Módulo 3. mantenimiento predictivo

1. Módulo 3. mantenimiento predictivo http://www.mx.nsk.com/6_1_1_1_PrincVanta.asp

2. Mantenimiento predictivo • El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempomuerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.

3. Monitoreo de condiciónReemplazo de cojinete

4. Objetivos de monitoreo de la condición de la máquina • Vigilancia de máquina • Protección de máquina • Diagnóstico de falla

5. Análisis de vibraciones La vibración es la oscilación de un objeto con respecto a su posición de reposo. El tiempo que emplea en completar un ciclo es el período de vibración. El número de estos ciclos en un determinado tiempo es la frecuencia de vibración, dada en ciclos por minuto ó en Hertz.

6. Análisis de vibraciones • Registro de vibraciones

7. Análisis de vibraciones • Registro de vibraciones

8. Razones por las que vibran las máquinas • Desequilibrios dinámicos • Desequilibrios por desalineamiento • Excentricidad • Fallas de rodamientos y cojinetes • Problemas de engranajes y bandas. • Desgaste de la maquinaria.

9. Razones por las que vibran las máquinas • Terremotos, oleaje y viento. • Flujos de agua, vapor de agua, viento y gases. • Fuerzas electromagnéticas periódicas. • Desequilibrios térmicos constantes.

10. Ejemplo de equipos analizadores y balaceadores Miden aceleración, velocidad, desplazamiento y envolvente. Miden espectros de hasta 800 líneas de resolución. Graban hasta 6000 puntos de medición y hasta 6000 espectros. Permiten escuchar a las vibraciones Pueden convertirse en analizadores de vibraciones de hasta 3200 líneas de resolución por software del instrumento.Balancean rotores en uno y dos planos. Muestran espectros o formas de onda fuera de ruta.

11. Ejemplo de vibrómetro • Formato de bolsillo. • Determina de forma sencilla y precisa velocidad de vibración,  aceleración de vibración y amplitud de vibración, simplemente deberá colocarlo y leer el valor

12. Ejemplos de vibrómetros

13. Ejemplos de vibrómetros

14. Analizador de vibraciones El DSP Logger MX 300 es un colector de vibraciones de dos canales con una gran potencia de cálculo, capaz de realizar mediciones de forma rápida y con 16 Mb de memoria que lo convierten en una herramienta competitiva tanto en el presente como de cara al futuro.

15. Actividades de mantenimiento predictivo • Análisis de vibraciones mecánicas Balanceo dinámico en 1 y 2 planos en sitio Monitoreo continuo por rutas. Alineación de ejes por rayo láser. Ultrasonido.

16. c. Tribología

17. Tribología • La Tribología deriva de la palabra griega tribos, “frotar o rozar”. • Ciencia y técnica que estudia la interacción entre superficies en movimiento y los problemas relacionados con ellos: desgaste, fricción, adhesión y lubricación.

18. Tribología • Fricción: resistencia al movimiento • Desgaste: remoción de una o ambas superficies • Lubricación: capa intermedia de lubricante

19. Mantenimiento predictivo • Metas • Mínimo desgaste y mínima fricción • Causas de pérdidas • 15% uso inadecuado • 15% por descompostura • 70% por deterioro superficial

20. Lubricantes • Sustancia sólida, semisólida o líquida de origen animal, vegetal, mineral o sintético utilizada para reducir la fricción entre piezas y mecanismos en movimiento. • Reducen el rozamiento, protegen contra desgaste y corrosión, absorben las impurezas, disipan el calor http://neumaticosyllantasdelpacifico.cl/2007/12/13/lubricantes-en-neumaticos-y-llantas-del-pacifico/

21. LUBRICANTES LÍQUIDOS http://colombia.acambiode.com/producto_94547656075676864594627007061946.html

22. Lubricantes • Enfrían el sitio de lubricación al desalojar el calor al espacio externo, liberan al sitio de impurezas y evitan fugas de presión. Tipos de lubricación: • Lubricación de pérdida total con aceite: • manual, gotas, mechas, concentración forzada, lluvia de aceite, rocío a presión • Lubricación de uso repetido: • baño de aceite, almohadilla, de anillo, por salpicadura, circulación forzada

23. Inspección de lubricantes • Confirmación del tipo de aceite • Minerales, vegetal, animal, ambos, sintético • Decoloración del aceite • Color y fluorescencia máx. +3 • Contaminación por humedad - agua • coloración blanco lechosa, tres gotas en plancha de acero caliente, examinar el ruido y salpicado de la humedad

24. Inspección de lubricantes • Contaminación por impurezas y basura • pruebas con filtros para conteo de partículas • Contaminación por burbujas de aire • Confirmación de la viscosidad • Resistencia que opone un fluido al movimiento a cierta Temperatura con un viscosímetro Saybolt o Saybolt Furor

25. Inspección de lubricantes • Temperatura del aceite • Checar con termómetro y comparar con especificaciones del equipo • Análisis de metales • Presencia de partículas de desgaste de componentes • Análisis infrarrojo • Nivel de componentes orgánicos (nivel de oxidación, agua, glicol, nitratos, sulfatos, combustibles, hollín

26. Inspección de lubricantes • Basicidad (TBN total base number) • Capacidad de neutralizar los ácido producto de combustión en equipos y motores • Acidez • Grado de acidez presente en el lubricante como producto de su oxidación • Otras inspecciones • Limpieza de tanque y sus elementos, filtros, bombas, tuberías, uniones, juntas, etc. http://www.infoagro.com/instrumentos_medida/medidor.asp?id=136&Tiras_para_el_control_de_la_Acidez_del_Aceite._3M_L.R.S.M.

27. Inspección de lubricantes • Untuosidad • Capacidad de adhesión a las superficies a lubricar • Punto de inflamación • Temperatura mínima a la cual los vapores del aceite se inflaman • Punto de combustión • Punto en el que se incendia el aceite http://www.infoagro.com/instrumentos_medida/medidor.asp?id=136&Tiras_para_el_control_de_la_Acidez_del_Aceite._3M_L.R.S.M.

28. Análisis de lubricantes • Análisis iniciales • Análisis rutinarios • Análisis de emergencia

29. Lubricantes • Elementos de desgaste • (Fe, Cr, Mb, Cu, Pb) • Conteo de partículas • Ferrografía • Condiciones de aditivos y del lubricante • Mg, Ca, Zn, P, Bo, S • Contaminantes • Si, Na, H2O, SO4’s, Nitratos, hollín, oxidación, combustible • Viscosidad - gráficos

30. LUBRICANTES SEMISÓLIDOS http://www.bycsasa.com/2008/division_comercial_de_lubricantes7.htm

31. Lubricantes semisólidos – Grasas

32. Las grasas • Las grasas pueden estar hechas a base de aceite mineral o aceite sintético con mejores propiedades. • El espesante típico es jabón metálico. • Tienen una estructura fibrosa, de manera que cuando la máquina trabaja a alta velocidad, las fibras se alinean con el flujo y cuando está fría regresa a su estado semi sólido, por lo que sella las uniones

33. Las grasas • Las grasas se emplean para lubricar zonas imposibles de engrasar con aceite, bien por falta de condiciones para su retención

34. Las grasas • La grasa puede extender la vida útil de los componentes desgastados ya que funciona como sello • Puede contener polvos de grafito y bisulfuro de molibdeno para una mayor eficiencia • Maquinaria que opera bajo condiciones extremas de temperatura y presión o a baja velocidad con una carga grande.

35. Características de las grasas • Capacidad de bombeo • Resistencia al agua (ante espuma de jabón y grasa) • Consistencia vs la fuerza aplicada o penetración • Punto de goteo (es la temperatura máxima de empleo)

36. Características de las grasas • Estabilidad a la oxidación • Efectos de alta temperatura • Si las temperaturas > 177ºC • Al contrario en baja temperatura, más bien no permitía la circulación • Consistencia vs la fuerza aplicada o penetración • Punto de goteo (es la temperatura máxima de empleo)

37. Tipos de grasas Según el jabón que las forma se clasifican en: • Cálcicas (T<80ºC, lubricación de rodamientos) Son muy económicas • Sódicas (T <120ºC, rodamientos secos) • Al aluminio (20ºC < T < 120ºC) aspecto fibroso, se usan en cadenas y lubricación general • Al litio (20ºC < T < 120ºC) aspecto fibroso, se usan en cadenas y lubricación general • Al bario (T<180º) uso general

38. Manual de lubricación • Estándares de lubricación • Recepción y almacenamiento • Manejo y aplicación • Filtración de aceite • Disposición de aceite usado • Seguridad y ecología • Pruebas, análisis y reportes del aceite • Guía de solución de problemas…… etc.

39. Análisis por ultrasonido http://www.hightech.publiweb.com.ve/ondas-guiadasg.php

40. Análisis por ultrasonido • Este método estudia las ondas de sonido de baja frecuencia producidas por los equipos que no son perceptibles por el oído humano. • Ultrasonido pasivo: Es producido por mecanismos rotantes, fugas de fluido, pérdidas de vacío, y arcos eléctricos. P

41. Análisis por ultrasonido El ultrasonido permite: • Detección de fricción en maquinas rotativas. • Detección de fallas y/o fugas en válvulas. • Detección de fugas de fluidos. • Pérdidas de vacío. • Detección de "arco eléctrico". • Verificación de la integridad de juntas de recintos.

42. Análisis por ultrasonido Se usa en: • Detección precisa del lugar de la falla para equipos rotantes de menos de 300 rpm • Detección de áreas que presentan pérdida de espesor para verificación y dimensionamiento preciso con ultrasonido http://www.hightech.publiweb.com.ve/ondas-guiadasg.php

43. Análisis por ultrasonido Se usa en: • Capacidad de monitorear el avance de la corrosión y detectar áreas de inicio de proceso corrosivo en futuras inspecciones mediante la instalación de Anillos fijos en forma permanente http://www.goaiberica.es/index.asp?id=237&varsubmenu=232

44. Análisis por termografía

45. Termografía • Es una técnica que permite, a distancia y sin ningún contacto, medir y visualizar temperaturas de superficie con precisión • Permite medir la energía radiante emitida por objetos y, por consiguiente, determinar la temperatura de la superficie a distancia, en tiempo real y sin contacto. 

46. Análisis por termografía

47. Análisis por termografía

48. Análisis por termografía

49. Análisis por termografía

50. Aplicaciones • Instalaciones eléctricas de alta y baja tensión • Tableros, conexiones, bornes, transformadores, fusibles y empalmes eléctricos. • Motores eléctricos, generadores, bobinados,  etc.