Download
1 / 27
E N D
Учебное пособие для слесарей, выполняющих работы по монтажу, техническому обслуживанию и эксплуатации газового и газоиспользующего оборудования иностранного производства на объектах газопотребления Преподаватель АНОДПОУКК «Мособлгаз» СтроканьЕ.И.
5. КИП и средства автоматизации 5.2.Средства автоматизации
средства автоматизации Современные автоматические системы регулирования дают возможность обеспечивать эффективную и безопасную работу газового отопительного оборудования без постоянного контроля со стороны человека. Автоматика Безопасности газового оборудования, представляет устройство обеспечивающее стабильность работы и ее безаварийность. Автоматика Регулирования поддерживает требуемые параметры без участия человека. Автоматику подразделяется на: энергозависимую (требуется подключение к электропитанию); энергонезависимую. Энергозависимая автоматика предусматривает подключение её к электропитанию, в связи с этим, поступление газа на горелку осуществляется при помощи открытия электромагнитного клапана. При прекращении электроснабжения выключится автоматика и работа газового котла будет невозможна. В состав автоматики может входить источник бесперебойного питания (ИБП) для теплогенераторной (котельной). Энергонезависимая автоматика предусматривает передачу электрического импульса клапану от термоэлектрического преобразователя (термопара) нагреваемой от запального пламени. В случае если запальник потух (произошел отрыв пламени), в результате этого электрический импульс с термопары пропадает и клапан закрывается, прекращая подачу газа и горение.
Контроллеры— это специальные электронные устройства, которые призваны реализовать довольно сложный алгоритм управления установкой отопления при меняющихся условиях внешней среды. По своим функциям и возможностям контроллеры различны. Но во всех установлены специальные датчики температуры и давления. Контроллеры хорошо классифицированы. Их различают по алгоритмам управления, по объектам управления, по непосредственной интеграции с котлом, по коммуникативным возможностям и т.д. В автоматику газового котла входит термостат, благодаря чему можно контролировать и устанавливать температуру нагрева воды в системе отопления. Некоторые газовые котлы имеют встроенный циркуляционный насос, осуществляющий равномерное перемещение теплоносителя по отопительной системе, который так же связан с автоматикой котла. Многие современные газовые котлы имеют возможность подключения к внешнему термостату находящемуся внутри помещения или на улице, который в случае изменения заданной температуры будет автоматически регулировать подачу газа, тем самым поддерживая постоянную температуру в помещении. Существует три вида регулирования, определяющие схему котельной и системы отопления: - поддержание постоянных параметров теплоносителя; - регулирование по комнатной температуре - управление по температуре наружного воздуха (в т.ч. управление по температуре наружного воздуха согласно фази-логике) • виды регулирования
регулирование по постоянной температуре (без дополнительного регулятора, температура настроена только на котле) Целью работы регулятора в данном случае является поддержание постоянной (заданной потребителем) температуры воды в котле, независимо от наружной температуры. Котловая вода подается непосредственно к потребителю тепла или ее температура может понижаться самостоятельными системами регулирования. Если котел обеспечивает теплом одну квартиру или индивидуальный дом, отопительный контур присоединяют непосредственно к котлу. регулирование по комнатной температуре (с комнатным термостатом) Регулятор поддерживает постоянную температуру котловой воды, а функцию управления отпуском тепла выполняет термостат (например таймер-термостат). Таймер оснащен датчиком температуры в помещении, показания которого он постоянно сравнивает с заданной потребителем температурой. Если фактическая температура помещения отличается от заданной, то появляется сигнал, который, в зависимости от типа котла, управляет: • горелкой - насос отопительного контура работает постоянно (для котлов без нижнего ограничения температуры); • насосом отопительного контура - горелка поддерживает постоянную, установленную на регуляторе котла, температуру котловой воды (для котлов с нижним ограничением температуры). Термостаты - главное назначение — поддержание заданных параметров температуры теплоносителя в котле. Возможно также пороговые ограничения этой температуры по максимуму и минимуму. Термостаты, таким образом, можно относить и к регулирующим устройствам автоматики котельного оборудования, так и к приборам безопасности.
регулирование по температуре наружного воздуха - эквитермальное (погодозависимое) регулирование (с датчиком наружной температуры) • Температура котловой воды и температура воды в подающей магистрали системы отопления зависит от фактической температуры наружного воздуха (АТS). Принцип управления по температуре наружного воздуха состоит в выборе отопительного графика, соответствующего теплопотерям здания. При правильном выборе отопительного графика температура помещения остается стабильной независимо от внешней температуры. Для достижения указанного результата система "котел-регулятор" должна обеспечивать плавное изменение температуры котловой воды и воды подающей магистрали системы отопления. • регулирование по температуре наружного воздуха согласно фази-логике • Если принять, что во время отопительного периода для каждого дня года среднесуточное значение температуры наружного воздуха повторяется, можно без ее измерения управлять температурой котловой воды. Достаточно, чтобы в памяти регулятора содержалась средняя статистическая температура наружного воздуха для каждых суток отопительного периода, соответствующая собственному электронному календарю (функция Fuzzy-Logic). Притаком варианте достигается плавное изменение температуры котловой воды и соответствующая экономия топлива.
применение смесительных клапанов Важным органом регулирования в системах отопления являются трех- или четырехходовые смесительные клапаны. Перемещение поворотного элемента клапана влияет на уровень смешения котловой воды с "охлажденной" водой обратного потока и, соответственно, приводит к стабилизации температуры прямой воды отопительного контура. Основную функцию управления выполняет регулятор, который постоянно анализирует температуру наружного воздуха (АТS) и управляет с помощью привода положением поворотного элемента клапана так, чтобы получить требуемую температуру подающего теплоносителя, контролируемую датчиком на подающей линии (VТS). • Система, оснащенная смесительным клапаном, поставляет ровно столько тепла, сколько требуется, в результате потребителю гарантируется комфорт, экономия топлива и увеличение долговечности котла. • Кроме указанных функций, четырехходовой клапан обеспечивает защиту котла от низкой температуры обратной воды. Температура воды на входе в котел повышается за счет подмешивания к обратному потоку части горячей котловой воды. Важным условием при этом является установка клапана непосредственно у котла.
седельный трехходовой клапан трехходовой клапан поворотного типа четырехходовой клапан
принципиальная схема автоматики регулирования • Автоматическое регулирование процесса горения обеспечивает подачу топлива в топку в зависимости от нагрузки агрегата, поддержание оптимального соотношения топливо воздух и устойчивого разрежения в топке, поддержание требемогоуровня воды в котле. • возможные варианты работы по регулированию тепловой мощности АГГБ иностранного производства • Регулирование может быть модулированным (плавным) и позиционным (одноступенчатым, двухступенчатым, многоступенчатым. • Одноступенчатое регулированиеГазовая арматура • с двойным магнитным клапаном DMV • Плавно-двухступенчатое регулирование • Газовая арматура с двойным магнитным клапаном • DMV и контролем герметичности VPS • Б - большая нагрузка • М - малая нагрузка • 3 - нагрузка зажигания • Плавно-двухступенчатое регулирование • Газовая арматура с двойным магнитным клапаном • DMV, контролем герметичности VPS и газом поджига
позиционное регулирование Для котлов может быть предусмотрена позиционная схема автоматического регулирования процесса горения топлива. Автоматическое регулирование процесса горения обеспечивает подачу топлива в топку в зависимости от нагрузки, поддержание оптимального соотношения топливо-воздух и устойчивого разрежения в топке. Для парового котла предусматривается система регулирования уровня воды в котле. Схема может быть одно-, двух- и многопозиционной (модулированной). При позиционном регулировании используются датчики с дискретной выдачей сигнала (только в определенные заданные моменты), которые также используются в системах автоматики безопасности. При одноступенчатомрегулировании: агрегат по достижении верхнего рабочего значения регулируемого параметра отключается и стоит в горячем резерве (стенд-бай) при снижении величины параметра до величины нижнего рабочего значении - автоматически включается в работу. Регулирование величины подачи газа, воздуха и разрежения не производится. Двухступенчатоерегулирование. При помощи датчиков задаются границы допустимого изменения регулируемых параметров – верхнее и нижнее рабочие значения. При достижении параметром одного из них, датчик вырабатывает электрический сигнал, который и передается на блок управления в соответствующий регулятор. В блоке происходит усиление этого сигнала и формирование позиционного закона регулирования. Усиленный сигнал поступает на ЭИМ (серводвигатель), который включается в работу и, через систему тяг и рычагов, воздействует на газовую и воздушную заслонки (регулирование может осуществляться также при помощи газовых клапанов, которые по сигналу блока управления открываются или закрываются), и при наличии, на шибер.
При регулировании уровня воды, при достижении нижнего рабочего уровня датчик передает сигнал на контролер, который дает команду на включение питательного насоса. Насос подает воду в котел до достижения верхнего рабочего уровня. При достижении верхнего рабочего уровня датчик уровня передает сигнал в контролер и тот производит отключение питательного насоса • связанное регулирование подачи газа и воздуха с помощью сервопривода • Электрический сервопривод с кулачковым механизмом одновременно с помощью рычажной передачи управляет положением воздушной заслонки и газового дросселя. Является исполнительным механизмом АР. • Сервопривод имеет четыре регулировочных положения: • Положение «закрыто» - после отключения горелки воздушная заслонка медленно закрывается при помощи пружинного механизма. Положение «I ступень регулирования» - работа горелки на малой нагрузке. Положение «II ступень регулирования» - работа горелки на большой нагрузке, а также при предпусковой послеостановочной вентиляции топки.Промежуточное положение для плавного перехода.
Модулируемое регулирование • Газовая арматура с двойным магнитнымклапаном DMV, контролем герметичности W-DK 3/01и газом поджига Модулированное (плавное) регулирование Автоматическое регулирование процесса горения обеспечивает подачу топлива в топку в зависимости от нагрузки котла, поддержание оптимального соотношения топливо-воздух и устойчивого разрежения в топке. Схема автоматического плавного регулирования. ИМ – исполнительный механизм; РО – регулирующий орган; ОС - обратная связь; З –задатчик
Схема включает регулирующий прибор (регулятор нагрузки, в контролере) в который поступает сигнал от датчика регулируемой величины. Датчик - первичный прибор, который воспринимает изменение регулируемого параметра и преобразует его в электрический сигнал. Регулирующий прибор принимает команду в виде электрического сигнала от первичного прибора-датчика, сравнивает ее с электрическим сигналом задатчика, усиливает имеющуюся разность электрических сигналов и дает команду на включение исполнительного механизма (серводвигатель). Исполнительный механизм воздействует на регулирующий орган. Обратная связь (жесткая, гибкая и т.д.) улучшает качество регулирования. Для работы АР необходим датчик контролирующий величину основного параметра (Р, t, уровень в котле). Устанавливается в соответствующих местах котельной установки. Также необходимы датчики для определения давления газа (после регулирующего органа в газопроводе), давления воздуха (в воздуховоде после воздушной заслонки), и если необходимо, для определения величины разрежения (в топке агрегата или дымоходе). Для работы автоматики модулированного типа требуются специализированные датчики с непрерывной выдачей сигнала. Сигнал с датчика должен поступать постоянно, но он будет меняться по величине в зависимости от изменения величины контролируемого параметра. При модулированном регулировании сам процесс регулирования может производится также как при двухступенчатом регулировании, но позиций может быть несколько(6-25) в заданных пределах
автоматика безопасности • Газоиспользующие установки должны оснащаться системой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях: • погасание факела горелки; • отклонение давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы; • понижение давления воздуха ниже допустимого (для двухпроводных горелок); • уменьшение разрежения в топке (кроме топок, работающих под наддувом); • прекращение подачи электроэнергии или исчезновение напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения. • Каждая газоиспользующая установка должна быть оснащена блокировкой, исключающей подачу газа в топку при отсутствии факела на защитно-запальном устройстве (ЗЗУ). • Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности, должна блокировать возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме. • Во всех режимах при аварийном отклонении любого из контролируемых параметров система АБ обеспечивает аварийную остановку котла путем: • отключения подачи газа к горелке ( например, обесточиваются и перекрывают проход газа два магнитных клапана); • включения звуковой (при наличии соответствующей функции) и световой сигнализации с индикацией и запоминанием причины аварийной остановки; • включения программы останова котла, включающая в т.ч. вентиляцию топки и проверку герметичности клапана DMV; • блокировки последующего самозапуска котла до принятия обслуживающим персоналом персоналом дополнительных мер безопасности
Контролируемые параметры котловой защиты(ИМ- два магнитных клапана на газовом коллекторе котла): • Повышение температуры воды на выходе из котла • Повышение и понижение давления воды на выходе из котла • Понижение давление газа перед горелкой • Падение давления воздуха (отключение вентилятора) • Погасание пламени горелки • Отключение электроэнергии (неисправность цепи безопасности • Значения уставок срабатывания АБ определяется заводскими документами и уточняются пуско-наладочной организацией. • Техническое обслуживание и ремонт средств измерений, устройств автоматики должны осуществляться персоналом специализированной организацией, имеющей соответствующий опыт в проведении таких работ. • Персонал, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт устройств автоматики, должен знать устройство и работу аппаратуры, приборов КИП, уметь производить ее ремонт и регулировку, знать устройство газового оборудования.
принципиальная схема автоматики безопасности котельного агрегата. ППД - первичный прибор-датчик; ПР - промежуточное реле; РВ - реле времени; ЭПЗК - электрический предохранительный запорный клапан (ы) Каждый параметр контролируется индивидуальным комплексом приборов и устройств. Первичный прибор, электроконтактный, обеспечивает связь с контролируемой средой и при достижении предаварийного состояния размыкает (замыкает) контакты электрической цепи, контролер получает сигнал. Контролер, в свою очередь включает светозвуковую сигнализацию (сигнальные лампы, табло, звонок, сирена). Реле времени (электронный аналог), если оно включено в данную схему, обеспечивает временную задержку, во время которой можно перейти на дистанционное управление и вернуть параметры в пределы регулирования. Если контролируемый параметр не удалось вывести из предаварийного состояния, то реле времени разомкнет электрическую цепь клапана-отсекателя (клапанов-отсекателей)
Перед горелками газоиспользующих установок должна предусматриваться установка автоматических быстродействующих запорных клапанов (ПЗК) герметичностью затвора класса А в соответствии с государственным стандартом и временем закрытия до 1 сек. Клапаны являются исполнительными механизмами АБ , в случае срабатывания АБ, этими клапанами автоматически перекрывается подача газа на установку. Каждая газоиспользующая установка должна быть оснащена блокировкой, исключающей подачу газа в топку при отсутствии факела на защитно-запальном устройстве (ЗЗУ). Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности, должна блокировать возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме. Разблокировка производиться кнопкой («reset», «сброс», «перезапуск») Анализатор отходящих газов. Он контролирует состав атмосферы в дымоходе: отклонение смеси газа и воздуха от нормы приводит к образованию свободного углерода (сажи) и водорода, наличие которых и фиксируется анализатором. На основании его показаний контроллер меняет параметры приготовления смеси, как правило, за счет увеличения или уменьшения подачи газа. Этот датчик, как правило, имеют газовые котлы отопления высокого класса.
реле минимального и максимального давления теплоносителя Важным элементом в системе безопасности котла считается такой фактор, как защита от аварийного снижения в системе давления. Падение может произойти ввиду разных причин, в том числе утечки, поломки расширительного бака или выхода из строя предохранительных клапанов. Низкое давление теплоносителя может вызвать его закипание в системе, а также завоздушивание ее, может привести к прекращению циркуляции через котел и вследствие этого к перегреву. Защита от таких падений может быть обеспечена установкой на трубопровод рядом с котлом специального реле (минимального давления). Оно представляет собою мембрану, на которую давит теплоноситель. Мембрана связана с целой системой электрических контактов. С падением в системе давления ниже настроенных значений контакты переключаются. В качестве точки настройки выбирают минимально- допустимые значения давления теплоносителя, при котором система будет работоспособна. Реле включается в электричеством в общую цепь управления горелкой. При падающем давлении работа горелки остановится. Не менее опасно чрезмерный рост давления. Для аварийной остановки котла при повышении давления выше рабочих значений используется реле максимального давления. Оно схоже с минимальным реле, но только имеет обратную цель — переключает контакты с превышением точки установки. Реле также включено в электрическую цепь горелки. Датчик наличия теплоносителя. Иные котлы могут даже при кратковременной работе в отсутствие теплоносителя выйти из строя. Для предотвращения подобных ситуаций предназначен датчик наличия (или отсутствия) теплоносителя. Датчик устанавливается либо рядом с котлом, либо внутри. Он включается в цепь управления прибора и замыкает контакты лишь при заполнении котла теплоносителем. Самые распространенные устройства — герконы и датчики кондуктометрические.
реле приоритета бойлера • Котлы бытового назначения в большинстве своем имеют такую возможность, как подключение к электрической схеме цепи, управляющей емкостным водонагревателем. Это предполагает, в числе прочего, присоединение питания насосов циркуляции и их коммутацию. Для правильного выполнения алгоритмов работы насосов отопительной системы и бойлера (который нацелен на приоритет нагрева воды), используется специальное реле приоритета бойлера. Это прибор, коммутирующий силовую цепь насосов по командам цепи управления котла. Реле представляет собой конструктивно пару-тройку групп контактов, управляемых катушкой. Реле применяется вместе с цоколем, который вмонтирован в котле. К цоколю присоединяется вся нагрузка. При установке реле цоколь обеспечивает приоритет системы ГВС. Без такого реле обе тепловые нагрузки функционируют независимо. • защитный ограничителя температуры (STB) Позволяет своевременно определить термическую ситуацию в котле и осуществить меры технического регулирования. • Предельная температура - это точка срабатывания термостатического ограничителя максимальной температуры STB (Sicherheitstemperaturbegrenzer), который блокирует работу горелки (до момента разблокировки её персоналом).
первичные датчики • Их задача — сигнализировать о параметрах работы котла. Датчики передают показатели на блок управления, который и принимает решение о необходимости того или иного действия. • Датчик температуры теплоносителя. Помогает контроллеру регулировать мощность (пламя) горелки. • Как правило, котел отопительный газовый имеет два таких датчика: один контролирует температуру воды на выходе из теплообменника, другой сигнализирует о том, насколько охладился теплоноситель в обратной трубе («обратке») после прохождения через все отопительные приборы в доме. Полученная разница температур (ΔТ) позволяет контроллеру отдать команду об увеличении или уменьшении интенсивности работы газовой горелки, вплоть до отключения котла. • датчики: • -контролирующие величину Ргаза - на повышение и понижение - устанавливается на газопроводе, после регулятора давления; • - датчик герметичности - устанавливается в устройстве контроля герметичности; • -контролирующие величину Р воздуха –понижение устанавливается после регулирующей заслонки на воздуховоде; • -датчики контролирующие разрежение – устанавливаются в топке и в дымоходе после дымососа (при его наличии) • -наличие пламени – устанавливается в топке (ионизационный) или в стенке топки (фотодатчики). • На атмосферной горелке не требуется датчик контролирующий давления воздуха. • датчики-реле давления газа и воздуха см в теме 3.4
датчики пламени Полное название этого устройства — «датчик наличия пламени на горелке». Если факел погаснет, датчик подаст сигнал и контроллер предпримет действия для повторного розжига или, в случае возникшей неисправности, полностью отключит котел. Ионизационный контроль пламени ( FE длительный режим) Контроль пламени осуществляется при использовании электропроводности и выпрямляющего действия раскаленных газов пламени. Ионизационный электрод, размещенный в пламенной трубе, при любом режиме работы горелки находится в зоне факела (погружен в пламя). Ионизационный электрод представляет собой тугоплавкий металлический стержень, заключенный в керамический изолятор (кроме рабочей части, омываемой пламенем). На конце устройства располагается штепсельный разъем для подвода «положительного» потенциала к стержню и «отрицательного» к корпусу горелки. При погасании пламени цепь разрывается, сигнал о погасании поступает в автомат горения. Горелка выключается «Аварийно». 1 – контрольный электрод 2 – коническая подпорная шайба 3 – подпорная шайба
ультрафиолетовый контроль пламени QRC (прерывистый режим) Ультрафиолетовый датчик пламени, расположенный в пламенной трубе, осуществляет преобразование пульсаций светимости пламени в электрический сигнал напряжения постоянного тока. В месте контроля для образования сигнала пламени используется ультрафиолетовое излучение раскаленных газов пламени. Детектором излучения является чувствительная к УФ-излучению трубка, постоянно находящаяся под напряжением, с двумя электродами. Эта трубка зажигается при освещении ее светом спектрального диапазона 190-270 нм и тем самым вызывает электрический ток к усилителю сигнала пламени. Образующийся ток (70 мкА) сигнализирует о наличии пламени.На послесвечение шамотной обмуровки топочной камеры, солнечный свет, дневной свет или на свет от освещения котельной УФ-трубка не реагирует. При погасании пламени горелка выключается по сигналу ультрафиолетового датчика на менеджер горения. 1 – УФ -датчик 2 – коническая подпорная шайба 3 – подпорная шайба 1 – импульсный детектор 2 – конструкции горелки
электроконтактный манометр 1. указательная стрелка с электроконтактом 2. поводка электроконтакта указательной стрелки; 3, 4. 2-е передвижные электроконтактные стрелки для контроля давления по min и max величине; 5.электроконтакты контрольных стрелок; Электроконтактные манометры применяются в системах автоматического регулирования технологических процессов, в схемах сигнализации, устройствах тепловой защиты и т.д. Электроконтактный манометр отличается от пружинного манометра лишь наличием специальных электроконтактов 2, 4 и5. Электроконтакты могут быть установлены на любые отметки рабочей шкалы манометра вращением винта в головке, расположенной на наружной стороне стекла. • Если измеряемое давление среды в объекте уменьшится и достигнет того минимального значения шкалы, на которое установлен контакт 3, стрелка 1 с помощью контакта 2 замкнет цепь и подаст сигнал в систему автоматики. Если же давление среды увеличится до верхнего заданного значения, то стрелка с помощью контакта 4 замкнет контакт 2, а, следовательно, и цепь автоматики регулирования или безопасности. • При нормальной величине давления рабочая стрелка находится между электроконтактными, сигналов в системы автоматики не поступает.
приборы контроля давления Прессостат используются для систем регулирования, контроля и аварийной сигнализации в промышленных установках. Принцип работы: Давление толкает сильфон, который давит на пружину настройки. Замыкание контакта происходит, когда давление выше усилия пружины. Величина давления при котором срабатывает прибор зависит от степени сжатия пружины • датчики-реле давления газа и воздуха см в теме 3.4
ДНТ. Датчик-реле напора и тяги мембранный Принцип действия основан на уравновешивании силы, создаваемой давлением или разрежением контролируемой среды на чувствительные элементы и силой упругой деформации пружины. Контролируемая среда поступает в нижнюю полость камеры через штуцер и воздействует на мембрану. Принцип действия при контроле давления: при рабочей величине давления газа (воздуха) перед горелкой мембрана прогнута вверх, шток с площадкой подняты, площадка не касается концевика микровыключателя. автоматики. • Штуцер подвода контролируемой среды • Мембрана с жестким центром • Резьбовой стакан • Шток, жестко соединенный с мембраной, • Площадка штока • Регулировочная пружина • Опорные шайбы Направляющая • Регулировочная гайка • Шкала настройки • Микропереключатель с концевиком • Клеммная коробка Колпак Кронштейн
При падении давления сверх допустимых пределов, мембрана, шток, площадка под действием пружины опускается вниз. Площадка нажимает на концевик микропереключателя, прибор срабатывает, подавая электрический сигнал в систему Принцип действия при контроле разрежения: при рабочей величине разрежения, мембрана прогнута вниз, площадка штока нажимает на концевик микропереключателя. • При падении разрежения ниже 0,5 мм.в.ст., мембрана прогибается вверх, поднимая шток с площадкой. Площадка освобождает концевик микропереключателя, прибор срабатывает, электрический сигнал поступает в систему автоматики. • В топках работающих под наддувом (с воздуходувными горелками) разрежение не контролируется, но может контролироваться в дымоходе за котлом. датчики пламени и тяги Датчик пламени состоит из биметаллической пластины, которая при нагреве изменяет положение, и тем самым открывает газовый клапан на горелку. Если пламя тухнет, то биметаллическая пластина охлаждается и занимает свое начальное положение, происходит закрытие газового клапана.Датчик тяги работает по такому же принципу, если тяга пропала или стала хуже, биметаллическая пластина нагревается – и меняя положение, перекрывает клапан поступления газа. термопара датчик тяги
биметаллический термостат Биметаллические термостаты основаны на действии биметаллической пластины, которая почти моментально выгибается при достижении водой определённой температуры и замыкает или размыкает контакты. После остывания пластина возвращается в исходное положение. Из биметаллических нужно выделить защитные, у которых пластина не возвращается обратно. Они предназначены для отключения нагрева в случае перегрева воды в и включаются обратно нажатием кнопки. Проверяем биметаллический термостатНеисправности в термостатах возникают в основном из-за износа биметаллической пластины, когда она перестаёт выгибаться и не отключает нагрев воды. Для проверки нужно отсоединить термостат от проводов, извлечь его, замерить тестером сопротивление при комнатной температуре и после нагрева (например, приложив к горячей воде). Сопротивление должно сильно измениться. Если этого не произошло, то термостат нужно заменить. газонаполненныйтермостатГазонаполненные термостаты представляют собой «таблетку» (баллон), которая вставлена снаружи в агрегат. К баллону припаяна гибкая трубка, в которой находится фреон. Другим своим концом трубка соединена с регулятором температуры, находящимся на панели управления. При увеличении температуры воды в баке, газ расширяется и замыкает контакты на регуляторе температуры, после чего нагрев прекращается. Неисправность чаще всего возникает при повреждении трубки. Тогда газ выходит, и отключения контактов при нагреве не происходит. Для устранения неисправности такой термостат нужно заменить.
