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ESTUDIO TECNICO

ESTUDIO TECNICO. DESCRIPCION DEL PRODUCTO Un calzado colorido, divertido, urbano, fetichista y original, que intenta diferenciarse de las producciones en serie a las que se esta acostumbrado el cliente. Las mujeres que calcen estos modelos estarán seguras de que sus pies visten únicos.

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ESTUDIO TECNICO

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Presentation Transcript

  1. ESTUDIO TECNICO DESCRIPCION DEL PRODUCTO • Un calzado colorido, divertido, urbano, fetichista y original, que intenta diferenciarse de las producciones en serie a las que se esta acostumbrado el cliente. Las mujeres que calcen estos modelos estarán seguras de que sus pies visten únicos.

  2. CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y PRODUCTOS DEL CALZADO En el mercado se encuentra una gran diversidad de calzado: • De acuerdo al género: para hombre, mujer y niño. • De acuerdo al material: sintético (P.V.C.), mixtos de materiales sintéticos y naturales tela, lona, yute. y otras. • De acuerdo al estilo ó tipo de uso: bota, sandalia, tenis, huarache, zapato industrial, zapato de vestir, colegial y pantuflas. NOTA: A cada medida o tamaño específico se le conoce como punto. El sistema empleado para la asignación de medidas a las hormas es el sistema métrico decimal, tomando como número de partida el 10 (o 1 como se le conoce en el ambiente zapatero) que equivale a 10 centímetros, hasta el número 29 que equivale a 29 centímetros.

  3. Los materiales empleados para la fabricación de calzado son:

  4. La forma de presentación de los productos se realiza en: El empaque se realiza mediante BOLSAS DE TELA que llevan en el exterior el número del modelo, lote y número del calzado. Productos de calzado y sus caracteríticas básicas • Calzado para dama: Mocasines, Zapato tradicional, Choclos, Botas, Sandalias, Zapatillas (tacón alto y bajo), Zapato ortopédico, Pantuflas Las características de un buen producto deben ser: La diversidad de estilos y materiales en que se ofrece el calzado permiten señalarlo como accesorio de vestir y ser un bien de consumo recurrente; sus características están dadas en relación directa a los materiales, estilos y medidas para su fabricación, pero en general pueden señalarse las siguientes: Estilo, Color, Altura, Punta, Tacón, Tipo de piel o material sintético

  5. Características de las materias primas: La materia prima principal utilizada en el proceso de elaboración de zapato de vestir de dama es el corte de piel y el forro también de piel; esta característica le da durabilidad y presentación.  La maquinaria que se utiliza en una pequeña empresa requiere de energía eléctrica, lo mismo que se requiere para el sistema interno de alumbrado y ventilación para el equipo. Relaciones insumo-producto: Las pieles que más se utilizan para la elaboración de zapato son: Becerro, Ternera, Cabra De igual manera las suelas también se fabrican a base de poliuretano (PVC) inyectado.

  6. Para la fabricación de un par de zapatillas en piel se requiere:

  7. DESCRIPCION DEL PROCESO Operación de carga Corte de la pala de calzado Corte de la plantilla Separación del cuero Colocación de la pata de la madera Doblado de los bordes Remachado de la pata de madera Cintado de los bordes Cimentado Puntadas Moldeado de la plantilla Clavado de plantilla Cimentado del taco o tacón Cimentado del levantador del tacón Moldeado de alojamiento Trozado del plástico Horma Mezcla del plástico Cimentado del levante superior Calentamiento Inyectado de la planta Cimentado del taco y plantilla Molienda la planta Pintado Pegado del taco o tacón

  8. DESCRIPCION DEL PROCESO Cimentado de la planta Calentamiento Cimentado Pegado de la planta Enfriamiento Deslizado de la horma Clavado del taco o tacón Remiendo Limpieza Inspección Empaque

  9. SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS ITEMS.                                                                      N° DE MÁQUINAS. Máquinas para moldeado de las plantillas: Transportador de plantillas moldeadas.                                                        1 Cortador de la tapa del fuste.                                                                        1 Cortador de fuste.                                                                         1 Máquina de moldeado de media suela.                                                         1 Máquina de rasurado de plantillas.                                                               1

  10. SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS Máquinas para moldeado por inyección de suelas: Máquina picador.                                                             1 Máquina de mezcla y secado.                                                            1 Máquina de moldeado por inyección.                                                           2 Máquinas de corte: Cortador hidráulico.                                                               3

  11. SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS Máquinas de costura: Cortador de cuero.                                                                                        3 Recubridor lateral de empeines.                                                                   2 Máquina sujetador lateral.                                                                            2 Máquina de coser de agujas simples para bases planas.                               10 Máquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones.                      10 Máquina de coser de aguja simple para altas colocaciones.                        12 Máquina de recorte del recubrimiento interno y la suela.                             2 Máquina de aplicación para la puntera de termoplástico.                             1

  12. SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS Máquinas de la línea de producción: Transportador de hormas.                                                                             1 Transportador de moldeado.                                                                         1 Transportador de colocación y empaque.                                                     1 Martillo a presión de aire.                                                                            1 Máquina de moldeado del talón.                                                                   2 Máquina de moldeado de la pala.                                                                 1 Máquina de reborde del talón.                                                                      1 Esmeril de suelas.                                                                                         1 Máquina sujetador de suelas.                                                                        1 Máquina de deslizado de hormas.                                                                 1 Clavador de tacos.                                                                                        1 Máquina empaquetadora.                                                                              1 Compresor de aire.                                                                                       1

  13. INVERSIONES EN EQUIPAMIENTO EQUIPOS DIVERSOS. A.    HORMAS. Aproximadamente 1,200 pares de hormas de aluminio o plástico son necesarias para cada línea de producción. B.    HERRAMIENTAS. Algunas herramientas necesarias deben ser compradas, como el probador de resistencia de tensión, martillos, alicates, agujas medidoras, matriz de corte, punzón, tijeras. C.    PIEZAS DE REPUESTO. Las piezas de repuesto pueden ser abastecidas para los dos primeros años de operación. Este representa aproximadamente el 10% de la inversión total. GASTOS GENERALES DE PLANTA. Electricidad:  150 Kw.

  14. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

  15. A.    Oficina. B.    Almacén de materias primas. C.    División de moldeado de plantillas. D.    Área de moldeado por inyección. E.     División de aplicación de color. F.     Cuarto de servicio (compresor) G.    Sección de mantenimiento. H.    Área de corte. I.       División de costura. J.      División de cubierta manual. K.    Almacén de productos semiacabados. L.     Área de almacenamiento para la línea de producción. M.   Almacén de productos terminados. N.    Oficina y cuarto de control de calidad. O.    Laboratorio de investigación y desarrollo. P.     Área de parqueo. 1.     Transportador de plantillas moldeadas. 2.     Máquina cortadora de la tapa del fuste. 3.     Máquina cortadora del fuste. 4.     Máquina moldeadora de media suela.

  16. 5.     Máquina de rasurado de plantillas. 6.     Máquina picador. 7.     Máquina de mezcla y secado. 8.     Máquina de moldeado por inyección. 9.     Cortador hidráulico. 10.  Máquina cortadora de cuero. 11.  Máquina recubridor lateral del empeine. 12.  Máquina sujetador lateral. 13.  Máquina de coser de agujas simples para bases planas. 14.  Máquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones. 15.  Máquina de coser de aguja simple para altas colocaciones. 16.  Máquina de recorte del recubrimiento interno y las suelas. 17.  Máquina de aplicación para la puntera termoplástica. 18.  Transportador de hormas. 19.  Transportador de moldeado. 20.  Transportador de colocación y empaque. 21.  Martillo a presión de aire. 22.  Máquina de moldeado del talón. 23.  Máquina de moldeado de la pala. 24.  Máquina de reborde del talón. 25.  Esmeril de suelas. 26.  Máquina de pegado de suelas. 27.  Máquina deslizadora de hormas. 28.  Clavador de tacos. 29.  Máquina de empaque. 30.  Compresor de aire

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