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Estudo sobre layout de CD´s. No planejamento para construção de um Centro de Distribuição ou adaptação de um já existente, o layout interno é de extrema importância. Deve-se conhecer dados como: A configuração do galpão, prédio ou edificação.
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Estudo sobre layout de CD´s • No planejamento para construção de um Centro de Distribuição ou adaptação de um já existente, o layout interno é de extrema importância. Deve-se conhecer dados como: • A configuração do galpão, prédio ou edificação. • A especificação de locais e facilidades de recebimento e expedição. • A delimitação dos espaços necessários para o picking (seleção). • A escolha de locais específicos para a guarda de produtos especiais ou perigosos ou que precisam ser protegidos contra desvio (roubo).
Posicionamento nos estoques • Objetivos: • Minimizar as distâncias percorridas dentro do armazém. • Minimizar os custos de movimentação no processo de atendimento de pedidos. • 3. Para a configuração do layout, nos basearemos em quatro critérios...
Posicionamento nos estoques Complementaridade: itens que são solicitados juntos com muita freqüência devem ser localizados próximos. Exemplos: tintas e pincéis, creme de barbear e lâminas, canetas e lápis, etc. Compatibilidade: analisa a proximidade entre itens com naturezas distintas. Produtos compatíveis são aqueles que não apresentam restrições quando estão próximos. Exemplos: pneus e alimentos, produtos químicos que, ao se aproximarem podem provocar a formação de gases venenosos ou explosões.
Posicionamento nos estoques Popularidade ou rotatividade: considera que os diversos itens têm diferentes Coeficientes de Rotação e isso influencia diretamente os custos de manuseio nas operações de armazenagem e “picking”. Os itens de maior rotatividade devem ficar mais próximos do local de saída ou expedição. Tamanho: considera o tamanho dos itens como base para a determinação do layout. Os custos de manuseio poderão ser minimizados se os itens de menor tamanho forem colocados mais próximos da saída.
Índice de Volume por Pedido (IVP) Caso se utilize apenas um dos critérios acima, privilegiando por exemplo o critério rotatividade ao critério tamanho, poderemos não otimizar ao máximo o layout. Uma boa alternativa é utilizar o IVP. O IVP, criado por Heskett, é a razão entre o espaço volumétrico necessário para armazenar um produto e a média dos pedidos diários. Itens com baixo IVP devem ser estocados próximo à saída. IVP = VOLUME MÉDIA DOS PEDIDOS DIÁRIOS
Exercício 1 Considere que um Centro de Distribuição possui 2 áreas de armazenagem. Os produtos entram pelos fundos do mesmo (ENTRADA) e são retirados do local de armazenagem e transportados até à plataforma de carregamento (SAÍDA). Tome o desenho abaixo como referência. Cada uma das baias de armazenagem tem a capacidade de estocar 1500 m3. Ali são armazenados 6 produtos diferentes e os dados relativos estão na tabela seguinte. A1 A2 ENTRADA SAÍDA
Exercício 1 Com base nos dados fornecidos, projete na planta indicada o layout do armazém utilizando o critério do IVP.
Exercício 1 Com base nos dados fornecidos, projete na planta indicada o layout do armazém utilizando o critério do IVP. ENTRADA SAÍDA
Exercício 2 Considere que um Centro de Distribuição possui 2 áreas de armazenagem. Os produtos entram pelos fundos do mesmo (ENTRADA) e são retirados do local de armazenagem e transportados até à plataforma de carregamento (SAÍDA). Tome o desenho abaixo como referência. Cada uma das baias de armazenagem tem a capacidade de estocar 2000 m3. Ali são armazenados 10 produtos diferentes e os dados relativos estão na tabela seguinte. A B ENTRADA SAÍDA
Exercício 2 Com base nos dados fornecidos, projete na planta indicada o layout do armazém utilizando o critério do IVP.
Exercício 2 Com base nos dados fornecidos, projete na planta indicada o layout do armazém utilizando o critério do IVP. ENTRADA SAÍDA
Exercício 3 Considere que um armazém de um Centro de Distribuição possui 3 áreas de armazenagem. Os produtos entram pelos fundos do mesmo (ENTRADA) e são retirados do local de armazenagem e transportados até à plataforma de carregamento (SAÍDA). Tome o desenho abaixo como referência. Cada uma das baias de armazenagem tem a capacidade de estocar 800 m3. Ali são armazenados 8 produtos diferentes e os dados relativos estão na tabela seguinte. A B C ENTRADA SAÍDA
Exercício 3 Com base nos dados fornecidos, projete na planta indicada o layout do armazém utilizando o critério do IVP.
Exercício 3 Com base nos dados fornecidos, projete na planta indicada o layout do armazém utilizando o critério do IVP. ENTRADA SAÍDA
Exercício 4 Considere que um armazém de um Centro de Distribuição possui 6 áreas de armazenagem. Os produtos entram pelos fundos do mesmo (ENTRADA) e são retirados do local de armazenagem e transportados até à plataforma de carregamento (SAÍDA). Tome o desenho abaixo como referência. Cada uma das baias de armazenagem tem a capacidade de estocar 660 m3. Ali são armazenados 10 produtos diferentes e os dados relativos estão na tabela seguinte. A C E ENTRADA SAÍDA B D F
Exercício 4 Com base nos dados fornecidos, projete na planta indicada o layout do armazém utilizando o critério do IVP.
Exercício 4 Com base nos dados fornecidos, projete na planta indicada o layout do armazém utilizando o critério do IVP.
Exercício 4 ENTRADA SAÍDA