1 / 9

Nekovové materiály a polotovary pro výrobu karoserií

Nekovové materiály a polotovary pro výrobu karoserií. Termoplasty – procesy ohřevu a ochlazování je možné opakovat. Jsou svařitelné . Měkký polyetylen(PELD) Tvrdý polyetylen(PEHD) Polypropylen Tvrdý PVC Měkký PVC Akrylátové sklo ( PMMA)

Télécharger la présentation

Nekovové materiály a polotovary pro výrobu karoserií

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Nekovové materiály a polotovary pro výrobu karoserií

  2. Termoplasty– procesy ohřevu a ochlazování je možné opakovat. Jsou svařitelné. • Měkký polyetylen(PELD) • Tvrdý polyetylen(PEHD) • Polypropylen • Tvrdý PVC • Měkký PVC • Akrylátové sklo (PMMA) • Duroplasty– jsou před svým zpracováním většinou kapalné, ohřevem tvrdnou do konečného tvaru. • Polyuretan • Epoxidové pryskyřice • Polyesterové pryskyřice • Fenolová pryskyřice • Eleastomery– chování podobné gumě. Při ohřevu nad určitou teplotu se zničí. • Přírodní kaučuk • Umělý kaučuk • Silikony

  3. Jako bezpečnostní skla jsou povoleny jednovrstvé tvrzené sklo (ESG) a vrstvené bezpečnostní sklo (VSG). • Jednovrstvé tvrzené sklo (ESG) - boční okénka. Při výrobě se ohřeje na více než 6000C, pak se velmi rychle ochladí. Po rozbití se rozpadá na malé střepinky bez ostrých hran, tím se zhorší jeho průhlednost. • Vrstvené bezpečnostní sklo (VSG) – při výrobě se po nařezání a vyčištění složí dvě skleněné desky bez deformací a vnitřních pnutí dohromady, mezi nimi je pružná plastová fólie z polyvinylbuteralu (PVB) tloušťky 0,76 mm. Vrstvy se spojí dohromady při vysoké teplotě a tlaku. Při rozbití střepiny zůstávají na skle, průhlednost je vyšší.

  4. Díl z umělé hmoty se skládá z několika vrstev. • Počet vrstev se řídí podle požadované pevnosti dílu a podle druhu materiálu. Každá vrstva je tvořena zpevňujícími vlákny (často skelnými) a vrstvou reaktoplastu (polyesterové pryskyřice). • Vlákna mohou být volná nebo jsou ve formě tkanin. Mezi vlákna můžeme zalaminovat ještě další materiály, jako např. ocelové podložky, matice atd. • Nanášení jednotlivých vrstev provádíme ručně, lisováním ve formách nebo stříkáním. • Při poškození se tyto materiály nedají svařovat, opravy provádíme lepením. • Lamináty mají nízkou hmotnost, přitom jsou ale pevné a pružné, snášejí poměrně vysoké teploty. Jsou elektricky nevodivé. Používají se na vnější díly karoserie, jako např. kapoty, blatníky, střechy.

  5. Díly pro výrobu panelů speciálních karoserií, které se skládají ze 3 vrstev. • Krajní vrstvy jsou tvořeny tenkými kovovými i nekovovými materiály (např. ocelový nebo hliníkový plech), mezi nimi je lehké jádro. • Jádro může být z polyuretanové pěny (PUR pěna). • Jádro může být rovněž vyrobeno z papíru impregnovaného pryskyřicí nebo z tenké hliníkové fólie. Toto jádro má tvar pravidelných šestibokých hranolků (voštin). • Sendviče mají nízkou hmotnost, přitom jsou ale dostatečně pevné a pružné. Jsou elektricky nevodivé. • Sendviče s voštinovým jádrem se používají na rovné díly karoserie, jako např. přepážky a dveře. • Sendviče s polyuretanovým jádrem se používají na libovolné tvary karoserií, PUR pěna dokonale vyplní mezery mezi krajními vrstvami. Tyto materiály mají výborné tepelně izolační vlastnosti. • Panely spojujeme mechanicky (šrouby, matice, příložky atd).

  6. CARBON • Podvozky automobilů jsou konstruovány s ohledem na požadavky, které mají být splněny za běžných. Je to uhlíkové vlákno. Používá se s Carbon Kevlarem na kapoty, blatníky a další části sportovních aut. LAMINOVACÍ TKANINA CARBON KEVLAR Pevnější a lehčí než Carbon. Spojování šrouby nebo speciálním lepidlem. Formule 1, Lexus LFA.

  7. KEVLAR - používá se tam, kde je třeba mimořádně vysoké pevnosti a výjimečné teplotní stability. Z kevlaru se vyrábějí např. části letounů a raketoplánů, části brzd a podvozků, vesty chránící proti střelám, boty proti nášlapným minám, převodové řemeny, optické a telekomunikační kabely, ochranné přilby, různé druhy sportovního vybavení a řada dalšího. Kevlar je aramid, což je termín, vzniklý z označení „aromatické polyamidy“. CARBON - vlákno obsahující uhlík v různých modifikacích. Jedná se o dlouhý, tenký pramen materiálu o průměru 5–8 μm, složený převážně z atomů uhlíku. Atomy uhlíku jsou spojeny dohromady v mikroskopické krystaly, které jsou více méně orientovány paralelně k dlouhé ose vlákna. Krystalové uspořádání způsobuje, že vlákno je na svou tloušťku velmi pevné.

  8. Zastoupení jednotlivých druhů materiálů v konstrukci karoserií: • Hliník 10% • Ocel 37% • Plasty 1% • Vysokopevnostní ocel 52% Použité zdroje GSCHEIDLE, R. Příručka pro automechanika. 3. přepracované vyd. Praha: Europa – Sobotáles cz,2007. ISBN 978-80-86706-17-7. Zdroj obrázků – vlastní fotoarchív

More Related