VENCENDO DESAFIOS EM POÇOS DE GRANDE AFASTAMENTO

1. VENCENDO DESAFIOS EM POÇOS DE GRANDE AFASTAMENTO AUTORES: PETROBRAS Vicente Abel Costa Romero G. Araujo Aluísio Felizardo Filho HALLIBURTON Luciano S. Veneziani RIO DE JANEIRO , 4 OUTUBRO 2004

2. LOCALIZAÇÃO DO CAMPO DE SERRA MAR MANGUE SALINAS

3. DESAFIOS EM POÇOS DE GRANDE AFASTAMENTO

4. CENÁRIO MUNDIAL

5. PLANEJAMENTO PARA POÇOS ERW • TÓPICOS IMPORTANTES A SEREM CONSIDERADOS PARA O PLANEJAMENTO E A EXECUÇÃO DE POÇOS ERW : • Otimização da trajetória. • Análise de estabilidade do poço. • Estudo e otimização dos fluido de perfuração e completação • Análise de “Torque e Arraste” das colunas de perfuração, completação e dos revestimentos. • Aplicação de técnicas e equipamentos adequados à descida do revestimento. • Adequação da sonda e dos equipamentos às necessidades de projeto . • Projeto de completação e avaliação do poço.

6. PROJETO DE POÇO 7-SER-14D-RNS CONDUTOR 30” 20” PERDA DE CIRCULAÇÃO DL= 3,5 º / 30M 13 3/8”” DL= DL= 5º / 30 M FORMAÇÃO INSTAVEL DL= DL=3º / 30 M 9 5/8” 1º alvo Dl= -2º / 30m 2º alvo 7”

7. PROJETO DE REVESTIMENTO • ANÁLISE DE DESGASTE • -Utilizado software “ Cware” para simular o desgaste do revestimento. • - Concluiu-se pela necessidade de posicionar revestimentos mais resistentes em áreas onde temos os “dog legs” mais elevados. • - Há dificuldade adicional em proteger áreas onde há trabalho de • Comandos ( DC) e Tubos Pesados ( HW)

8. SIMULAÇÃO PARA DESCIDA DO REVESTIMENTO • AÇÕES PARA VIABILIZAR A OPERAÇÃO: • 1. Posicionar revestimentos mais pesados na parte superior . • Utilizar “Casing Running” que permite aplicar peso sobre o revestimento , girar e circular. • Utilização de centralizadores rígidos e conexões adequadas • Simular e acompanhar através de gráfico a carga suspensa x profundidade. CARGA COMPRESSIVA Descida do 9 5/8” Descida do 7”

9. AÇÕES PARA VIABILIZAR A OPERAÇÃO: • - Software para simulação da limpeza do poço; • Utilização de fluidos estáveis e com adequado controle das propriedades; • Trabalhar com vazão adequada; • Utilizar método secundário de limpeza: “Back reaming” (A alta rotação da coluna e o “backreamer” ajudam na limpeza , porém podem aumentar os choques, fadiga ou “backoff” nos motores de fundo); • - Utilização de tampões de limpeza; • - Trabalhar com rotação elevadas. LIMPEZA DE POÇO

10. APRENDIZADO / RESULTADOS OBTIDOS • AÇÕES • Otimização do projeto e ensaio de “Perfuração no Papel”. • Utilização de novas técnicas para descida do revestimento • Melhor controle da limpeza do poço . • Melhoria nos equipamentos da sonda.

11. NOVOS DESAFIOS / ESTUDOS • - Conexões de revestimento mais resistentes • Utilização de sistema de Liner adequado • Busca de novos recursos de perfuração direcional • Lubrificantes para fluidos • Tecnologia de cimentação

12. VENCENDO DESAFIOS EM POÇOS DE GRANDE AFASTAMENTO OBRIGADO

13. PROJETO DE REVESTIMENTO COMBINAÇÕES 9 5/8”: PESOS: 43,5 e 36 lb/ft 47 e 43,5 lb/ft 53 e 43,5 lb/ft COMBINAÇÕES 7”: PESOS: 23 e 20 lb/ft 26 e 23 lb/ft

14. CASING RUNNING

15. ACESSÓRIO / CONECÇÕES • Centralizadores • 2.Conexões • BUTRESS PREMIUM HYDRILL • BUTRESS COM • ANEL DE TORQUE LoTORQ LoDRAG