиполь» • г. Уфа ООО "БАШКИРСКИЙ КИРПИЧ", • г. Уфа ОАО «УФИМСКИЙ КОМБИНАТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ», • г. БЕЛЕБЕЙ ОАО «КЕРАМИКА»

  19. Стоимость керамического кирпича в республике Башкортостан

  20. Капитальные затраты

  21. Основные технико-экономические показатели

  22. Основные технико-экономические показатели

  23. Заключение • На основании проведенных научных изысканий были испытаны опытные образцы керамических кирпичей с добавками; • Все исследованные добавки обеспечивают качество продукции согласно ГОСТ; • Внедрение данных добавок позволит иметь дополнительную прибыль до 2,6 млн. руб; • Использование добавок позволит улучшить экологическую обстановку.

  24. БЛАГОДАРЮ ЗА ВАШЕ ВНИМАНИЕ

  25. Контактная информация • Почтовый адрес: РБ, г. Салават, ул. Губайдуллина 2/122, кв 16. • Контактный телефон: 8-917-470-44-42

More Related