Fusion ECM Suite

1. Fusion ECM Suite • PorRodrigo Diniz Meyer Abrantes • Executiva de Contas

2. Sobre a CRW Com cerca de três décadas de história, a CRW Plásticos fundada em Guarulhos – SP, possui plantas nas cidades de Joinville-SC, Varginha-MG, Spiská Nová Ves-Slovákia e um centro de logística em Charleston-USA. Para manter um alto nível tecnológico, a CRW investe em equipamentos de última geração para todos os processos e tem o parque de máquinas renovado a cada cinco anos. Tem o BVQI como parceiro para as cerificações dos processos, visando atender aos requisitos de diferentes clientes e mercados. A CRW oferece solução completa para a fabricação de peças plásticas injetadas utilizando a melhor tecnologia disponível, com abrangência global de mercado.

3. O Projeto • A primeira idéia de projeto na CRW surgiu com a necessidade da padronização de documentos e processos. • Após uma análise dos documentos juntamente com a empresa, chegou-se a conclusão de que o projeto mais importante era a organização do processo de ordem de serviços para ferramentaria, pois não existia muito controle. Este documento tornou-se um projeto de Workflow.

4. Processos de OS de ferramentaria • Coordenador do Planejamento de Produção recebe solicitação para concerto de um molde, com data para entrega. • Coordenador planeja com PCP e posteriormente entrega a OS em papel para a área de ferramentaria. • Ferramentaria recebe o molde e a OS e executa o serviço. • Responsável pela execução do serviço assina a OS e devolve para o Coordenador. • O molde é encaminhado para área de injeção onde é feita uma checagem mecânica. • Setor de Qualidade aprova a peça verificando detalhes, em caso de desaprovação o molde retorna para ferramentaria. • Em casos de retrabalho, esta atividade não era documentada.

5. Solicitação Coordenador OS CRW Plásticos Caso a peça não fosse aprovada, o Setor de Qualidade a enviava novamente para a Ferramentaria. Este Entretanto a Coordenador planeja com PCP PCP INJEÇÃO QUALIDADE FAZ A CHECAGEM MECÂNICA APROVA O MOLDE FERRAMENTARIA Executa o serviço e retorna a OS

6. Caso a peça não fosse aprovada, o Setor de Qualidade a enviava novamente para a Ferramentaria. Este ciclo poderia se repetir quantas vezes fosse necessário para que o molde estivesse bom. Entretanto a OS continha apenas assinatura de uma pessoa da Ferramentaria, nenhum visto documentado, nem da Injeção e nem da Qualidade.

7. Cenário Anterior • O processo era feito de forma manual, com guias em papéis que eram passadas para responsáveis em determinados estágios. • Maior possibilidade de erros. • Não existia um indicador de taxa de retrabalho. • Nenhum relatório das atividades era gerado.

8. SOLICITANTE Usuário Cenário atual – Exemplo prático Ferramentaria e Planejamento de Produção recebem aviso para aprovação da atividade conforme o tempo no cronograma, é necessário a aprovação de ambos para a continuidade do workflow. Solicitante faz abertura do chamado de serviços de ferramentaria. Um outro usuário pode fazer o chamado em nome do solicitante se necessário. PLANEJAMENTO DE PRODUÇÃO FERRAMENTARIA POOL FERRAMENTARIA Solicitante recebe a informação de conclusão do chamado. Usuário assume atividade e executa o serviço QUALIDADE Dependendo do serviço, a peça vai ou não para o Setor de Injeção. Informa a conclusão da atividade, especificando DATA, HORAS TRABALHADAS, TIPO DE SERVIÇO e DESCRIÇÃO. Informa a conclusão da atividade, especificando DATA, HORAS TRABALHADAS e DESCRIÇÃO. Se a peça estiver OK, o Fusion recebe a informação e encaminha para o Solicitante, caso contrário ela retorna para a Ferramentaria. Informa a conclusão da atividade, especificando DATA, HORAS TRABALHADAS e DESCRIÇÃO. Se a peça estiver OK, ela é encaminhada ao Setor de Qualidade, senão, retorna para Ferramentaria. INJEÇÃO

9. Obrigado! • rodrigo.abrantes@neomind.com.br