Bienvenidos a Matrix Controls y a MKMS Sistema de Monitoreo de Tejido de Punto

1. Bienvenidos a Matrix Controlsy aMKMSSistema de Monitoreo de Tejido de Punto

2. Matrix Controls Control Total de Tejido de Punto   Software AdministrativoMKMS Monitor F-1000 Inspeccion de Tela Escaneo de Defectos, Infrarojo, de Alta Resolucion, con Umbral Ajustable y Autolimpieza.

3. MKMS permite a su compañía y colaboradores beneficiarse de: ►Un piso de producción productivo y sin sobresaltos ☼ ► Detección de Defectos ▪ Reduccion del Desperdicio ▪ Aumento de la Calidad ▪ Más clientes satisfechos ► ↓Tiempo muerto, ↑Eficiencia ► Incremento de velocidad de la Máquina, y producción ► Monitoreo del Consumo de Hilo, previniendo la sobrealimentación en la maquina ► Determinacion la calidad del hilo de sus proveedores ► Colaboradores mas a gusto, y menos rotación de personal www.matrixcontrols.net

4. De un vistazo: Incrementar productividad a traves de detección, monitoreo y control con: Costo Bajo Reduccion de Gastos de Capital Más rapidez y más producción oportuna Mas resultados precisos Costo por lb. Margen Mano de Obra & Costo de Capital Costos Conv. Materiales Cadena de Valor de Tejido www.matrixcontrols.net

5. Entrenando, Aprendiendo, y Disfrutando: ▪ Cambio: ▪ Como cualquierotraherramienta, paramaximizarproduccion y eficiencia, el Sistema de Monitoreo de Tejido Matrix, requieresu propiaoperacion. No esdificil, pero Matrix comprendequetodos somosrenuentes al cambio. Peroesoestabien, porque Matrix tambiensabequeunavezquesucompañía y sus colaboradores, realicen los esfuerzosnecesarios, sera masfacil, masproductivo, mas rentable, y el cambio a MKMS sera rapido y bienvenido. • ▪ 50 Años: • ▪ Cincuentaaños de Control de Tejido Circular de Punto, le han dado a Matrix las • herramientas, paraenseñar, entrenar e implementarexitosamentesuSistema • MKMS. NuestrosGerentes de Proyectos, Ingenieros y demas staff, guiaran a su • personal haciarentabilidadesquemuchasotrascompañíasyahandisfrutado. • ▪ PosiblesResultados: • ▪ Reduccion del total de defectos en un 30%, y la reduccion de inspecciones del • 35% al 5%, junto con unamejoradaplanificacion de produccion, paraque la Planta • se convierta en “Producir-a-orden”. Y mas... www.matrixcontrols.net

6. Entrenando, Aprendiendo, Disfrutando…y Ahorrando Tiempo, Dinero y Reduciendo Estrès ▪ InclusoMejor: Matrix ha ido un pasomásalla en hacersuvidamasfácil, ofreciendoahora módulos de ProgramacionAutomatizada e Inteligencia de Negocios, comoanexos a nuestroPaquete MKMS. Auto Re-direccionamiento y Panel Matrix con disponibilidadinmediata de datos y alertas, llevandoeficiencias de manufactura a todo un nuevonivel. VeamoscomoMKMStrabaja www.matrixcontrols.net

7. Como trabaja MKMS: Detección de Defectos en la Tela: ► Capacidades de Mapeo de Defectos ▪ Paros de Produccióndespues de que un # configurablede defectosesexcedido en un rollo ▪ Los umbrales de los escaners son ajustables – Ud. decide quedefectos son tolerables ►Asignacion de Localización del defectopor el conteo de revoluciones ► Alertasperiodicas al colaboradorparaqueinspeccione visualmente ► Detección de un defecto en marcha a menos de 12 pulgadas ► Reduce procesos de labor-intensivo en defectos e inspección de tela ► Escaneos de DOGS o Grasa, Sucio y Aceite son registrados y reportados a mantenimiento. ► Auto-limpieza de la cabeza del escaner, ademas de apagadoinmediatosi la telatira del escaner. Detección en: • Jersey • Rib • Rashel• Mesh • Fleece • Terry • Interlock • Spandex • Thermal Instalado En: • Vanguard • Fukuhara • Keum Yong • Mayer • Monarch • Nova • Pai Lung • Ssang Yung • Terrot www.matrixcontrols.net

8. Monitoreo de Consumo de Hilo ‘MKMS’: Monitoreo Continuo de Consumo de Hilo: ► Previene la sobrealimentación y bajaalimentacion --- quenosllevan a tela de bajacalidad. ▪ Sobrealimentacióncausatelaporosaquetiene bucles, queutilizanexceso de hiloqueluego seencogeran ▪ Baja Alimentaciónproduce unatelapesada, densa y estrecha, dondetambien se desperdiciahilo ►Permitemantenertoleranciasestrictas ► El tiempoutilizado en auditoriasperiodicaspuede ser eliminado ► La Reduccion de telainnecesaria con calidadfuera deestandar en Teñido y Acabado ► Le permitedetectarhilofuera de suestandarllevando a requerirle a susproveedores de hilo mayor calidad en suproducto ► Reduce el tiempoperdido (labor extra y tiempomuerto) luchando contra la tela de bajacalidad ► Susclientesdisfrutaran de unaexcelentecalidad y Ud. Disfrutara de nuevosclientesy nuevasordenes! • “Estabamosasombrados de cuantasmaquinasestabanfuera de toleranciacuandoencendimosMKMS en un principio” • Gerente de ServicioTecnico de Tejido • Caso de Estudio: En unainstalacion de 300 maquinas, se encontroque el 60% estabafuera de tolerancia, mostrando un ahorro de $600,000 de costos en general. www.matrixcontrols.net

9. Escaneo, Monitoreo de Consumo de Hilo y el Monitor Controlador F-1000 Introduciendo la Interfase Hombre-MáquinaMKMS Escaners Monitor F-1000/F-1000 Tranductores de Consumo de Hilo www.matrixcontrols.net

10. MKMS mejora la Productividad y Eficiencia Las Plantas de Tejido de Puntomiden la productividad de variasmaneras, pero en todaplanta la meta es de producir la mayor calidad de primera a: ► CostosBajos ► Menor Inversion ► Mayor rapidez en Producción ► Mayor Exactitud MKMSimpacta en cadauna de estas areas paraincrementar la productividad de la planta. www.matrixcontrols.net

11. MKMSreduce los Paros de Máquina El tiempomuerto de unamaquinaestipicamentecausadopordefectos de tela, parosrelacionados al hilo, cambios de estilos, tiempos de montajes y mantenimientopreventivo. El MKMS reduce el # de defectos, y parosrelacionados al hilo, ya sea directa e indirectamente, al ► Setearlimites de tolerancia al # de defectos y forzando al colaborador a tomarunaaccióncorrectiva, de esa forma el # total de defectoses reducido ► Proporcionar un Plan de Mantenimientobasado en conteosprecisos de revoluciones de maquina y el tiempo de vida de lasagujas/platinas, y asireducir el # de defectosdebido al mantenimientopreventivo mal calculado ► Setearlimites al # de defectos y forzando al colaborador a tomar acción,hilo de mala calidadestandarpuede ser identificado en horas y la accioncorrectivapuede ser tomadainmediatamente. www.matrixcontrols.net

12. MKMSReduce TiempoMuerto: La duracion de un paroesinfluenciadopor el tipo de paro y la respuesta del colaborador. MKMScombinado con la pantalla visual del F-1000 proveen: ► Al colaboradorasicomo a la gerencia de producción, el saber inmediatamente la razon de paro de la maquina, lo que les permite darsolucionmasrapidamente a eseparo en particular. ► La habilidad al colaborador de prioritizarlassoluciones de paros cuandomuchasmaquinasestanparadassimultaneamente. ► El registro de los tiempos de paro, ofreciendo información para el colaborador, en general, así como en comparación con otros puntos de referencia para reducir la duración de cada parada. www.matrixcontrols.net

13. Limpieza y Mantenimiento PreventivoMKMS El Mantenimientopreciso y efectivo en la Maquinariaminimiza el tiempomuerto, y la limpiezaconstante reduce la acumulacion del tamo lo cualoptimiza la calidad de la producción: ► El control de la purga de aceite y aire de MKMS maximiza la limpieza, mientrasqueminimiza la utilizacion de aceite y aire. ►El resultadoesunamenoracumulación de tamo, reduciendoasi los defectos. ► El Control de Doff con Pre-Doff, produce un corte de rollomas limpio, reduciendo lateladesperdiciada. ► El tiempo de vida de lasagujas y platinasesmonitoreado en base a revolucionesparaasistir la Programación de Mantenimiento Preventivo. ► Los mecanicos son asistidos con la CalibracionAutomatica delEscaner, MedicionAutomatica del Consumo de Hilo y Control deVelocidad ► La Lubricacion con Aceite y la Purga de Aire de lasAgujas y Platinasson programados en secuenciaautomatica. ► Los sopladoresRotatorios de Agujaspueden ser programados paraunalimpieza maxima, minimizando el tiempoque los colaboradoresempleansoplando la maquina. Matrix ofrecemodulosadicionalesparaasistir a sustrabajos de limpieza: ■ ProgramaciónMP (MantenimientoPreventivo) Avanzada ■ Software Diagnostico de Maquinaria- ofrece control de voz, y analisis de fallas www.matrixcontrols.net

14. MKMS Le permite Aumentar la Velocidad de su Maquinaria Al monitorear la eficiencia de produccion y calidad, el MKMS permiteque la velocidad de la maquina se aumente. Un incrementotipicamentevisto de 5 rpm lo quesignifica = Miles de $s AhorradosAnualmente. MKMS permiteque la velocidad de la maquinaaumente. El incrementotipicamentevistoes de 5 rpm lo quesignifica = Miles de $s AhorradosAnualmente. ► MKMS programatolerancias y puededetener la maquina desde la PC, cuandoesta se encuentrefuera de tolerancia. ► La Calidad y Eficiencia son mantenidas con creces, asi como la produccion se incrementatremendamente, asi tambien se incrementanlasganacias. MKMS ofrece: ■ Aumento de Velocidad ■ Aumento deEficiencia ■ Aumento deCalidad ■ Aumento deOrdenes ■ Aumento deGanancias www.matrixcontrols.net

15. Lo que ve: El Sistema de Monitoreo de Tejido Matrix (MKMS) consiste en dos sub-sistemas: ► El Sistema Visual Matrix en Tiempo – Real (RTDISP) y el ► SistemaRecolector de Datos Matrix Auto Data (AUTODA) www.matrixcontrols.net

16. MKMS provee a su personal con: ■ Software MKMS con codificacion de provee al administradoruna vision en tiempo real del estado de produccion, con la capacidadinmediata tambien de ver el detalle individual pormaquina/estilo/operador. ■ El Software MKMS le daflexibilidad con reportespersonalizados y opcionespara mejorasadicionales en la productividad. ■ El Software MKMS le permite al administradorpodervisualizartodaslas ocurrencias de tiempomuerto y asiminimizarlasperdidas. ■ El Software MKMSpuedeintegrar la informacion del tiempomuerto y revolucionesproducidas con la planilla de pago de suempresaademas de con otrossistemasinternos, proveyendocalculos de planillasmejorado y facilitando el pagoporincentivo. Lo hace de forma: Precisa, rapida, con menosesfuerzohumano y mejorando la cabalidad de planillas y suexactitud. Colores MKMS RTDISP y AUTODA    www.matrixcontrols.net

17. MKMSRTDISP (Sistema de Pantalla en tiemporeal) Con un solo Clickemprendasuviajehaciatodoesto: ■ Vea a suscolaboradores, maquinas y eficiencias de toda la plantaentera, reportes de excepciones y mas… ■ Accesecompletamente a utilidadesparaconfiguracion de sistema ■ Configure los F-1000s individualmente ■ Recuperedatos de F-1000s individualmente ■ Construyaasignaciones de trabajoparacolaboradoresrapidamente UsoFacil, apunte y dele click a laspantallascodificadaspor color y reportes ■ Programacion de MantenimientoPreventivo de Maquinas ■ Loguee a Colaboradores y Mecanicos DENTRO y FUERA de lasmaquinas ■ Cree una Base de Datos de Estilos y descargueselosindividualmente a los F1000s ■ Cree un InventariosobresuMaquinaria ■ Provision de Back Ups de Base de Datos ■ Pantalla de Prioridades, dondepuedeprioritizarordenes/maquinas www.matrixcontrols.net

18. RTDISP del MKMS Estado Actual de TodosuPiso de Producción de Tejido de Punto www.matrixcontrols.net

19. MKMSAUTODA (Sistema de Auto-Adquisicion de Datos) ►RecuperacionAutomatica de Datos del F1000 ►AUTODA es 100% independente de cualquiertareahumanaunavez que el sistemaesiniciado. Datosincluyen: Estado de Maquina: • MaquinaTrabajando • Paro Top & Bottom • ParoporAguja • ParoAuxiliar • Paro de Usuario y Anfitrion • InspeccionPerdida • Pre-Doff & Doff • Defectos en la Tela • Datos de Escaner • SinPulsacion de Revoluciones • Error de Sistema & Calibracion • MaquinalistaparaArrancar Datos de Turno: Datos de Pieza: • Revoluciones • Paros Top, Bottom, Aguja • Eficiencia • InspeccionesPerdidas • Revoluciones en la pieza • Defectos y suslocaciones • Cantidad de Piezas y fechas • Cantidad de defectosdesconocidos Datos de Estilo: • Numero de Estilo y revoluciones • Cantidad de cadatipo de defecto • Cantidad de defectosconocidos • Cantidad de defectosdesconocidos • Paros Top, bottom, agujas & auxiliares www.matrixcontrols.net

20. Un Vistazo a unaMaquina de Tejido de Punto: •  •  •  Todo el Piso de Tejido de Punto Icono de Estado Individual de Maquina # de Maquina RPM (rojo=fuera de tolerancia) (verde=dentro de la tolerancia) El Color muestra el estado. La Cajamostraraya sea la eficiencia, el estado de logueo o ID de Estilo. Consumo de Hilo (amarillo= fuera de tolerancia) Estado de Declaracion (rojocuando un Codigo de declaracion ha sidoingresado) www.matrixcontrols.net

21. Pantalla de Estado Actual Dele Click y vea la Pantalla de Estado Actual a continuacion: VEA: ► F1000/I.D. Colaborador ► Seteo de Comunicacion ► Estado Actual del F1000 ► Configuracion ► RecuperarInformacion ► Configuracion de Hardware www.matrixcontrols.net

22. Pantalla de Configuracion Actual/Shu Xu Configuracion Dele Click y vea la Configuracion Actual a continuacion: Presione la flechaparaseleccionar el F1000 Veatodasuconfiguracion ► Consumo de Hilo ► Revoluciones ► Mensajeria ► Purga de Aire/Aceite ► Seguridad www.matrixcontrols.net

23. Pantalla de Recuperacion de Datos Recuperacion de Datos Dele Click y vea la Pantalla de Recuperacion de Datosa continuacion: Recupere ► Datos de Turno ► Pieza & Multi-pieza ► Datos del Colaborador ► DatosMaquina/ Colaborador IngreseDatos Dele Click a Turnoe ingrese los datos. www.matrixcontrols.net

24. Pantalla de Configuracion de Hardware Configuracion Hardware Dele Click y vea la Pantalla de Configuracion de Hardware a continuacion: Configuracion Hardware Estado de Lamparas ►HabilitarMaquina ► Deshabilitar Maquina ► PararMaquina ► Seteo de Lamparas Externas www.matrixcontrols.net

25. Software MKMS: Menu Principal ---- MKMS Ayuda Sobre MKMS Salvar Diagrama de Piso Refrescar Salir Editar Defectos Turno Configuracion Colaborador Configuracion Estado Configuracion Declaracion Configuracion TurnoExtendido Configuracion Lenguaje Log On Log Off Turno Actual ► Eficiencia► Maquina► Reporte de Piezas Detalle de Piezas TiempoMuertoAutomatico TiempoMuertoDetallado Declaraciones Reporte de Paros Datos de TurnoporColaborador ProduccionporEstilo EnviarEstilo VeaDiapositiva 34 AdministracionVeaDiapositiva 33 Eficiencia Estado de Logueo Estilo Actual Declaraciones Planta 1 Planta 2 Planta 3 Eficiencia VeaDiapositiva 32 www.matrixcontrols.net

26. Un Tour por el Menu Principal Eficiencia Pantalla de Eficiencia ► Eficiencia de Planta ► Produccion ► Eficienciapor Colaborador ► Eficienciapor Maquina ► EficienciaporEstilo www.matrixcontrols.net

27. Un Tour por el Menu Principal Administracion Adicionar/EditarColaboradores Adicionar/EditarMecanicos Asignaciones de Trabajo en el Piso Asignacion de Prioridad en el Piso Logueo ON/OFF de Colaboradores EditarMaquinas de Tejido Descargar al F1000 AdicionarTiempoMuerto RecuperarDatos de Turno EditarEstilos Maestro de Estilos Crear Sets de Prueba EnlistarMaquinas de Asignaciones de Trabajo Reasignacion de Personal Niveles de Seguridad Contraseñas Actualizacion de Estilos MKMS www.matrixcontrols.net

28. Un Tour por el Menu Principal EnviarEstilo– Especificaciones de Tela www.matrixcontrols.net

29. Un Tour por el Menu Principal Log ON/OFF de Usuarios y Seguridad (Contraseñas y Niveles) www.matrixcontrols.net

30. Un Tour por el Menu Principal EnviarEstilo – Especificaciones de Tela ► Parametros de Hilo ► Parametros de Maquina ► Umbral de Defectos ► Configuracion de Inspecciones ► Configuraciones de Aire/Aceite ► # de Alimentadores ► # de Agujas ► Puntosporpulgada ► Gales porpulgada ► RendimientoPrevisto de Tela ► Ponche de Peso ► Factor de Pago porRevoluciones www.matrixcontrols.net

31. Un Tour por el Menu Principal – Configuracion de Estado Configuracion de Estado: www.matrixcontrols.net

32. La Luz Azul del F-1000, alerta al Colaborador de queexistenDefectos en la Tela Este F-1000 ha detenido la maquinadebido a que ha detectadodefectos en la tela. El colaboradorobserva la luzazul y responde al ingresar el codigo de defectocorrecto (proximadiapositiva),despues de que ha inspeccionado la teladefectuosa. Luego el colaboradorpuedereiniciar la maquina. MATRIX www.matrixcontrols.net

33. El Colaboradorreacciona al digitar el Código del Defecto www.matrixcontrols.net

34. El colaboradortambiendigitaCódigos de Declaraciones de TiempoMuerto Código de Declaración = Razón de Paro de Máquina www.matrixcontrols.net

35. La Luz Verde del F-1000, alerta al Colaborador de queunaInspeccion al Azardebehacerse El F-1000 alerta al Colaborador con unaSolida Luz Verde, de quedebeinspeccionarlastela. Las inspecciones son seteadas de acuerdo a un valor especifico de revoluciones del rollo (Porejemplo: cada 5000 revs). La Purga de aire/aceite del F-1000 otorgaopcionesadicionales de limpieza. Los ModulosAvanzados de MantenimientoPreventivotambienestándisponibles. MATRIX Matrix F-1000 www.matrixcontrols.net

36. Una Luz Verde Parpadeante, alerta al Colaborador a hacer Pre-Doff & Doff El F-1000 alerta al Colaborador con una Luz Verde Parpadeante, de quedebehacer Pre-Doff, o Doff, dependiendo de lo quemuestre a Pantalla visual del F1000. Estoasegura la rapidez de reiniciar la producción, con pocotiempoperdido, y nuevamenteaumentalaeficiencia en la limpieza. MATRIX Matrix F-1000 F1000 Muestra-Doff & Pre-Doff www.matrixcontrols.net

37. Luz Verde Parpadeante, alerta al Colaborador a Pre-Doff & Doff Vistas DOFF ROLL PRE-DOFF Matrix F-1000 Matrix F-1000 www.matrixcontrols.net

38. Lo que el F-1000 le muestra –Un VistazoRapido a Ejemplos Vistas LOGUEADO DROP STITCH www.matrixcontrols.net

39. Lo que el F-1000 le muestra –Un Vistazo Rapido a Ejemplos Visual Displays DROP STITCH RUN STOP www.matrixcontrols.net www.matrixcontrols.net

40. Lo que el F-1000 le muestra –Un Vistazo Rapido a Ejemplos Vistas F-2000 CORRIDA DE AGUJA www.matrixcontrols.net www.matrixcontrols.net

41. Lo que el F-1000 le muestra –Un VistazoRapido a Ejemplos Vistas MAQUINA # TELA CAIDA www.matrixcontrols.net www.matrixcontrols.net

42. Lo que el F-1000 le muestra –Un Vistazo Rapido a Ejemplos Vistas ESTILO # LAVADO DE ACEITE www.matrixcontrols.net www.matrixcontrols.net

43. Lo que el F-1000 le muestra –Un Vistazo Rapido a Ejemplos Vistas DEFECTOS SEAM BYPASS www.matrixcontrols.net www.matrixcontrols.net

44. Lo que el F-1000 le muestra –Un Vistazo Rapido a Ejemplos Vistas AUTO -CAL DESLOGUEDADO www.matrixcontrols.net www.matrixcontrols.net

45. PantallasVisuales del F-1000 – Otras Vistas Tipicas www.matrixcontrols.net

46. El Analisis y Supervision EnormementeFacilitados – Reportes F1000 Tipos de Reportes Turno Actual Eficiencia Maquina Reporte de Piezas Detalle de Piezas TiempoMuertoAutomatico Detalle de TiempoMuertoAutomatico TiempoMuerto Detalle – TiempoMuerto Declaraciones Reporte de Paros Datos de TurnoporColaboradores Produccionpor Estilo www.matrixcontrols.net

47. Reportes – AlgunosEjemplos: ReporteDetalladoporPieza Reporte de PiezaProvee: ► # Maquina, fecha, turno, IDpieza ► Revoluciones, defectosconocidos / desconocidos ► Datosdetallados de defectos • ID de Defecto • Mensaje de Defecto • Localizacion de Defecto ■ Puedeescogerporrangos de: • Piezas • Maquinas • Turnos • Fechas www.matrixcontrols.net

48. Reportes – AlgunosEjemplos: Reporte de Declaraciones Reporte de DeclaracionProvee ► PorFecha, Turno, y Maquina seleccionada, se puedever: • Tiempo de Inicio y Final • Tiempo Total • Tipo de Cierre PuedeEscogerya sea por: • TurnosEspecificios • MaquinasEspecificas • DeclaracionesEspecificas • Datos/RangosEspecificos Tambien se puedeelegir el Tipo de Cierre: • Declaraciones Completadas • DeclaracionesCanceladas • o Ambas www.matrixcontrols.net www.matrixcontrols.net

49. Reportes – AlgunosEjemplos: Reporte de Paros El Reporte de Paros le brinda: ► PorFecha, Turno, y Maquinaseleccionada, se puedever: • Tiempo de Inicio y Final • Tiempo Total • Tipo de Cierre ► Puedelimitar el reporte a un rango de fechas especificas o todaslas fechas ■ Puedetambienescoger: • TurnosEspecificos • MaquinasEspecificas • Tipos de Paros o Todos los Paros 1 ParoporUsuario 2 ParoporAnfitrion 3 Inspeccion 4 Error de Sistema 5 ExisteParo Top 6 ExisteParo Bottom 7 ExisteParoporAguja 8 Paropor Lycra 9 Pulsos no detectados www.matrixcontrols.net

50. Reportes-Ejemplo: Reporte de ExcepcionesporEficiencia de Maquina Maquinas de Tejido de Punto – El Reporte de ExcepcionesporEficiencia de Maquina le muestra: ■ La eficiencia actual paralasmaquinasqueestan en esemomento en produccion junto con su total de parosporexcepciones, revoluciones de turno, y el colaborador asignado a cadamaquina. Este reportepuede ser bajadopor: • TodaslasMaquinasordenadasporeficienciaascendente • TodaslasMaquinasordenadasporeficienciadescendente • Maquinas en Produccionordenadasporeficienciaascendente • Maquinas en Produccionordenadasporeficienciadescendente • Maquinas en Produccion con unaeficiencia < o > a X • Numero de Asignacion de Trabajo www.matrixcontrols.net