Présentation d’une solution innovante

1. Présentation d’une solution innovante

2. Une traçabilité de bout à bout Et si la technologie nous aidait à produire de la qualité et de manière responsable … ?

3. La technologie…RFID Qu’est ce que c’est ?

4. Titre A venir…

5. OBJECTIF DE LA TRACABILITE

6. Titre A venir…

7. EXPLICATION DE LA SOLUTION

8. Une traçabilité de bout en bout

9. La coupe en parcelle

10. Intégration du TAG RFID L’intégration du TAG RFID se fait à l’aide d’un marteau. Son temps d’intégration est d’environ 5 secondes

11. Association informations Affectation (en automatique et en manuel) des caractéristiques du produit au TAG RFID - Coupe de bois sur le commune - Référence cadastrale - Nom du Propriétaire - Date de la Coupe - Numéro du lot - Futaie jardinée - Coupe d'éclaircie - coupe rase - Parcelle PEFC  oui - non - Bûcheron agréé PEFC oui - non - ETF agréé PEFC oui - non - N° certificat PEFC - Bois essence :sapin - épicéa - douglas - châtaigner - Qualité mécanique du Billon - Diamètre du Billon

12. Association informations Comment cela fonctionne ? 1 – J’identifie le billon avec mon PDA durci et mon lecteur en scannant le TAG RFID 2 – mon formulaire de saisie apparait et certains champs se pré remplissent automatiquement (localisation de la coupe, parcelle, etc.) 3 – Je saisie manuellement les informations restantes (qualités mécanique, diamètre du billon, etc.) 4 – Je valide…

13. Association informations Un peu de technique… Dans le PDA durci est embarqué un logiciel spécifique qui permet de aux bucherons de lire l’identifiant unique de la puceélectronique se trouvant dans le TAG (à l’aide du lecteur RFID sans fil connecté au PDA). Une fois l’identification réalisée on renseigne à l’aide d’un formulaire de saisie sescaractéristiques. L’action de validation enregistre les informations saisies dans une base de données. Elles seront utilisées aux maillons suivants de la traçabilité. En résumé : J’identifie Le produit Je renseigne Ses caractéristiques J’enregistre Les données

14. La scierie

15. Identification des produits Etape 1 : Identifier les produits entrants Méthode 1 : en automatique À l’aide l’un portique RFID Méthode 2 : en manuelle À l’aide d’un PDA RFID

16. Identification des produits Méthode 1 : en automatique Le camion passe dans un portique RFID. Celui-ci capte automatiquement l’ensemble des TAG RFID présent sur les billons

17. Identification des produits Méthode 2 : en manuelle L’utilisateur se sert de son PDA durci pour identifier les produits entrant sur site.

18. Identification des produits Un peu de technique Qu’il s’agisse d’une identification en automatique ou en manuelle, un produit entrant sur site est identifié. A l’entrée nous allons lire les TAG des billons et allons enregistrer dans la base de données que ces produits sont arrivés dans la scierie. Une « intelligence » est intégrée dans le logiciel qui permet notamment de prévenir de toute anomalie (par exemple : en cas d’erreur de livraison). En résumé J’identifie Les billons Je scanne Les TAG J’informe De leurs arrivées J’enregistre Les données

19. La transformation du produit Comment conserver la chaine de traçabilité intacte après transformation du produit ?

20. La transformation du produit La RFID laisse place au code barre Pour des questions économiques, le TAG RFID laisse place au code barre à partie de ce niveau de traçabilité.

21. La transformation du produit Comment cela fonctionne ? On identifie le billon grâce à la puce RFID. Ensuite pour chacune des pièces produites, un formulaire se construit et se remplit automatiquement avec les informations liées au TAG du billon. Nous complétons le formulaire avec les informations du nouveau produit créé et l’on clique sur valider. L’imprimante mobile sort l’étiquette du nouveau produit et enregistre les informations dans la base de données. En résumé. Je renseigne Ses caractéristiques Je crée Un nouveau produit J’identifie Le billon J’imprime Son étiquette J’enregistre Les données

22. La transformation du produit Conditionnement Une fois les produits créent, ils sont conditionnés. Nous identifions les produits à l’aide du PDA durci et les conditionnons selon les attentes et commandes clients. Une étiquette code-barre de regroupement est alors imprimée. En résumé : Je rajoute Les produits Je crée Un conditionnement J’imprime L’étiquette J’enregistre Les données

23. Le point de vente

24. Sortie de la scierie…Direction les points de vente La préparation de commande se traite depuis le PDA durci. Les préparations de commande arrivent directement sur le PDA des agents. Comment cela fonctionne ? Je réalise Le chargement Je télécharge Mes prépa de commande J’imprime Le BL J’enregistre Les données

25. Centralisation des données

26. Accès aux informations Des données consultable sur une plateforme sécurisée Origine des produits Dispo des produits en scierie Etat des commandes client ETC…

27. Merci de votre attention

28. Avez-vous des questions

29. TWIISTER SYSTEMS – Contacts: Ludovic DESMARETZ => Président Directeur Général GSM : +33 6 75 32 80 40 Mail : ldesmaretz@twiister-systems.com Sébastien GATT => Directeur technique GSM : +33 6 58 90 41 47 Mail : sgatt@twiister-systems.com