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4. Estudio T cnico

Objetivos:. Verificar la posibilidad t?cnica de la fabricaci?n del productoAnalizar y determinar el tama?o ?ptimo, localizaci?n, los equipos, instalaciones y organizaci?n requeridos para realizar la producci?n.. Determinaci?n del tama?o ?ptimo de la planta. El tama?o ?ptimo de un proyecto es su cap

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Presentation Transcript


    1. 4. Estudio Tcnico Conocer, aprender y aplicar las partes tcnicas que se emplean al realizar un estudio tcnico dentro de la evaluacin de un proyecto

    2. Objetivos: Verificar la posibilidad tcnica de la fabricacin del producto Analizar y determinar el tamao ptimo, localizacin, los equipos, instalaciones y organizacin requeridos para realizar la produccin.

    3. Determinacin del tamao ptimo de la planta El tamao ptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de produccin por ao. Se considera ptimo cuando opera con los menores costos totales o la mxima rentabilidad econmica. Otros indicadores: monto de la inversin, monto de ocupacin efectiva de mano de obra o algn otro efecto en la economa.

    5. La manufactura no es una funcin de ingeniera sino ms bien de negocios. Cuando se invierte en una nueva unidad productiva, debe observarse no slo el aspecto tcnico, sino el de los negocios.

    6. Manufactura. Actividad de tomar insumos, como materias primas, mano de obra, energa, etc y conventirlos en productos: Por proyecto Por rdenes de produccin. Lotes Lnea Contnuos

    7. Citar ejemplos

    8. Todo proceso productivo conlleva una tecnologa que viene a ser la descripcin detallada, paso a paso, de operaciones individuales, que, de llevarse a cabo, permiten la elaboracin de un artculo con especificaciones precisas.

    9. Factores a considerar 1. Cantidad que se desea producir 2. Intensidad de la mano de obra que se quiera adoptar. 3. Cantidad de turnos de trabajo 4. Optimizacin fsica y distribucin del equipo de produccin dentro de la planta Qu opinas de Mcdonals, Carls Junior, Burger King, Toyota? 5. La capacidad individual de cada mquina que interviene en el proceso productivo y el clave 6. Optimizacin de mano de obra

    10. Se seleccion por lotes Anlisis; 1. Se conoce el proceso productivo? Leer operaciones generales pag 96 2. Cunto se desea producir? 3. Hay restricciones de dinero para comprar el equipo? 4. Cuntos das a la semana y cuntos turnos de trabajo por da se pretende trabajar? 5. Cuntas operaciones se quieren y se pueden automatizar? 6. Se conoce el rendimiento de la materia prima en el proceso?

    11. Para el diseo de proceso: 1. Trate de evitar en lo posible el almacenamiento del producto entre las operaciones que conforman el proceso 2. Trate de balancear, en la medida posible, las capacidades de los equipos, ms del 80%, ni menos del 40%, por turno.

    12. Hay que observar el proceso en las grficas de Gantt

    13. Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta El tamao del proyecto y la demanda Es el factor ms importante para condicionar el proyecto. El Tamao se acepta si la demanda es claramente superior.

    14. Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta El tamao del proyecto y los suministros e insumos. Abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas

    15. Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta El tamao del proyecto, la tecnologa y los equipos. Estos tienden a limitar el tamao del proyecto al mnimo de produccin necesario para ser aplicables

    16. Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta El tamao del proyecto y el financiamiento Sin los recursos suficientes, la realizacin del proyecto es imposible

    17. Factores que determinan o condicionan el tamao de una planta El tamao del proyecto y la organizacin. Es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para cada uno de los puestos de la empresa

    18. Mtodo Lange Se usa para fijar la capacidad ptima de produccin de la nueva planta. Ver Frmula C=costos de produccin Io=inversin inicial i=tasa de descuento t=perodos considerados en el anlisis En estas condiciones, el costo total alcanzar su nivel mnimo cuando el incremento de la inversin inicial sea igual a la suma descontada de los costos de operacin que esa mayor inversin permite ahorrar.

    19. Mtodo de escalacin Cuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir, este mtodo es muy til Considera la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y se analizan las ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos de trabajo y horas extra.

    20. Localizacin ptima del proyecto La que se logre la mayor rentabilidad sobre capital u obtener el costo unitario mnimo. Mtodo cualitativo por puntos Mtodo cuantitativo de Vogel

    21. Ingeniera del proyecto Objetivos generales Resolver todo lo concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la planta. Proceso de produccin Factores relevantes que determinan la adquisicin de equipo y maquinaria Distribucin de la planta

    22. Proceso de produccin Procedimiento tcnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformacin de una serie de materias primas para convertirla en artculos mediante una determinada funcin de manufactura.

    23. Proceso de produccin

    24. Proceso de produccin Se seleccionar una determinada tecnologa de fabricacin.

    25. Tcnica de anlisis del proceso de produccin. Diagrama de bloques. El ms sencillo, cada operacin se muestra en un rectngulo, con flechas y la secuencia adems mostrando el tiempo de la operacin

    26. Diagrama de bloques

    27. Diagrama de flujo del proceso Se usa simbologa internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas.

    28. Diagrama de flujo del proceso

    29. Diagrama de flujo del proceso

    30. Cursograma analtico Tcnica que consiste en hacer un anlisis muy detallado del proceso Se usa para redistribucin de la planta, Ampliacin de la capacidad de instalaciones, Estudios de redistribucin de reas

    31. Cursograma analtico

    32. Diagrama de hilos y diagrama de recorrido Se busca mostrar de manera grfica, la ruta que recorre la materia prima, desde que sale del almacn hasta que se convierte en producto final. Tarea: Investigar los softwares, costo y requerimientos mnimos del equipo a operar

    33. Diagrama de hilos y diagrama de recorrido

    34. Iconograma Representacin de un proceso por medio de imgenes estilizadas de todos los componentes el proceso, incluye hombres, mquinas y medios de transporte de materiales. Buscar ejemplo

    35. Diagrama sinptico Slo utiliza los smbolos internacionales de operacin y transporte es un diagrama sintetizado de un proceso. Es un auxiliar para representar procesos muy complejos.

    36. Factores relevantes que determinan la adquisicin de equipo y maquinaria a) proveedor b) precio c) dimensiones d) capacidad e) flexibilidad f) mano de obra necesaria g) costo de mantenimiento h) consumo de energa elctrica, otro tipo de energa o ambas i) infraestructura necesaria j) equipos auxiliares k) costos de fletes y seguros l) costo de instalacin y puesta en marcha m) existencia de refacciones en el pas

    37. Distribucin de la planta Objetivos La buena distribucin de la planta proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operacin ms econmica, a la vez mantiene las condiciones ptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.

    38. Distribucin de la planta Integracin total. Mnima distancia de recorrido Utilizacin del espacio cbico Seguridad y bienestar para el trabajador Flexibilidad

    39. Tipos de proceso 1. Tipo de producto 2. El tipo de proceso productivo 3. El volumen de produccin A) distribucin por proceso B) distribucin por producto C) distribucin por componente fijo.

    40. Mtodos de Distribucin Diagrama de recorrido. Prueba y error que busca reducir al mnimo posible flujos no adyacentes colocando en la posicin central a los departamentos activos.

    41. Diagrama de recorrido.

    42. El Mtodo SLP

    43. El Mtodo SLP

    44. Doctor Richard Muther Otros mtodos SHA Systematic Handlig Analysis SCA Systematic Communications Analysis SUA Systematic Utilities Analysis SBP Systematic Building Planning

    45. Clculo de las reas de la planta 1. Recepcin de materiales y embarques del producto terminado 2. Almacenes 3. Departamento de produccin 4. Control de calidad 5. Servicios auxiliares 6. Sanitarios 7. Oficinas. 8. Mantenimiento 9. Area de tratamiento o disposicin de desechos contaminantes.

    46. Organizacin del recurso humano y organigrama general de la empresa El objetivo es observar la cantidad total de personal que trabajar para la empresa

    47. Marco legal de la empresa y factores relevantes Debe de ser de acuerdo con la Ley Mercado Localizacin Estudio tcnico Administracin y organizacin Aspecto financiero y contable

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