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Manutenzione straordinaria principali sollevamenti di ACOSET S.P.A. Installazione di Avviatori ad inverter ed ampliamento telecontrollo. Bergamo 13/11/2013 Vincenzo Indelicato consulente per l’ottimizzazione e l’energia Acoset S.p.A. Acoset S.p.A. Acoset S.p.A.
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Manutenzione straordinaria principali sollevamenti di ACOSET S.P.A.Installazione di Avviatori ad inverter ed ampliamento telecontrollo Bergamo 13/11/2013 Vincenzo Indelicato consulente per l’ottimizzazione e l’energia Acoset S.p.A.
Acoset S.p.A. • Acoset gestisce il servizio idrico integrato in 21 comuni della • Provincia di Catania. • 90.000 Utenti distribuiti nella fascia montana e pedemontana etnea con una forte percentuale di fluttuanti; • Un vasto territorio caratterizzato da forti pendenze e dislivelli; • Un sistema di sorgenti • Pozzi con profondità fino a 400 m;
Situazione nel 2010 • Nel 2010 in Acoset si ha: • Consumo energia elettrica : 43.900.000 di kWh • Costo energia elettrica : 6.500.000 Euro • Costo energetico del sollevamento 0,988 kWh/mc • Il costo dell’energia elettrica rappresenta oltre 1/3 dei costi complessivi
Prospettive per 2011 • Impianti fatiscenti ed obsoleti per carenza di manutenzione con conseguenti previsione in aumento dei costi di manutenzione “di emergenza” (riparazione a seguito di guasti) • Un costo unitario dell’energia in continuo aumento • La necessità di risanare il bilancio • La impossibilità di aumentare la tariffa • La necessità di intervenire sugli avviatori delle pompe a seguito di precise prescrizioni dell’ASL e dell’Ispettorato del Lavoro
La scelta strategica • Inun periodo caratterizzato da scarse risorse finanziarie si decide intervenire con progetti di manutenzione straordinaria finalizzati, oltre che al recupero e la messa a norma degli impianti, anche al • al risparmio energetico e l’ottimizzazione del servizio • L’obiettivo è ottenere un ritorno economico dell’investimento in grado di generare un circolo virtuoso per continuare a realizzare interventi di manutenzione per l’ottimizzazione del servizio
Dettaglio Soluzione Alla fine del 2010 predispone un progetto pilota di manutenzione degli impianti di sollevamento con l’obiettivo di ridurre i consumi elettrici. Il progetto prevede di: • Realizzare, potenziare o rimettere in servizio, il sistema di telecontrollo nei principali sollevamenti • Installare avviatori ad inverter nei principali sollevamenti al posto degli avviatori statici ormai obsoleti
Tipici dei controlli previsti QR/Fmax R S T RS-485 Rif. Inv. = Rif. Inv - α E > I P/L -R + E Loop analogico + Quadro Inverter CTR STATO - Rif. Inv. = Rif. Inv + α E < - I U V W QL P/L - F P/L P/L P/L FILTRO DIGITALE Pompa Misuratore di portata COMANDO VALV. USCITA DIGITALE RTU DISPOSITIVO DI COMANDO VALVOLA COMANDO VALVOLA STATO VAL. PORTATA Valvola motorizzata Misuratore di portata
Dati principali progetto InvestimentoTotale 590.000 € di cui • 180.000 € per avviatori ad inverter (per un totale di n. 18 inverter con taglie da 7,5 kW a 132 KW) • 330.000 € per apparecchiature elettroidrauliche (misuratori di portata, di pressione di livello e valvole motorizzate) e telecontrollo (RTU, impianti elettrici e software) e pezzi speciali in acciaio per le modifiche da apportare agli impianti • 80.000 € per somme a disposizione (pubblicità gara, allacci elettrici, progettazione e direzione lavori).
Ponte di diodi Ma cos’è un Inverter? Apparecchiatura elettronica il cui compito è generare un’onda sinusoidale a frequenza variabile ed utilizzata principalmente per controllare motori asincroni trifase. DC-Bus Ponte di IGBT
Un caso reale Consideriamoil caso reale di applicazione con una pompa centrifuga Diagrammacollimare Confrontiamo due casi: Controllo con Strozzatura e Controllo con Inverter
Pompa Centrifuga Energy Saving = A2-A1 A1 B A A A2 Energia necessaria per muovere il fluido alla portata nominale (nominal operating point) Energia necessaria per muovere il fluido all’80% della portata nominale con valvola di strozzatura
Pompa Centrifuga Energy Saving =Asaved A A Asaved B Energia necessaria per muovere il fluido alla portata nominale (nominal operating point) Energia necessaria per muovere il fluido all’80% della portata nominale con inverter
Primi risultati Confronto consumi complessivi Da settembre a dicembre 2011 sono stati risparmiati rispetto al 2010 oltre 2.000.000 di kWh per un valore complessivo di oltre 290.000 €
Risparmio energetico 2011 2012
Risparmio economico Investimentoiniziale 590.000 € Risparmio energetico • Dato di partenza - Pompe tutte con avviatori tradizionali: 43.900.000 kWh nel 2010 • Dato di arrivo - 30% di pompe dotate di avviatore ad inverter: 39.150.000 kWh nel 2012 • Energia risparmiata 4.750.000 kWh • Costo unitario energia 0,161 €/kWh • Valore del risparmio 764.750 € Tempo di payback • Ritorno dell’investimento: 9 mesi
Canfarella deposito • Istallazione di n.1 inverter Serie E7 da 132 Kw Tipo E7Z-4132 0 • Prima dell’ intervento il motore della pompa da 45 Litri/sec con un salto di 130 metri veniva gestito alla velocità nominale con un fattore di sevizio 75% ON e 25% OFF. • In alcuni periodi dell’anno la mandata veniva strozzata. • Con l’ ausilio dell’ inverter il motore gira di media all’ 80%, la pompa solleva 38 litri/sec, con una diminuzione di 4 Bar di pressione sulla condotta. • Nuova gestione tramite il telecontrollo del livello del serbatoio di Canfarella 2, • viene imposto un set point di giorno al livello minimo e di notte al livello massimo al fine di sfruttare la differenza di costo dell’energia nelle fasce orarie.
Canfarella 2 • Istallazione di n.1 inverter Serie E7 90 Kw tipo E7Z-4090 0 • Prima dell’ intervento il motore della pompa da 35 Litri/sec con un salto • di 135 metri era gestito alla velocità nominale con un fattore di sevizio • 75% ON e 25% OFF • Con l’ ausilio dell’ inverter il motore gira di media all’ 80%, la pompa solleva • 28 litri/sec. • Nuova gestione tramite il telecontrollo del livello del serbatoio di arrivo in Via Adua, viene imposto un set point di giorno al livello minimo e di notte al livello massimo al fine di sfruttare la differenza di costo dell’energia nelle fasce orarie
Riepilogo sollevamenti Ragalna • Caratteristiche pompa Canfarella Deposito • Portata nominale: 45 Litri/Sec • Prevalenza nominale: 130 m • Rendimento: 0,85 • Caratteristiche pompa Canfarella 2 • Portata nominale: 35 Litri/Sec • Prevalenza nominale: 135 m • Rendimento: 0,85 • Caratteristiche del motore: • Potenza: 132 kW • Rendimento: 0,85 • Tensione di alimentazione: 400 V • Caratteristiche del motore: • Potenza: 90 kW • Rendimento: 0,85 • Tensione di alimentazione: 400 V
Calcolo E.S. Annuale SollevamentoCanfarella Deposito / Canfarella 2 / via Adua Energia consumata nell’ anno 2010 (rilevata dalle bollette EON) con i motori a velocità fissa e controllo 75% di On e 25% di Off: 1.115.527 KWh Caffarella Deposito e 660.946 KWh Caffarella 2 Energia consumata nell’ anno 2012 (rilevata dalle bollette Eon) con i motori controllati da inverter con velocità media dell’ 80% e diminuzione della pressione dinamica a Caffarella Deposito di 3 Bar 707.745 KWh Caffarella Deposito e 450.755 KWh Caffarella 2Energia Risparmiata:617.970 kWh *0.169€ = 104.437 € / anno Costo totale dell’ investimento 37.500 € Payback period ~ 4,3 mesi!
Trivelle interne Pozzo Sacro Cuore • Caratteristiche pompa Trivella 1 • Portata nominale: 110 Litri/Sec • Prevalenza nominale: 10 m • Rendimento: 0,85 • Caratteristiche pompa Trivella 2 • Portata nominale: 110 Litri/Sec • Prevalenza nominale: 10 m • Rendimento: 0,85 • Caratteristiche del motore: • Potenza: 90 kW • Rendimento: 0,85 • Tensione di alimentazione: 400 V • Caratteristiche del motore: • Potenza: 90 kW • Rendimento: 0,85 • Tensione di alimentazione: 400 V
Risultati pozzo Sacro Cuore • Energia consumata nell’ anno 2010 (rilevata da calcoli) con i motori a velocità fissa • 1.576.800 KWh per le due trivelle (2*90kW*24*365)Potenza misurata con i motori controllati da inverter frequenza di • Trivella- 1: 40 Hz – 54 kW • Trivella-2: 42 Hz – 58 kW • Energia consumata nell’ anno 2012 (rilevata da calcoli) con i motori controllati da inverter • 981.120 kWh ((54+58)*24*365))Energia Risparmiata: 595.680 kWh • Valore del risparmio: 595.680*0.169€ = 100.669 € / anno • Costo totale dell’ investimento 37.500 € Payback period ~ 4,5 mesi!
T.E.E. E’ stata richiesta la certificazione del risparmio per l’accesso ai T.E.E. Il valore presunto sul mercato di tali certificati è di circa 80.000 €/anno
Validità del progetto L’aumento continuo della tariffa dell’energia se da un lato rende difficoltosi i meccanismi di autofinanziamento o di Finanziamento Tramite Terzi (FTT), aumenta la convenienza a realizzare interventi di efficientamento energetico.
Considerazioni finali I risultati ottenuti hanno fatto passare in secondo ordine il motivo principale dell’intervento: La messa a norma degli avviatori