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Computer Aided Manufacturing

Computer Aided Manufacturing. Automação Industrial Mestre Marcelo da Silva Hounsell. Equipe. Daniel França Leopoldo Müller Osmar Michereff. Agenda. Definição Funcionalidades Relacionamento com CAD e CAPP Programação das máquinas Visualização das operações Estratégias de usinagem

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Presentation Transcript


  1. Computer Aided Manufacturing Automação Industrial Mestre Marcelo da Silva Hounsell

  2. Equipe • Daniel França • Leopoldo Müller • Osmar Michereff

  3. Agenda • Definição • Funcionalidades • Relacionamento com CAD e CAPP • Programação das máquinas • Visualização das operações • Estratégias de usinagem • Eixos de usinagem • Vantagens • Desvantagens • Exemplo

  4. Definição • Planejamento, administração e controle dos processos de manufatura; • Obtenção de informações em ferramentas CAD e CAPP; • Remessa de programas para controle numérico de máquinas CNC.

  5. Funcionalidades • Relacionamento com CAD e CAPP • Os dados geométricos do CAD e também o plano de processo do CAPP são informações que alimentam o CAM; • Essas informações são filtradas.

  6. Programação das máquinas • Uso de CNC; • Substituição de processos manuais; • Informações coordenadas, velocidade, etc...

  7. Funcionalidades • Visualização das operações • Simulação; • Depende dos dados da peça a ser usinada; • Considera limitações das máquinas.

  8. Eixos de usinagem • 2.5 eixos • Move dois eixos simultaneamente, deixando o terceiro eixo fixo; • O terceiro executa afastamento e aproximação. • 3 eixos • Os três eixos movimentam-se ao mesmo tempo.

  9. Eixos de usinagem • 4 eixos • Três eixos lineares: X, Y, Z mais um eixo de rotação. • 5 eixos • Três eixos lineares: X, Y, Z mais dois eixos de rotação. Útil para peças muito altas.

  10. Vantagens • Integração entre o processo de produção e outros departamentos com a utilização de bancos de dados; • Programas NC são menos suscetíveis a erros, logo existe um aumento na precisão do produto final; • Ganho de tempo com a integração com CAD e CAPP, devido a geração de códigos NC; • Simplificação da peça, já que é programada a geometria da peça e não o percurso da ferramenta.

  11. Desvantagens • O treinamento dos usuários demanda tempo; • As ferramentas de NC são mais caras que ferramentas convencionais; • O CAM exige mão de obra especializada; • Os programas comerciais normalmente não atendem a todas as necessidades específicas.

  12. Exemplo

  13. Dúvidas?

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