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FISIOLOGIA DE LA FRUTA

FISIOLOGIA DE LA FRUTA. TECNOLOGIA DE PRODUCTOS VEGETALES Prof: Betty Ronceros. FISIOLOGIA DE LA FRUTA.

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FISIOLOGIA DE LA FRUTA

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Presentation Transcript


  1. FISIOLOGIA DE LA FRUTA TECNOLOGIA DE PRODUCTOS VEGETALES Prof: Betty Ronceros

  2. FISIOLOGIA DE LA FRUTA • Las frutas y hortalizas son plantas vivas que durante su crecimiento muestran todas las características propias de la vida vegetal (ej.: respiración, transpiración, síntesis y degradación de metabolitos y posiblemente también la fotosíntesis). • El enverdecimiento y brote de las papas almacenadas, el crecimiento de la raíz y la aparición de brotes en cebollas y ajos almacenados, son algunas de las manifestaciones de vida fácilmente visibles después de la cosecha. • El espárrago si se almacena en posición horizontal se curva hacia la vertical arruinando su valor de mercado

  3. RESPIRACION • Las frutas y hortalizas frescas necesitan respirar a fin de obtener la energía suficiente para la mantención de la vida. • Respiran absorbiendo oxígeno de la atmósfera y liberando dióxido de carbono, tal como lo hacen el hombre, los animales y otros organismos. • Durante la respiración la producción de energía proviene de la oxidación de las propias reservas de almidón, azúcares y otros metabolitos, • Una vez cosechado, el producto no puede reemplazar estas reservas que se pierden y la velocidad con que disminuyen será un factor de gran Importancia en la duración de la vida de poscosecha del producto.

  4. La respiración es necesaria para la obtención de energía, pero parte de esa energía produce calor que debe ser disipado de alguna manera, o de lo contrario el producto se calentará, sobreviniendo la degradación de los tejidos y la muerte. • En la etapa de crecimiento este calor es transmitido a la atmósfera, pero después de la cosecha y cuando el producto es empacado en un espacio confinado, la eliminación del calor se dificulta. • La importancia de la disipación del calor del producto fresco reside en el hecho que la respiración consiste en una serie de reacciones catalizadas por enzimas, cuya velocidad aumenta al incrementar la temperatura. • Una vez que el producto comienza a calentarse, se estimula aun más la respiración y el calentamiento y de este modo se vuelve muy difícil de controlar la temperatura del producto.

  5. TRANSPIRACION • Las frutas y hortalizas frescas se componen principalmente de agua (80% o más) y en la etapa de crecimiento tienen un abastecimiento abundante de agua a través del sistema radicular de la planta. • Con la cosecha, este abastecimiento de agua se corta y el producto debe sobrevivir de sus propias reservas. • Al mismo tiempo que ocurre la respiración, el producto cosechado continúa perdiendo agua hacia la atmósfera, tal como lo hacia antes de la cosecha, por un proceso conocido como transpiración. • La atmósfera interna de frutas y hortalizas está saturada con vapor de agua, pero a la misma temperatura el aire circundante esta menos saturado.

  6. Existe pues un gradiente a lo largo del cual el vapor se mueve desde el producto al aire que lo rodea. Una esponja mojada pierde agua hacia la atmósfera en la misma forma. • El efecto neto de la transpiración es una pérdida de agua del producto cosechado, que no puede ser reemplazada. • La velocidad con que se pierde este vapor, será un factor determinante en la vida de poscosecha del producto. • La pérdida de agua causa una disminución significativa del peso y a medida que avanza, disminuye la apariencia y elasticidad del producto perdiendo su turgencia, es decir, se vuelve blando y marchito

  7. EFECTOS DE LA HUMEDAD • Para prolongar la vida de poscosecha de cualquier producto fresco se debe controlar los procesos de respiración y transpiración. • La transpiración consiste en el movimiento de vapor de agua a través de un gradiente (de alta a baja). Si la humedad del aire es alta la presión del vapor de agua también será alta. A una temperatura dada la cantidad de vapor de agua que puede contener el aire es limitado. • Cuando el aire está 100% saturado, toda agua adicional se condensa. • El aire caliente puede retener más vapor de agua que el aire frío, lo cual explica la condensación que se produce en la superficie exterior de una botella de cerveza fría. • El punto de saturación se designa como Humedad Relativa de 100%;

  8. El aire totalmente seco tiene una humedad relativa de 0%. • Si la atmósfera que rodea al producto tiene 50% de Humedad Relativa (H.R.), el vapor de agua pasa del producto al aire circundante ya que su atmósfera interna tiene 100% de H.R. • Mientras más seco esté el aire, mas rápido pierde agua el producto mediante la transpiración, por lo que es necesario mantener el producto en un ambiente con humedad relativa alta, reduciendo de ese modo la pérdida de agua y ayudando a extender la vida de poscosecha. • Los productos expuestos a las condiciones ambientales pierden agua con una velocidad 100 veces mayor que en una cámara fría. • Los productos enfriados en una cámara fría pierden humedad durante el enfriamiento aunque la humedad relativa sea 100%. • Los productos pueden demorar hasta 8 días en alcanzar la temperatura de la cámara, pero habitualmente demoran 2 a 3 días.

  9. Los productos que han alcanzado la temperatura de la cámara fría siguen perdiendo humedad. • A 0 °C y 100% de humedad relativa la pérdida es muy pequeña. • A 0 °C y 90% de humedad relativa la pérdida es más de seis veces mas rápida. • A 0 °C y 80% de humedad relativa la pérdida es más de doce veces más rápida.

  10. EFECTO DE LA TEMPERATURA • La temperatura influye directamente sobre la respiración y si incrementa la temperatura del producto, incrementará la velocidad de la respiración, generando una mayor cantidad de calor. • Manteniendo baja la temperatura, podemos reducir la respiración del producto y ayudar a prolongar su vida de poscosecha • La temperatura además de la Influencia que ejerce sobre la respiración, también puede causar daño al producto mismo. • Si el producto se mantiene a una temperatura superior a los 40°C, se dañan los tejidos y a los 60°C toda la actividad enzimática se destruye, quedando el producto afectivamente muerto.

  11. El daño causado por la alta temperatura se caracteriza por sabores alcohólicos desagradables, generalmente como resultado de reacciones de fermentación y de una degradación de la textura del tejido. Ocurre con frecuencia cuando el producto se almacena amontonado a temperaturas ambientes tropicales. • Bajo temperaturas de refrigeración inadecuadas, el producto fresco se congela a alrededor de-2°C, ocasionando el rompimiento de los tejidos y sabores desagradables al retornar a temperaturas mas altas, por lo que el producto generalmente no es comerciable. • La mayoría de las frutas tropicales experimentan daño por frío a temperatura entre 5 y 14°C. Frutas tales como la papaya, el plátano y la piña muestran degradación de tejidos, ennegrecimiento y sabores desagradables si se las mantiene a temperaturas bajas por algún tiempo.

  12. HERIDAS • El control de la temperatura es el factor más importante en el control de la respiración, pero no es el único. • Las heridas y machucones del producto no sólo son desagradables, sino que al producir ruptura de las células y daño tisular ocasionan la pérdida de agua y lo más importante, un rápido incremento en la respiración del tejido dañado. • El aumento en la velocidad de la respiración naturalmente ocasiona un aumento localizado de la temperatura que, si no es controlado, calentara el ambiente que rodea al producto. • Una fruta dañada en una caja de fruta limpia y sana constituye un serio riesgo para la caja entera. Se deduce entonces que deben tomarse todas las precauciones para reducir al mínimo las heridas y machucones, lo que puede lograrse únicamente mediante la cosecha, manejo y procedimientos de embalaje cuidadosos.

  13. También es conveniente no mezclar el producto dañado con el producto sano en el mismo empaque, vehículo o bodega de almacenamiento.

  14. INSECTOS • Las plagas ocasionadas por insectos, constituyen un serio peligro para la producción y mercadeo de poscosecha de granos, leguminosas y otros productos básicos. • Los insectos causantes de plagas, y especialmente sus larvas también pueden ser un serio problema para la producción de frutas y hortalizas frescas por lo que debe recurrirse al uso de prácticas culturales cuidadosas y a la aplicación controlada de insecticidas, evitando que haya residuos dañinos presentes en el momento de la cosecha. • En el momento de la cosecha el producto infestado es relativamente fácil de identificar y separar del producto sano. • El rápido mercadeo de la mayoría de los productos frescos también significa poca oportunidad para que lo infesten los insectos, siempre que se tomen precauciones razonables y que el producto que estaba infestado antes de la cosecha no sea empacado y almacenado junto con el producto sano.

  15. ENFERMEDADES • El deterioro de poscosecha producido por hongos y bacterias en el producto fresco causa daño físico, aumenta la pérdida de agua y la respiración con todos los efectos adversos asociados. • Las bacterias proliferan mediante una rápida multiplicación celular y se introducen en el producto principalmente a través de cortes en la superficie o de puntos de abscición naturales. • La contaminación del producto por bacterias se produce más comúnmente por contacto con agua infectada o por contacto con bacterias del suelo. • Los hongos proliferan por extensión y división celular o formando esporas que son dispersadas por el aire, el agua, animales vectores e Insectos. • La contaminación por hongos puede provenir a través de cortes en la superficie o puntos de abscición naturales o por la penetración de patógenos al producto.

  16. La entrada de patógenos a los tejidos sanos e intactos está reducida a unos cuantos organismos; generalmente la entrada se realiza a través de cortes en la superficie, tejido dañado o tejido que sufre algún "stress" por razones diversas. • Durante el almacenamiento, el producto envejece y los tejidos se debilitan por una degradación gradual de la estructura e integridad celular. En este estado, el alimento es menos capaz de soportar la invasión, produciéndose la infección por organismos patógenos (la infección está latente, tal es el caso de la antracnosis). • Algunos patógenos producen enzimas que degradan la pared celular, lo que da como resultado una mayor degradación del tejido huésped y la propagación de la infección. • La decoloración y "mancha acuosa" son síntomas comunes. Los microorganismos pueden también producir toxinas y otras sustancias que dan origen a sabores desagradables o dejan al producto no apto para el consumo

  17. VENTILACION • Cuando los productos frescos se almacenan a granel, sin suficiente ventilación y control de la temperatura, pueden por obra de su propia respiración, crear una atmósfera anormal empobrecida en oxígeno y enriquecida en dióxido de carbono. • Cuando el nivel de oxígeno cae por debajo del 2% el producto puede volverse anaeróbico, y la fermentación que origina dará como resultado sabores alcohólicos desagradables y descomposición de los tejidos. • A estos niveles, las frutas que requieren oxígeno para el cambio de color durante la maduración permanecerán verdes aunque otras reacciones propias de la maduración continúen su proceso. Al retornar a una atmósfera normal, puede ocurrir una rápida descomposición y el producto deja de tener valor comercial.

  18. A menudo se asocia un bajo nivel de oxígeno a un alto nivel de dióxido de carbono. • Las frutas especialmente, pueden presentar un retardo en el ablandamiento y cambio de color, a niveles de dióxido de carbono superiores al 5%. En manzanas y peras, los niveles elevados de dióxido de carbono pueden causar decoloración y pudrición interna, y en los cítricos pueden dar lugar al "pitting" (zonas necróticas de la cáscara) y sabores desagradables. • Las atmósferas anormales pueden evitarse mediante una buena ventilación. • No es recomendable amontonar a granel el producto en pilas sin ventilación forzada, aunque sea por corto tiempo • Las bodegas de almacenamiento con puertas herméticas deben ser ventiladas en forma regular, aunque el producto sea estibado en un sistema abierto, para evitar el agotamiento del oxígeno y la acumulación de dióxido de carbono más allá de los niveles tolerables.

  19. MADUREZ E INDICE DE MADUREZ • La madurez de los productos hortofrutícolas tienen una reacción importante con la forma en que son manipulados, transportados, comercializado para su vida de almacenamiento y calidad. • “La madurez es el estado en el cual un producto ha alcanzado una etapa suficiente de desarrollo que después de la manipulación de cosecha y post-cosecha, su calidad será al menos lo mínimo aceptable para el consumo final.” • Las mediciones de madurez que deben hacer los productores, manipuladores y personal de control de calidad deben ser simples, fáciles de realizar en terreno o en el huerto, con equipos relativamente baratos, objetivos antes de subjetivos y deben estar relacionados con la calidad y vida post-cosecha del producto.

  20. El concepto de la madurez, su significado y la forma como se mide, es por tanto, un punto central de la tecnología post-cosecha. • El sistema de predicción más simple usa mediciones que se relacionan con el desarrollo del fruto en una forma regular, durante la última parte de la temporada de cultivo. • Cuando la relación entre los cambios en la cantidad y calidad del índice y la vida de almacenamiento del producto ha sido determinada, se puede asignar un valor para la madurez mínima aceptable • El grado de madurez de la fruta al momento de la cosecha juega un rol fundamental en su calidad, tanto desde el punto de vista del sabor como de la apariencia interna y externa del producto. En la práctica existen varios índices que permiten determinar el momento más oportuno para cosechar la fruta, algunos con mayor o menor precisión.

  21. En general, un índice para que sea de valor debe experimentar cambios notorios a través del período de madurez de la fruta, para así determinar el comienzo de la cosecha que asegure la obtención de fruta de buena calidad en cuanto a sabor y comportamiento en almacenaje. • Una vez que el fruto termina su crecimiento se inicia su maduración, proceso que involucra cambios en el color, sabor y aroma del fruto y  que termina con el deterioro y muerte del fruto (senescencia). • Los cambios que ocurren durante la maduración son de tipo fisiológicos y bioquímicos y permiten que el fruto sea apto para el consumo humano. 

  22. Los cambios que ocurren se deben a la presencia de etileno, y son: • Cambios de  color: la clorofila desaparece y aparecen los carotenoides ( caroteno, licopeno, zeaxantina) que dan el color de fondo de los frutos y flavonoides ( flavones y antocianos) • Cambios de sabor que incluyen cambios en la acidez, astringencia y dulzor lo que involucra cambios en los ácidos orgánicos a moléculas mas pequeñas que contribuyen al aroma del fruto, fenoles y azúcares. El almidón se hidroliza y aparecen azúcares como la fructosa, glucosa y sacarosa.   • Cambios de textura que involucra un ablandamiento del fruto.  Entre las enzimas responsables de los cambios de textura del fruto están las pectinasas y celulasas, enzimas hidrolíticas que actúan sobre la lamela media y pared.

  23. RESPIRACION “El proceso de maduración de algunos frutos está relacionado con un aumento brusco de su respiración que desencadena los cambios típicos de la maduración.”  “Se denomina climaterio al brusco aumento respiratorio que ocurre antes que la fruta madure. Sin embargo no todos los frutos presentan climaterio antes de su maduración.”

  24. PRODUCTOS Remolacha, Ajo, Cebolla, Sandía, cítricos Repollo, zanahoria, pepino, Mango, tomate Aguacate, coliflor, lechuga, fresas Alcachofa, brócoli, Espinaca, perejil, maíz dulce RITMO RESP. Mg CO2/Kg./Hr 5 a 10 mg 10 a 20 mg 20 a 40 mg 40 a 60 mg TIPO DE RESPIRACIÓN Baja Moderada Alta Muy Alta

  25. FRUTOS CLIMATERICOS • Son aquellos frutos que presentan climaterio y un aumento de etileno; generalmente son carnosos y la maduración puede producirse en la planta o después de cosechados.  • Estos frutos manifiestan una gran producción autocatalítica de etileno generando u incremento de la tasa respiratoria, en la etapa de madurez orgánica. Son frutos que por su aceleración de su metabolismo producen gran cantidad de CO2 con un máximo y luego una disminución paulatina • En estos vegetales los mejores resultados se obtienen al colocarlos en atmósferas controladas en la etapa pre-climatérica, es decir, antes de que se inicie dicha alza. • No todos los frutos climatéricos presentan la misma intensidad en el aumento respiratorio.

  26. Rol del etileno en la maduración • El etileno juega un papel fundamental en la maduración de los frutos, razón por la cual es conocido como " la hormona de la maduración".  Todos los frutos, climatéricos y no climatéricos, producen una pequeña cantidad de etileno durante su crecimiento, pero sólo los frutos climatéricos presentan un aumento exponencial de su síntesis durante la maduración. Aumento de etileno y respiración en frutos climatéricos • Se ha establecido que, previo al climaterio, el etileno aumenta en los espacios intercelulares del fruto en 10 veces.  Este aumento de etileno puede ocurrir antes o junto con el climaterio • Actualmente se considera que es el aumento del etileno  y no el aumento de la respiración el que gatilla el proceso de maduración y marca la transición entre el crecimiento del fruto y su envejecimiento.

  27. FRUTOS NO CLIMATERICOS • Por el contrario de los anteriores, estos frutos son aquellos que al llegar a la maduración no presentan un alza de la tasa respiratoria, sino que una disminución gradual de ella, desde la cosecha hasta la muerte del fruto • No presentan climaterio durante la maduración y sintetizan muy poco etileno. • No se induce maduración después de cosechados.  Algunos ejemplos son: cereza - uva – cítricos • Cuando las frutas climatéricas maduran la velocidad de la respiración se eleva llegando a un máximo y luego declina hasta el comienzo del envejecimiento, mientras que en las frutas no climatéricas la tasa de respiración decrece gradualmente

  28. CAMBIOS ASOCIADOS A LA MADUREZ • Cambios en textura y reducción de la firmeza. • Cambios de color, generalmente pérdida de color verde y un aumento de los colores rojo y amarillo. • Cambios en sabor y aroma; generalmente volviéndose más dulce a medida que el almidón es convertido en azúcar, y con la producción de compuestos volátiles frecuentemente aromáticos.

  29. ETILENO • El etileno esta presente en todas las frutas y ahora se le reconoce como la principal hormona de la maduración que, en las frutas climatéricas puede en realidad iniciar la maduración al concentrar clones umbrales tan bajas como 0.1 a 10 partes por millón (ppm). • Sin embargo, el etileno aplicado exógenamente influye en el proceso de maduración tanto en las frutas climatéricas como no climatéricas. Por ejemplo, en el plátano (climatérico) el etileno inicia y acelera la maduración de frutas verdes, pero en la piña (no climatérica) el etileno simplemente aumenta la velocidad de respiración y acelera un proceso de maduración ya iniciado por la fruta misma.

  30. ETILENO • El etileno tiene un papel de relevancia directa con el daño físico de frutas y hortalizas. • El etileno se produce en todos los tejidos vegetales como una respuesta al "stress". En consecuencia, el daño físico de las frutas también acelerará el proceso de maduración, y en las frutas climatéricas verdes (no maduras), puede ser su iniciador. • La ventilación es también de gran importancia para prevenir la acumulación del etileno producido por frutas dañadas o en maduración, no sólo para evitar el aumento de temperatura que resulta del incremento de la respiración, sino también para prevenir la maduración acelerada o su inicio en frutas limpias y sanas. • La producción de etileno es otra buena razón para una cosecha, manejo y embalaje cuidadoso de las frutas.

  31. ALMACENAMIENTO EN FRIO • El almacenamiento en refrigeración es recomendado para muchos productos perecibles porque RETRASA: • La respiración y otra actividad metabólica, • El envejecimiento debido a la maduración • El reblandecimiento, y los cambios de la textura y color, • La pérdida de humedad y el marchitamiento resultante • El estropeo debido a la invasión por bacterias, hongos y levaduras, y • El crecimiento indeseado, como el brote de las papas.

  32. Si se quiere obtener los mejores resultados en el almacenamiento en frío, es muy importante que la temperatura en las cámaras de almacenamiento se mantengan constantes. • En la mayoría de los casos, variaciones de 2° o 3° C. sobre o debajo de la temperatura deseada son demasiadas. Por ejemplo, la mayoría de las variedades de manzanas se mantienen mejor y por más tiempo si se mantienen constantemente a los -1,1° a 0°C, la mejor temperatura para las peras está entre los -1,7° y -0,6°C. Si la temperatura del aire donde se almacena cualquiera de estas frutas sube 2° o 3° por encima del límite superior mencionado o si el producto no está enfriado rápidamente a estas temperaturas, existe el peligro de putrefacción incrementada y de maduración indebida. Mientras mayor sea el período durante el cual la temperatura está por encima de la óptima, mayor es el peligro. • Si la temperatura baja 1° o 2° por debajo de los -1,7°C, existe la posibilidad de que ocurra el congelamiento. • El apio y la col que se ha dejado permanecer en un ambiente muy cálido en almacenamiento, mostrarán amarillecimiento y putrefacción

  33. Las papas tienden a tener brotes si la temperatura es muy alta y se tornan indeseablemente dulces si es muy baja. • Las fluctuaciones en temperatura a menudo causan condensación de humedad en los productos almacenados, lo cual es indeseable ya que favorecería el crecimiento de moho y el desarrollo de la putrefacción. • Las temperaturas de los productos deberían ser tomadas en paquetes o dentro de contenedores grandes en varios puntos. Un termómetro de buena calidad es esencial, no se puede esperar obtener temperaturas exactas con un termómetro de mala calidad. Se recomienda un termómetro con tallo de vidrio o uno dial de metal para tomar temperaturas de los productos frescos.

  34. PRE - ENFRIAMIENTO • El pre-enfriamiento se refiere a la remoción rápida del calor del campo antes del embarque o almacenamiento y es esencial para los cultivos hortícolas más perecibles. • Puesto que el deterioro ocurre mucho más rápidamente en temperaturas cálidas que bajas, mientras se retire más pronto el calor del campo después de la cosecha, más tiempo se puede mantener el producto en condiciones comercializables en almacenamiento • Generalmente, las cámaras de almacenamiento diseñadas para mantener los productos bajo refrigeración no tienen ni la capacidad de refrigeración ni el movimiento del aire que se necesita para un enfriamiento rápido. De este modo, el pre-enfriamiento para el almacenamiento es generalmente una operación aparte que requiere de facilidades y equipos especiales.

  35. Procedimientos de manejo poscosecha Cosecha Selección, Limpieza y desinfección Recepción Pre-enfriamiento Clasificación Otros tratamientos Secado Empaque y Embalaje Transporte Almacenamiento

  36. Cosecha Preenfriamiento Cadena de frío Proteger el producto del sol. Transporte rápido a la empacadora. Minimizar demoras antes del pre-enfriamiento. Enfriamiento uniforme del producto. Almacene el producto a óptima temperatura. Aplique, primero que llega, primero que sale. Empaque y envíe al mercado tan pronto como posible. Almacenamiento Temporal Use una área refrigerada para cargar el producto. Enfríe el contenedor o camión antes de cargarlo. Asegúrese de que el contenedor es hermético. Evite demoras. Monitoree la temperatura. Transporte

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