1. Setembro 2009

2. Abertura Filme...

3. Produtos manufaturados...

4. Certificações Política do SGI • CLIENTE • ORGANIZAÇÃO • ACIONISTA • COLABORADORES • FORNECEDORES • SOCIEDADE • REGULAMENTAÇÕES • MELHORIA CONTÍNUA • ISO TS 16949 • ISO 14001 Requisitos com Clientes • VDA 6.3 • Q1 - Ford

5. ...Estes Objetivos foram Apresentados no Workshop de 2008.... .....como objetivos até 2009.

6. Compras e Abastecimento • Ricardo Golin

7. Tratativas:Pedido de Compra • Quantidade Correta! • No Prazo Certo! • No Preço Combinado! • Com Qualidade Assegurada! • Na Embalagem Apropriada! IQF • WEB SITE – Portal do Fornecedor • Acesso aos Requisitos para fornecimento (Form057); • WorkShop; • Noticias; • Outros.

8. PAPP – No início do Fornecimento Para cada peça / matéria prima / beneficiamento fornecido a Submissão é Necessária. Nível 3 completo,a menos que especificado de outra forma. Quando produto GMB Nível 5 (aprovação na planta de fabricação). Envio de Cronograma de Submissão para itens correntes não submetidos ou reprovados. Pagamento Ferramental – Aprovação PAPP Pagamento de Ferramental está relacionado com a APROVAÇÃO do PPAP + Fotos + Dimensional das Peças de Try out.

9. Qualidade do Produto Fornecido • Carlos Alexandre

10. Aceite Produza Envie Defeito ! Não Faça Certo na Primeira Vez !!!

11. Cliente Final Tecnocurva Fornecedor • Inspeção de Recebimento • Inspeção por amostragem; • Qualidade assegurada (skip-lot); • Processo de Devolução; • Importância da Garantia do Fornecedor. • Produto Fornecido: “Revisão Técnica” • Em caso de quebras de Qualidade nos produtos fornecidos a Tecnocurva estará analisando caso a caso para agendar com o Fornecedor visitas para tratar especificamente do item!!!

12. Principais Defeitos Detectados na Inspeção de Recebimento – Período XX

13. EFEITOS DA NÃO QUALIDADE • INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO; • Acumulo de material não conforme afetando a organização do setor; • Atraso na produção; • Inspeção 100%; • Aumento na probabilidade de passar peça com defeito afetando diretamente nossos clientes (Interno/Externo) • EXEMPLOS DE NÃO CONFORMIDADES NO RECEBIMENTO • TUBOS COM TRINCA PROBLEMAS DIMENSIONAIS DEFEITOS NA COSTURA

14. EFEITOS DA NÃO QUALIDADE • PROCESSO; • Atraso na produção afetando a entrega no nosso cliente ; • Inspeção 100%; • Riscos de parada de linha • Aumento na probabilidade de passar peça com defeito afetando diretamente nossos clientes (Interno/Externo) • EXEMPLOS DE NÃO CONFORMIDADES NO PROCESSO • FALHAS NA PINTURA FALHAS NO ZINCO PEÇAS OXIDADAS

15. EFEITOS DA NÃO QUALIDADE • CLIENTE; • Abertura de documentos (KPM, 8D, IR...) que afetam diretamente nossos índices e impactam na aquisição de novos negócios; • Transporte aéreo; • Contratação de empresas terceirizadas para fazer retrabalhos (Custo de R$ 20.000, 00) • Necessidade de se fazer planos de ação com risco até de perdermos nossa certificação; • EXEMPLOS DE NÃO CONFORMIDADES NO PROCESSO • FLANGE DESCENTRALIZADA ROSCA DANIFICADA

16. SOLICITAÇÕES DA QUALIDADE • COMPROMETIMENTO DE TODOS; • AGILIDADE NAS AÇÕES DE CONTENÇÃO; • RESPOSTAS DOS 8D; • EVIDENCIAS DAS AÇÕES.

17. Performance e Monitoramento • Valmir Batista

18. IQF – Índice da Qualidade do Fornecedor: • Pontuação Avaliação >30% • Sistema da Qualidade >20% • Qualidade do Produto >35% • Pontualidade Entrega >15% INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO PRODUTO APROVADO PEDIDO DE COMPRA ENTREGUE EM DIA. Cliente Final Tecnocurva Fornecedor

19. Metas e Objetivos para 2010 SGI VENDAS SUPRIMENTOS

20. Workshop Tecnocurva Dúvidas

21. Workshop Tecnocurva