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Curso: Administração da Produção I

6º SEMESTRE DE ADMINISTRAÇÃO. Curso: Administração da Produção I. Professor: Robson Silva Aula nº 07 – 09/09/2011 - Arranjo Físico. Arranjo Físico. Arranjo Físico de Instalações.

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Curso: Administração da Produção I

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Presentation Transcript

  1. 6º SEMESTRE DE ADMINISTRAÇÃO Curso: Administração da Produção I Professor: Robson Silva Aula nº 07 – 09/09/2011 - Arranjo Físico Admistração - 6º Semestre

  2. Arranjo Físico Admistração - 6º Semestre

  3. Arranjo Físico de Instalações O Arranjo Físico se refere ao planejamento do espaço físico a ser ocupado e representa a disposição de máquinas e equipamentos necessários à produção dos bens e serviços da empresa. O Arranjo Físico é retratado através do Layout, que é um gráfico que representa a disposição espacial, a área ocupada a localização das máquinas e equipamentos ou as seções envolvidas. Admistração - 6º Semestre

  4. Arranjo Físico de Instalações (Layout) Admistração - 6º Semestre

  5. Arranjo Físico de Instalações (Layout) Admistração - 6º Semestre

  6. Posto 1 Posto 2 Posto 3 Posto 4 Posto 5 Produto acabado Mat. prima Arranjo Físico por Produto Corresponde ao sistema de produção contínua e é usado quando se requer uma seqüência linear de operações. As máquinas ou estações de trabalho são colocadas de acordo com a seqüência de produção estabelecida para um determinado produto que será produzido. Admistração - 6º Semestre

  7. Seção de Corte Seção de Costura Seção de Acabamento Produto acabado Arranjo Físico por processo ou funcional Corresponde ao sistema de produção em lotes ou intermitente. Todos os processos e os equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área e também operações ou montagens semelhantes são agrupadas na mesma área. Os materiais (ou pessoas) movem-se de um centro a outro de acordo com a necessidade. As maquinas e os demais recursos são agrupados em setores de acordo com o processo ou função que exercem. Admistração - 6º Semestre

  8. MAQ. A MAQ . C MAQ B PRODUTO MAQ. D Arranjo Físico de Posição Fixa (ou posicional) É utilizado geralmente em sistemas de produção para grandes projetos ou serviços em que o produto não pode ser movimentado. O produto ou os insumos a serem transformados ficam estacionários, enquanto os recursos transformadores se movimentam em torno deles de acordo com a necessidade. Admistração - 6º Semestre

  9. Arranjo Físico celular É uma forma de organizar a complexidade de fluxo que caracteriza o Arranjo Físico por processo. São formados pequenos grupamentos para processar algumas peças ou famílias de peças selecionadas. O material se desloca dentro da célula buscando os processos necessários. Admistração - 6º Semestre

  10. Estação de trabalho 1 Execução das tarefas A, B, D Tempo das operações = 5 min Estação de trabalho 2 Execução das tarefas C, F Tempo dasoperações = 10min Estação de trabalho 3 Execução das tarefas E, G, H,I Tempo dasoperações = 5 min Entrada de matéria prima (MP) Saída do Produto acabado (PA) Balanceamento de linhas de produção Funcionamento de uma linha de produção Uma linha de produção é um arranjo físico por produto e consiste de uma série de estações de trabalho, cada uma realizando atividades que compõem cada parte seqüencial da montagem do produto final. Admistração - 6º Semestre

  11. A linha funciona da seguinte forma: • - A estação 1 pega as “matérias primas”, efetua as suas tarefas em 5 minutos, passa o “produto em processo” para a estação 2 e inicia um novo produto. • - A estação 2 recebe o “produto em processo” da estação 1, efetua as suas tarefas em 10 minutos, passa o “produto em processo” para a estação 3 e pega um novo “produto em processo”. • A estação 3 recebe o “produto em processo” da estação 2, efetua as suas tarefas em 5 minutos, entrega o “produto acabado” para o depósito e pega um novo “produto em processo”. Admistração - 6º Semestre

  12. Analise o funcionamento da linha acima e responda: • De quanto em quanto tempo sairá um “produto acabado” da linha de montagem? • Quantos produtos acabados serão produzidos em cada hora de trabalho? Admistração - 6º Semestre

  13. O balanceamento de linhas consiste em delegar as tarefas às estações de trabalho de forma que se consiga o maior equilíbrio possível com mínimo tempo ocioso dos trabalhadores. Admistração - 6º Semestre

  14. Exemplo: Vamos supor que o esquema de montagem de um determinado produto apresente os seguintes dados abaixo e deseja-se produzir 100 unidades do produto em 7 horas de trabalho. Esquema de montagem: Tarefa A Tarefa B Tarefa C Tarefa D Tarefa E Admistração - 6º Semestre

  15. O objetivo do balanceamento é arrumar as atividades em uma linha de montagem, distribuindo as atividades para os operadores de forma a obter o melhor desempenho possível. Para isso temos que considerar os seguintes elementos. a) Tempo de atravessamento É o tempo exigido para a montagem de uma unidade do produto. É obtido pelo somatório dos tempos de todas as tarefas elementares. ΣT = 2,0 + 2,2 + 3,0 + 4,0 + 3,0 = 14,2 minutos Admistração - 6º Semestre

  16. b) Tempo de Ciclo É o intervalo de tempo em que cada produto acabado deve sair da linha de produção, de forma a atender a quantidade de produção exigida em um determinado período. TC = Tempo de trabalho disponível / Produção exigida Tempo disponível = 7 ( 60 ) = 420 minutos Produção exigida = 100 unidades TC = 420 / 100 = 4,2 minutos Isso significa que para se obter 100 unidades em 7 horas de trabalho é necessário que fique pronta uma unidade a cada 4,2 minutos. Admistração - 6º Semestre

  17. c) Número de estações de trabalho necessárias Para determinar a quantidade mínima teórica (ideal) de estações para atender as condições exigidas utilizamos a seguinte fórmula: Nº teórico de estações = Tempo de atravessamento / Tempo de ciclo = ΣT / TC Nº teórico  Nt = 14,2 / 4,2 = 3,38 estações N° real Nr = 4 estações d) Eficiência do balanceamento Eb = nº teórico / n° real Eb = 3,38 / 4 = 0,84 ou 84% Admistração - 6º Semestre

  18. Posto 1 A , B 4,2 min Posto 2 C 3,0 min Posto 3 D 4,0 min Posto 4 E 3,0 min e) Agrupamento das tarefas em postos de trabalho É feito com a ajuda do diagrama de precedências. As tarefas são distribuídas e agrupadas em postos de trabalho até que a duração do ciclo seja preenchida o máximo possível. Exemplo: A linha de montagem funcionará da seguinte forma: Nota: O tempo de ciclo resultante será igual ao tempo do posto de maior duração. No exemplo esse tempo será de 4,2 minutos . Isso quer dizer, que a cada 4,2 minutos sairá um produto acabado da linha de montagem. Admistração - 6º Semestre

  19. Síntese Nesta aula, vimos o que é Arranjo Físico de Instalações, a que se refere (layout), e o processo de Balanceamento de Linha. Na próxima aula, vamos continuar com o tema de Processos porém com foco em: - Capacidade Produtiva Admistração - 6º Semestre

  20. D – 0,14 A – 0,62 B – 0,39 C – 0,27 F – 0,35 G – 0,28 E – 0,56 ATIVIDADE EM SALA: (atividade em dupla) • As atividades de uma linha de montagem são mostradas a seguir, com as durações necessárias em minutos. A linha opera por 7 horas diariamente, sendo desejada uma produção de 600 unidades por dia. Determinar: • a) Duração do ciclo. • b) Nº teórico de postos de trabalho • c) Eficiência do balanceamento • d) Agrupamento das tarefas nos postos de trabalho Admistração - 6º Semestre

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