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La Tonnellerie

La Tonnellerie. La matière première. Bois de chêne français Acheté à l ’ O.N.F Enchères décroissantes 1 fût 225 L = 320 € de bois. Transformation du bois. Fendage manuel Découpé en douelles Stocké à l ’ air libre pendant 2 ans Arrosé pour extraire les tanins amers.

tomas
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La Tonnellerie

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Presentation Transcript


  1. La Tonnellerie

  2. La matière première • Bois de chêne français • Acheté à l’O.N.F • Enchères décroissantes • 1 fût 225 L = 320 € de bois

  3. Transformation du bois • Fendage manuel • Découpé en douelles • Stocké à l’air libre pendant 2 ans • Arrosé pour extraire les tanins amers

  4. Les différentes étapes de la fabrication d’une barrique

  5. L’écourtage Un merrain d’une barrique de 225 litres fait 1 mètre. Il est écourté à 95 cm. Les chutes seront utilisées en copeaux pour les vins de table.

  6. Le Dolage • Consiste à donner au merrain une forme concave et convexe qui donnera la forme de la barrique

  7. Le Jointage • Donne un angle précis et un galbe à chaque côté de la douelle.

  8. L’appareillage • L’appareillage consiste à réaliser la circonférence de la barrique

  9. Le Montage • Les barriques sont montées Les douelles sont tapées

  10. Le Cintrage • Chaque barrique est disposée sur un brasero, alimenté avec des chutes de chêne. La barrique est arrosée puis cintrée petit à petit.

  11. La Chauffe • L’opération consiste à chauffer la barrique afin qu’elle apporte des goûts différents au vin. • Cette phase dure 2 fois 20 minutes. Elle est primordiale et orientera souvent le choix du client.

  12. Le rognage • Traçage d’une jable en tête de douelle permettant de recevoir le fond et à biseauter la tête des douelles

  13. Préparation des fonds • Les pièces de fonds bouvetées sont triées et assemblées à l’aide d’un rayon laser

  14. Le Taillage • Tous les fonds sont taillés et biseautés aux dimensions exactes de chaque barrique

  15. Mise en place des fonds • Un appareil à base de farine et d’eau va assurer l’étanchéité. • Le fond est ensuite mis en place.

  16. L’échaudage • Tous les fûts sont remplis de 10 à 15 litres d’eau chaude pour vérifier l’absence de fuites. On ajoute de l’air comprimé pour augmenter la pression.

  17. Le Poncage • Chaque fût est poncé avec une ponceuse à bande afin de soigner l’aspect extérieur.

  18. Le Marquage des Fûts • Marquage au feu de l’origine du bois et le type de chauffe. • Poinçonnage également dans le peigne le millésime de la barrique

  19. Le Barrage / Le Liage • Ce poste est réservé aux barriques « Bordelaise Traditionnelle ». • Les cercles galvanisés de tête sont remplacés par deux cercles en châtaigner, liés au vime. • Les fonds sont aussi renforcés avec une barre en pin tenue par 4 chevilles. • Le coût supplémentaire est de 40 €.

  20. L’emballage / L’expédition • Avant l’expédition, chaque barrique est emballée dans un film en plastique avec une fiche de mise en service. • Les barriques sont ensuite stockées dans un grand local climatisé avant d’être expédiées dans les plus brefs délais.

  21. Divers • Le prix d’une barrique est de 600 € TTC • Le coût de revient du bois est de 360 € TTC • Il faut 3 heures pour faire une barrique • Les principaux fabricants en France sont : Nadalié, Radoux et Sabaté Le 1er fabricant mondial est Word Corporage aux Etats-Unis

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