1 / 14

GERGAJI DAN PARUT Pertemuan 19

GERGAJI DAN PARUT Pertemuan 19. Matakuliah : D0234/Teknologi Proses Tahun : 2007/2008. GERGAJI DAN PARUT. Learning Outcomes. Mahasiswa dapat menerangkan prinsip kerja mesin gergaji dan parut. Outline Materi :. Jenis Mesin Gergaji Logam Metode Pemakanan Mesin Gergaji

marlow
Télécharger la présentation

GERGAJI DAN PARUT Pertemuan 19

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. GERGAJI DAN PARUTPertemuan 19 Matakuliah : D0234/Teknologi Proses Tahun : 2007/2008

  2. GERGAJI DAN PARUT Learning Outcomes . Mahasiswa dapat menerangkan prinsip kerja mesin gergaji dan parut Outline Materi : • Jenis Mesin Gergaji Logam • Metode Pemakanan Mesin Gergaji • Jenis Parut (Broaching) • Keuntungan dan Kerterbatasan Mesin Parut

  3. GERGAJI DAN PARUT GERGAJI LOGAM Gergaji logam untuk mesin daya dibuat dalam bentuk bulat, lurus, atau kontinu, tergantung pada jenis mesin yang akan menggunakan. JENIS MESIN GERGAJI LOGAM • Gergaji Ulak-alik : • Gergaji sabuk : • Pisau gergaji, • Pisau gesek, • Pisau kawat. • horisontal, • vertikal. • Gergaji Bulat : • Gergaji logam, • Piringan gesek baja, • Piringan amplas.

  4. GERGAJI DAN PARUT Gergaji Ulak-alik : Siklus untuk hantaran automatis : • batang bergerak ke depan • melalui catok yang terbuka, • catok diapitkan, • pemotongan putus oleh gergaji, • gergaji dinaikkan sampai kedu- • dukan awal, • catok dibuka, • siklus diulang kembali sampai • keseluruhan panjang batang • dipotong. Gambar 19.1 Mesin gergaji ulak-alik

  5. GERGAJI DAN PARUT METODE PEMAKANAN MESIN GERGAJI • Pemakanan positif, kedalaman potong konstan sedang • tekanan tergantung pada jumlah gigi yang menyinggung • bendakerja; • Tekanan seragam,tekanannya konstan tidak tergantung • pada jumlah gigi yang menyinggung bendakerja; • Pemakanan gravitasi,pisau gergaji ditekan ke dalam benda • kerja oleh berat gergaji dan rangkanya.

  6. GERGAJI DAN PARUT Pisau gergaji : Gambar 19.2Konstruksi gigi untuk pisau gergaji logam. A. Gigi lurus,paling umum dipakai, mempunyai garukan nol; B. Gigi pemotong bawah, mirip dengan gigi pemotong freis, digunakan untuk pisau yang lebih besar; C. Gigi loncat,untuk memberikan ruang serpihan antara gigi yang lebih luas, tetapi minimal dua gigi harus menying- gung bendakerja.

  7. GERGAJI DAN PARUT Setelan pisau gergaji : Fungsiuntuk menyediakan ruang bebas yang luas sewaktu memotong (celah yang terbentuk > tebal gergaji), sehingga gesekan antara bendakerja dan gergaji lebih kecil. Gambar 19.3Jenis penyetelan untuk pisau gergaji logam. Setelan garukterdapat satu gigi lurus berselang-seling dengan dua gigi yang arahnya berlawanan, digunakan untuk pemotong baja dan besi (logam keras); Setelan gelombangpengaturan bergantian membentuk gelombang, digunakan untuk pipa dan lembaran logam tipis; Setelan lurusmemiliki setelan gigi ke kanan dan gigi berikut-nya ke kiri, digunakan untuk kuningan, tembaga, dan plastik.

  8. GERGAJI DAN PARUT Mesin Gergaji Bulat (Mesin Gergaji Dingin): • Memiliki gergaji de- • ngan diameter agak • besar; • Dioperasikan secara • hidraulis dan dapat • digunakan untuk • menggergaji batang • bulat sampai 200 • mm dengan toleran- • si ± 0,4 mm; • Gergaji dimakankan secara positif kepada bendakerja yang diapit oleh catok hidraulis. Gambar 19.4 Mesin gergaji dingin

  9. GERGAJI DAN PARUT Mesin Gergaji Sabuk: Pada umumnya dirancang dengan gergaji yang ber-operasi dalam kedudukan vertikal dan bendakerja disangga pada meja hori-sontal yang mempunyai penyetelan pemiringan un-tuk memotong sudut. Gambar 19.5 Mesin gergaji sabuk

  10. Operasi pelepasan logam pada mesin parut dilakukan dengan pahat yang memiliki sejumlah gigi berurutan dengan ukuran makin besar, dan memotong dalam satu jejak yang tetap; Sebuah suku cadang diselesaikan dalam satu langkah, gigi terakhir pada pahat pemotong menyesuaikan kepada bentuk yang diinginkan dari permukaan yang diselesaikan. GERGAJI DAN PARUT MESIN PARUT (BROACHING) Gambar 19.6 Operasi parut

  11. Parutan tarik.Pahat parut ditarik menembus atau melintas bendakerja stasioner; Parutan dorong. Pahat parut didorong menembus atau melintas bendakerja stasioner; Parutan permukaan. Pahat parut melintas pada permukaan bendakerja stasioner atau sebaliknya; Parutan kontinu.Bendakerja digerakkan kontinu terhadap parut yang stasioner. Jalur gerakan dapat lurus atau melingkar. GERGAJI DAN PARUT JENIS MESIN PARUT Pengelompokan berdasarkan metode operasinya :

  12. Baik pemotongan kasar maupun pemotongan penyelesaian dilakukan dalam satu lintasan perkakas; Kecepatan peroduksinya tinggi karena waktu potong sebenarnya adalah beberapa detik saja; Prosesnya dapat dipakai untuk penyelesaian permukaan dalam atau luar bendakerja; Toleransi dapat dipertahankan sehingga sesuai untuk pembuatan suku cadang yang mampu tukar; Penyelesaian yang dapat disejajarkan dengan yang diperoleh dalam pengerjaan freis, dapat dicapai, dan cangkang pemolesan yang digabungkan pada parut akan memperbaiki penyelesaian permukaan. GERGAJI DAN PARUT KEUNTUNGAN DAN KERTERBATASAN MESIN PARUT Keuntungan :

  13. Harga perkakas mahal, terutama untuk parut yang besar atau bentuknya ganjil; Pekerjaan waktu singkat tidak dianjurkan karena mahalnya perkakas; Suku cadang yang akan harus dapat didukung dengan kaku dan harus dapat bertahan dengan gaya parut yang ditimbulkan; Permukaan yang akan diparut tidak boleh ada hambatan; Pemarutan tidak dianjurkan untuk melepaskan sejumlah besar bendakerja. GERGAJI DAN PARUT Keterbatasan :

  14. GERGAJI DAN PARUT SELESAI TERIMA KASIH

More Related