Řízení procesu neshodných výrobků

1. Řízení procesu neshodných výrobků

2. AGENDA • Schéma procesu • Popis procesu – Materiál v systému • Zodpovědnosti • Popis procesu – Materiál není v systému • Zařazení pracovníků selekce do výroby

3. SCHÉMA PROCESU Vstupní kontrola Výroba Technik SQM/QMC Vstupní kontrola Dodavatel Dodavatel Rezidentní inženýr Selekční firma Logistika Logistika Výroba Výroba Technik SQM/QMC

4. Ověření neshody ve výrobě 2 1 POPIS PROCESU Materiál v systému Info o neshodě (výroba, vstupní kontrola, Q3) Ano Ne Selekce Stop Neshodný materiál Rozpracované kusy Rezidentní inženýr

5. Ext. Int. Převod rozprac. dílů osazených neshodným materiálem na sklad Selekce f. Zrust Selekce ve výrobě Přeskladnění na selekční prostor Selekce Šrotace a přeúčtování na dodavatele Selekce OK kusy NOK kusy 1 Výroba Opravitelné Neopravitelné POPIS PROCESU Materiál v systému

6. 2 3 POPIS PROCESU Materiál v systému Vystavení reklamačního protokolu Přeskladnění na selekční prostor Blokace materiálů na skladě Informační mítink – LO + SQM (potvrzení selekce SQM technikem) Selekce Označení OK a NOK kusů Konsi Kontakt na dodavatele - žádost o selekci, definice objednávky a nápravné opatření (8D) sklad Info na dodavatele + logistiku Změna úrovně jakosti + přidání atributu kontroly Zaslaní špatných vzorků dodavateli Blokování Odsouhlasení kritérii selekce (schválení PN dodavatelem) Ověření potřeb materiálů s LO

7. 3 NOK kusy POPIS PROCESU Materiál v systému Šrot Vrácení dodavateli OK kusy Odeslání do firmy Zabalení NOK kusů do balení, které akceptuje dodavatel Sklad Odeslání k dodavateli

8. ZODPOVĚDNOSTI Vstupní kontrola Zjištění odchylky mimo specifikaci – informuje příslušného technika SQM – mailem nebo telefonicky.V případě požadavku o podporu je tato podpora poskytnuta technikem SQM Výroba Odpovědět na objednávku selekce, verifikovat chybu, stanovit nápravné opatření, analýza špatného materiálu, schválení kritérii selekce, rozhodnutí, jestli se kusy budou šrotovat nebo se odešlou zpět. Dodavatel Technik SQM/QMC Ověří neshodu ve výrobě, stanoví kritéria selekce a předá rezidentnímu inženýrovi potřebné podklady a kontakty.

9. ZODPOVĚDNOSTI • ověření kritérii selekce • ověření potřeb materiálů s LO • zablokuje SAPově konkrétní materiál na skladě • kontaktuje selekční firmu, dohodne a odsouhlasí kritéria selekce • vypracuje reklamační protokol a další reporty předem stanovené, nutné pro přenesení odpovědnosti a potvrzení chyby dodavatele a odešle je dodavateli • přeskladnění na selekční prostor • koordinuje činnost selekce v kontextu a spolupráci s logistikou a výrobou • zasílání špatných vzorků dodavateli • dokumentuje, vyhodnocuje a archivuje celý průběh procesu • předává informace o výpadku oddělení LO • po dobu průběhu selekce směřuje materiál od dodavatele přímo na selekční firmu a do firmy jde pouze materiál po 100 % kontrole odpovídající specifikaci • pokud selekce probíhá dlouhodobě navrhuje opatření směřující k odstranění chyb • po ukončení selekce a přijatého režimu předá materiál zpět do standardního procesu do firmy Rezidenční inženýr ( koordinátor externí selekční firmy)

10. A automatické vygenerování mailu POPIS PROCESU Materiál není v systému Vytvoření QM záznamu (SAP) Materiál je automaticky blokovaný a není ho možno zaskladnit Zapsání informací o materiálu do DBZ chybějících materiálů

11. B A POPIS PROCESU Materiál není v systému Rezidentní inženýr Zjištění důvodu blokace přijmu chybí uvolnění, atd. selekce Odblokování přijmu materiálu – změna QM záznamu Čeká se na doručení uvolnění Info do skladu, že se může zaskladnit Odblokování přijmu materiálu – změna QM záznamu Zpětné info ze skladu o zaskladnění Zaskladnění na sklad

12. B C POPIS PROCESU Materiál není v systému Zablokování materiálu na skladě Zablokování přijmu materiálu – změna QM záznamu zpět Přeskladnění na selekční prostor Selekce

13. C NOK kusy POPIS PROCESU Materiál není v systému Označení OK a NOK kusů Šrot Vrácení dodavateli OK kusy Odeslání do firmy Zabalení NOK kusů do balení, které akceptuje dodavatel Sklad Odeslání dodavateli

14. ZAŘAZENÍ PRACOVNÍKŮ SELEKCE DO VÝROBY V případě vzniku neshodného materiálů ve výrobě a kusů osazených neshodným matriálem f. Zrůst zařazuje svoje pracovníky do výroby, aby se nezastavila výroba a selekce probíhala hned jak je to možné až do doby, kdy je vyselektovano selekční firmou minimální potřebné množství materiálu pro výrobu. Vyselektované kusy se přeskladní přímo do výroby (nestandardní výdej materiálu).