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Dosificadores de Pérdida (LWF). Introducción a los LIW Tecnología y Aplicación. Es un tipo de dosificador gravimétrico que mide y dosifica materiales secos a granel basado en el PESO , No VOLUMEN .
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Dosificadores de Pérdida (LWF) Introducción a los LIW Tecnología y Aplicación
Es un tipo de dosificador gravimétrico que mide y dosifica materiales secos a granel basado en el PESO, No VOLUMEN. Típicamente se utiliza para dosificar material en volúmenes más bajos en comparación con un dosificador de banda y / o sistemas de flujo masico. Puede tener un solo tornillo, de doble tornillo, o ser de válvula rotatoria o tipo bandeja vibratoria. Dosificador de perdida de peso
LIW Notas de aplicación: • Generalmente se usa para tasas de alimentación de hasta 6,000 lb/h (2,240 kg/h) sobre una base continua donde se requieren presiciones <1% de la tasa programada. • Generalmente se usa para tamaños de lotes relativamente pequeños cuando se requiere una precision de entre 0.1 a 0.25% del peso del lote.
Dosificadores de perdida de peso • Son más adecuados para la manipulación de materiales polvosos. • Fácil de soportar sistemas de purga de gas inerte. • Se utilizan para materiales con diferentes densidades y tamaños de partículas. • Se utiliza cuando se requiere precisión a largo plazo. • Se utiliza para los materiales que son críticos para una proceso. • Se utiliza cuando se requieren registros del rendimiento del proceso. • Requieren menos mantenimiento preventivo que los dosificadores de banda.
Dosificadores de perdida de peso • No permite aplicaciones con distancias largas entre entrada y salida de material. • No son muy adecuados para aplicaciones con poco espacio vertical. • No son adecuados para la manipulación de materiales con un tamaño grande de partícula/grumos. • No son económicos para aplicaciones de alto flujo.
Alto Bajo Tolva de alimentacion Válvula de relleno Rellenar Velocidad Variador SCR VFD PID
Dosificadores de perdida de peso • Tolva de suministro • Auxiliar de flujo • Valvula de guillotina Alimentador de perdida de peso
Ciclo de funcionamiento de un alimentador de perdida de peso Volumen Peso Peso Tiempo
Manipulación De material Medicion De fuerza Instrumento De control Thayer ESCALACore Technologies
Medición de fuerza Diseño de bascula
Factores mecánicos que contribuyen a la medición inexacta de peso y mala repetibilidad en alimentadores LIW • Distorsiones en los cimientos. • Conexiones a proceso de entrada/salida. • Lazos de peso. • Diferencias de presión. • El exceso de peso muerto (relaciones inadecuada de carga muerta vs. carga viva).
10 ¾ Sistema de suspensión para medicion de fuerza(FMSS) al rescate! • El FMSS consta de una disposición de elementos mecánicos activos interpuestos entre la tolva y la celda de carga. • El FMSS funciona como un “filtro de vector de fuerza" que permite que sólo la suma de los componentes de fuerza escogidas uni-direcciones lleguen a la celda de carga. • El FMSS bloquea todas las interferencias de otro tipo, vectores de fuerza erróneas o destructivas.
Beneficios de un FMSS • Proporciona ajustable en campo de la las cargas muertas. Produce elevada relación señal/ruido. • Reduce las señales consideradas como cambios de peso resultado de la distorsión de los cimientos. • Proporciona acceso a la celda de carga para su inspección. • Permite quitar la célda de carga sin tener que quitar la tolva u otros elementos. • Simplifica la aplicación de los pesos de prueba.
Sistema de suspensión por flexion • Un dispositivo de reaccion a la "fuerza". • Aísla la celda de carga de fuerzas externas, que de otro modo pueden interpretarse como cambios en el peso. • Para capacidades de hasta 500 libras.
Sistema de suspensión por flexion • Sensibilidad sostenida sin mantenimiento. • Desviación inferior a 0.001 ". • Cancela vectores horizontales de fuerza. • Evita pesar la carga muerta. • Inmune a cargas descentradas. • Protección de 1,000% de sobrecarga mecánica. • Fácil de actualizar para adaptarse a las futuras necesidades de del proceso.
Facil Acceso • Acceso total de los componentes a través de paneles desmontables. • No es necesario retirar la tolva para acceder a los elementos de la bascula. • Fácil de reparar! Fácil de actualizar!
100% Factor de proteccion Peso vivo Salida nominal especificada Peso muerto 0% Uso de la capacidad de la celda de carga en un sistema de acoplamiento directo
Sistema de Suspensión por Cable • Dispositivo de reaccion de "fuerza". • Aísla la celda de fuerzas externas, que de otro modo pueden interpretarse como cambios en el peso. • Para capacidades de hasta 2,200 libras.
Beneficios de diseño • Mide con precisión la carga, independientemente de la posición de la misma. • Inmune a deflexiones en la estructura de soporte y vibraciones del proceso. • Puede ser movido con frecuencia sin daño o necesidad de re-calibración. • Auto-alineación a la gravedad. • Anula el peso muerto. • 1000% de protección contra la sobrecarga mecánica. • Sistema automático de elevación de peso de prueba (ATWL) y mecanismo de almacenamiento.
Levantador neumatico Prueba Peso Sistema automático de levantamiento de peso de prueba (ATWL) y mecanismo de almacenamiento
Notas de sistema por lotes: • El Software de lotes incluye disposiciones para el funcionamiento del sistema en diferentes tipos de alimentación. • Las características especiales de adaptación automática permiten cambiar el tamaño del lote sin tener que ajustar otros parametros de control asociados.
Perturbaciónes • A diferencia de los dosificadores de banda, los dosificadores de pérdida de peso son particularmente vulnerables a las perturbaciones externas. • Los dosificadores de perdida de peso de Thayer Scale incorporan algoritmos de software especiales para hacer frente a diversas perturbaciones que pueden ser periódica o aleatoriamente experimentado durante el funcionamiento normal.
Fuerza - Impulso Fuerza - Velocidad Fuerza - Oscilatorio Objeto caído Objeto levantado Golpeteo Inundación Densidad Aumento / Disminución Rellenar Vibradores de tolva Activadores de tolva Desbalance de equipos rotativos Algunos ejemplos de las perturbaciones externas
Limitación de medicion (ML) • Limita la magnitud de la señal de error presentado al algoritmo de control en condiciones normales de ciclo gravimétrico. • Permite recuperar el control de alimentación mucho más rápido después de un proceso molesto, reduciendo al mínimo las oscilaciones del circuito de control.
NUESTRO SISTEMA Asume las perturbaciones que están siempre presentes, pero que varían en intensidad de acuerdo al tipo. Se asume que las mediciones pueden hacerse. SU SISTEMA Asume las perturbaciones existen o no existen (2 estados). Supone que las mediciones no se pueden hacer. Limitación de medicion (ML)
NUESTRO SISTEMA Sistemáticamente modifica las señales de velocidad que estan siendo muestreadas para producir un "mix" de señales de tasa real y sintética. Se mantiene en el mismo modo de lazo cerrado de control gravimétrico. SU SISTEMA Detecta aceleraciones excesivas o excursiones que se producen en la señal de peso que preceden a los cambios reales en la tasa de señal de control (utilizado). Tras la detección, el control de lazo cerrado se interrumpe y la salida del controlador se bloquea en su último valor. Limitación de medicion (ML)
Señal fuera de rango (SOR) • Se utiliza cuando se detecta un disturbio grande esporádico. • Se utiliza para permitir, rellenos imprevistos. • Cuando se detecta, el sistema de control vuelve automáticamente al modo volumétrico de operación y permanece allí hasta que la señal de frecuencia vuelve a su rango de operación esperado.
Manejo de Materiales Tornillo
Doble cámara de acondicionado • Gran apertura superior evita formacion de agujeros de ratas y puentes de material. • Desvía el material en el llenado, reduciendo la energía cinética. • Evita que el material fluya sin control a través del tornillo.
Doble cámara de acondicionado • Su profunda cámara baja asegura que el tornillo este completamente sumergido en material libre de perturbaciones de la superficie creadas por el agitador girando arriba. • El confinamiento progresivo, en la dirección del flujo de material alivia las fuerzas de compresión dinámica a medida que avanza hacia el tubo de descarga.
Doble cámara de acondicionado • La cámara inferior en forma de lagrima tiene un mayor ángulo de envolvente para llenar completa y eficiente cada filete del tornillo. • Promueve el flujo longitudinal y reduce al mínimo los efectos de la presión de cabeza.
Agitador • Independientemente impulsado. • Acondiciona continuamente el material para facilitar la desaireación y mantener una densidad de masa uniforme. • Las dobles circunvoluciones permite que el material se omogenice.
Dosificador de Tornillo • Eje hexagonal para facilitar la extracción. • Elimina los problemas de asociados con flechas roscadas u otro tipo de montajes. • Conjunto integral de sello, permite una fácil inspección y/o sustitución.
Fácil limpieza Características de las que es facil enamorarse. • No se necesitan herramientas! • Ideal para procesos de alimentos donde el saneamiento se requiere con frecuencia. • Ideal para fabricantes de compuestos donde utilizan el mismo adosificador para múltiples ingredientes.
Power BarTM Desconeccion rapida • Facilita el desmontaje y re-ensamblaje del dosificador para el saneamiento o el cambio de producto. • No se necesitan herramientas para quitar la placa frontal del alimentador, agitador o tornillo de alimentación. • Bloqueo de seguridad desconecta la energía tan pronto como el Power BarTM se retira.
Émbolo de bloqueo de seguridad Tubo de descarga / placa frontal desmontados
Agitador Retiro de agitador
Tornillo alimentador • Dosificador de Polvo utiliza un reductor de flecha hueca. • Para cambiar los tornillos, simplemente se gira una perilla en el extremo del eje.
