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INTRODUCCIÓN • LOS ACCIDENTES SUFRIDOS POR PERSONAL DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN TIENEN UN IMPACTO AMPLIO Y ADVERSO, QUE INCLUYE - ENTRE OTROS - AL PERSONAL INVOLUCRADO EN LOS ACCIDENTES, RETRASOS EN CRONOGRAMAS DE IMPLEMENTACIÓN DE OBRAS, PÉRDIDA DE PRODUCTIVIDAD Y POSIBLES DEMANDAS DE LAS PARTES INVOLUCRADAS EN LOS ACCIDENTES. EXISTEN ADEMÁS OTROS ASPECTOS QUE DEBEN SER CONSIDERADOS, TALES COMO LUCRO CESANTE POR PARTE DEL PROPIETARIO DE LA OBRA, BAJA EN LA MORAL DE LOS TRABAJADORES, POTENCIALES CONFLICTOS GREMIALES Y PÉRDIDA DE IMAGEN DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA.
INTRODUCCIÓN • PARTE IMPORTANTE EN LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES LABORALES CONSISTE EN EL CONOCIMIENTO DE LAS CAUSAS COMUNES DE SINIESTROS, SUS FORMAS DE MANIFESTARSE Y DISTRIBUCIÓN. PARA PODER LLEVAR ADELANTE ESTE ANÁLISIS, LAS PARTES INTERESADAS EN LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES (GOBIERNO, EMPRESAS Y TRABAJADORES) DEBEN CONTAR CON DATOS ESTADÍSTICOS QUE REFLEJEN LA FRECUENCIA Y NATURALEZA DE ESTOS ACCIDENTES. • LA FALTA DE ESTOS INDICADORES ESTADÍSTICOS CONSTITUYE UN OBSTÁCULO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS EFICIENTES, PERO PUEDE SER SUPLIDA POR UN ANÁLISIS CRÍTICO DE INDICADORES DE PAÍSES VECINOS O CON CARACTERÍSTICAS SIMILARES EN LA INDUSTRIA.
ANALISIS DE ACCIDENTES MEDIANTE PREDISPOSITORES • PODEMOS DEFINIR COMO PREDISPOSITOR DE ACCIDENTE A UN ELEMENTO CONSTITUTIVO DE UN SISTEMA O A UNA ACCIÓN PROVENIENTE DEL MISMO QUE ELEVE EL NIVEL DE RIESGO DE UNA OPERACIÓN DONDE SE PRODUZCA UNA INTERACCIÓN ENTRE EL HOMBRE Y SU ENTORNO. • DE ESTA MANERA PODEMOS VER QUE DENTRO DE LOS SISTEMAS: HUMANO, EQUIPAMIENTO Y AMBIENTAL PODEMOS ENCONTRAR UNA GRAN CANTIDAD DE PREDISPOSITORES DE ACCIDENTES QUE AL ACTUAR EN FORMA SIMULTÁNEA ELEVAN EL NIVEL DE RIESGO DE LAS TAREAS REALIZADAS.
Predispositores del sistema humano • Los distintos sistemas corporales (sistema respiratorio, sistema circulatorio, sistema cardiopulmonar, sistema auditivo, sistema visual, sistema neurológico, sistema muscular, etc.) • Aparato psíquico y toda la problemática relacionado con el mismo. • Actitudes y comportamientos. Nivel de motivación. • Pautas culturales y sus escalas de valores (morales, económicos, etc.) • Experiencia laboral • Nivel de educación y capacitación laboral • Capacidad para insertarse en grupos de trabajos
Predispositores del sistema equipamiento • SISTEMA DE ALIMENTACIÓN (ELÉCTRICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA ) EN CONDICIONES ADECUADAS. POR EJEMPLO PARA UNA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA SE DEBERÁ CONTAR CON UNA INSTALACIÓN EMBUTIDA PARTIENDO DE TABLERO SEGÚN NORMAS, CON LA CORRESPONDIENTE PUESTA A TIERRA, DISYUNTOR DIFERENCIAL, LLAVE TÉRMICA, INTERRUPTOR PRINCIPAL, SEGÚN EL TIPO DE MÁQUINA INTERRUPTOR DE PARADA RÁPIDA, ETC. • PROTECCIONES SOBRE TODAS LAS PARTES QUE SE ENCUENTREN EN MOVIMIENTO Y OFREZCAN PROBABILIDAD DE ENGANCHAR O ATRAPAR ALGUNA PARTE DEL CUERPO DEL OPERARIO, O PRESENTE PROBABILIDAD DE QUE ANTE UNA CAÍDA ACCIDENTAL LA PERSONA PUEDA SER TOMADA Y APRISIONADA O ARRASTRADA A ZONAS DE OPERACIÓN, ETC.
Predispositores del sistema equipamiento • ZONAS DE PROCESAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA SIN PROTEGER, QUE PRESENTEN PROBABILIDADES DE QUE EL OPERARIO SEA LASTIMADO POR EL PROCESO. POR EJEMPLO ZONA DE TRABAJO DE BALANCINES QUE PUEDAN PROVOCAR EL CORTE DE LAS EXTREMIDADES DE LA PERSONA; ZONA DE CORTE DE GUILLOTINAS, ETC. • DEFECTOS DEL PROYECTO DE UNA MÁQUINA O DISPOSITIVO QUE NO PRESENTE LA POSIBILIDAD DE EVITAR EL ACCIDENTE SI UN OPERARIO COMETE UN ERROR POR FALTA DE CONCENTRACIÓN EN LA TAREA. NO HABER PREVISTO BARRERAS FIJAS, O LA COLOCACIÓN DE CÉLULAS FOTOELÉCTRICAS EN EQUIPOS QUE ANTE UNA FALTA DE CONCENTRACIÓN DEL OPERARIO LO PONEN EN RIESGO DE ACCIDENTE GRAVE. AQUÍ ENTRARÍAN PIEZAS PEQUEÑAS QUE DEBAN SER CONFORMADAS POR MEDIO DE BALANCINES O CUALQUIER OTRO TIPO DE MÁQUINAS QUE OBLIGUE AL OPERARIO A EXPONER SUS MANOS BAJO LA ZONA DE CONTACTO DE LA MATRIZ CON LA MATERIA PRIMA. • MÁQUINAS CON MANTENIMIENTO MECÁNICO Y ELÉCTRICO DEFICIENTE O SIN MANTENIMIENTO.
Predispositores del sistema ambiental • NIVEL DE ILUMINACIÓN DEFICIENTE • NIVEL DE RUIDO ELEVADO • NIVEL DE TEMPERATURA ELEVADO • PISOS DETERIORADOS • FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA EN EL PUESTO Y SUS ALREDEDORES • FALTA DE SEÑALIZACIÓN EN EL PUESTO DE TRABAJO • CALIDAD DE LA ATMÓSFERA EN EL ÁREA DE TRABAJO.
EL DESARROLLO DEL ACCIDENTE EL ACCIDENTE ES EL RESULTADO DE LA OCURRENCIA SIMULTÁNEA DE UNO O VARIOS PREDISPOSITORES PERTENECIENTES A LOS DISTINTOS SISTEMAS MENCIONADOS. EVIDENTEMENTE AL PESO QUE APORTA CADA PREDISPOSITOR DEPENDE DE LA RELACIÓN QUE TIENE EL MISMO CON EL RIESGO AL CUAL ESTÁ EXPUESTO EL OPERARIO. POR EJEMPLO ANTE UN ACCIDENTE EN UNA PLEGADORA, TIENEN MAYOR PESO LOS PREDISPOSITORES DEL SISTEMA HUMANO COMO LA PROBLEMÁTICA PSÍQUICA, LA ACTITUD Y LA EXPERIENCIA LABORAL DEL OPERARIO Y LOS PREDISPOSITORES DEL EQUIPAMIENTO COMO LA FALTA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, QUE LOS PREDISPOSITORES AMBIENTALES: SEÑALIZACIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO, O CALIDAD DE LA ATMÓSFERA.
DISMINUCION DEL NIVEL DE RIESGO DEL PUESTO DE TRABAJO • PARA EL LOGRO DE ESTA META SERÁ NECESARIO RELEVAR CADA PUESTO DE TRABAJO REGISTRANDO EL NIVEL DE RIESGO QUE PRESENTAN CADA UNO DE LOS PREDISPOSITORES DENTRO DE LOS SISTEMAS HUMANO, EQUIPAMIENTO Y AMBIENTE. ESTO SE PODRÍA REALIZAR A TRAVÉS DE UNA PLANILLA DONDE SE VUELQUEN TODOS LOS DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO, LAS MISIONES Y FUNCIONES DEL PUESTO, LAS MATERIAS PRIMAS QUE INGRESAN, LOS RESIDUOS QUE SE PRODUCEN Y SUS TRATAMIENTOS Y UN LISTADO CON LOS PREDISPOSITORES ANTERIORMENTE INDICADOS, A LOS QUE SE PODRÍAN AGREGAR ALGUNOS ESPECIALES QUE SE CONSIDEREN EN FUNCIÓN DE LA TAREA A DESARROLLAR.
DISMINUCION DEL NIVEL DE RIESGO DEL PUESTO DE TRABAJO • UN ANÁLISIS MINUCIOSO DONDE SE PUEDAN DETECTAR NIVELES ELEVADOS DE RIESGOS POR PREDISPOSITOR, MEDIDAS CORRECTIVAS PARA BAJAR DICHOS NIVELES Y CONTROLES PERIÓDICOS SOBRE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DEBERÍAN DAR FINALMENTE RESULTADOS SATISFACTORIOS QUE SE TRADUCIRÍAN EN UNA DISMINUCIÓN DEL NÚMERO DE ACCIDENTES O INCIDENTES POR PUESTO DE TRABAJO. • ES MUY CLARO QUE TODO ESTO DEPENDERÁ FINALMENTE DE LA POLÍTICA EN SEGURIDAD QUE SE IMPLEMENTE DESDE LA DIRECCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA, QUE PARA LOGRAR RESULTADOS EFECTIVOS DEBERÁ TENER UNA ESCALA DE VALORES DONDE LA SEGURIDAD DEL PERSONAL OCUPE UN LUGAR MUY IMPORTANTE. DE NO SER ASÍ TODO TIPO DE ANÁLISIS SOBRE LOS DIFERENTES RIESGOS QUE CONFORMAN UN PUESTO DE TRABAJO SERÁ INFRUCTUOSO, YA QUE SOLAMENTE QUEDARÁ EXPRESADO EN PLANILLAS CON DATOS QUE SE TRANSFORMARÁN EN LETRA MUERTA Y EL GRADO DE ACCIDENTABILIDAD DE LA EMPRESA SEGUIRÁ SIMPLEMENTE LAS LEYES DE AZAR.
NOTICIAS 6 trabajadores mueren en accidente laboral, en Almuñecar, al desplomarse una plataforma en las obras de una carretera. El secretario general de Comisiones Obreras Andalucía, Francisco Carbonero, ha señalado: “Al parecer se ha desprendido toda la estructura del encofrado. Si se falla una obra de esas características, es porque algo no se ha hecho bien”, ha añadido Carbonero. “Estamos siempre en el discurso de que tiene que haber más inspección, más vigilancia, y ser más exigentes en la obra pública, pero lamentablemente no se da; no hay más recursos para más inspección y no se ponen pliegos de condiciones rigurosos”, ha señalado el líder sindicalista
OBJETIVOS • COMPRENDER EL PROPÓSITO DE LA INVESTIGACIÓN DE LOS ACCIDENTES. • CONOCER LA FORMA DE REALIZAR UNA INVESTIGACIÓN. • ACEPTAR LA IMPORTANCIA DE LA PARTICIPACIÓN OBJETIVA DEL TRABAJADOR EN LA INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS ACCIDENTES. • CONOCER LAS CAUSAS QUE LO HAN PROVOCADO. • MEDIDAS PREVENTIVAS PARA ELIMINARLAS. • EVITAR QUE VUELVAN A OCURRIR ACCIDENTES SIMILARES.
PROPÓSITO DE LA INVESTIGACIÓN • La investigación de los accidentes tiene un solo propósito : descubrir las causas que provocaron el accidente para eliminarlas. • Es necesario insistir, que lo único que interesa cuando un supervisor o administrador investiga, es establecer con precisión cuáles fueron los actos y las condiciones inseguras que permitieron que el accidente ocurriera.
Las investigaciones no se efectúan para • Descubrir culpables. • Establecer responsabilidades. • Castigar con medidas punitivas a las personas envueltas en los accidentes. • Aclarado el desarrollo de la investigación se determinan las causas que provocaron el accidente y se toman las medidas pertinentes para evitar su repetición. Nota.- Es muy importante que todos los trabajadores tengan tomado su seguro en las diferentes mutuales que hay en el país, o en compañías de seguros.
RESPONSABLE DE LA INVESTIGACION • El responsable de la investigación dentro de la empresa, será el administrador o supervisor de línea, el deberá hacerla primera investigación y las razones del porqué tiene que ser este personaje son las siguientes : • El es quien mejor conoce tanto el trabajo como a los trabajadores. • Es el responsable directo de la seguridad de su gente. • Es quien debe aplicar la acción correctiva y por lo tanto debe estar convencido de ella. • El administrador es asesorado en la investigación por el encargado de seguridad de la empresa o por el supervisor, facilitándole los medios para concluir las causas que motivaron el accidente.
FORMAS DE HACER UNA INVESTIGACIÓN Como se trata de una investigación como cualquier otra, tendremos que responder las mismas preguntas que toda investigación trata de contestar y éstas son las siguientes : • 1° ¿ Quién es el accidentado ? • 2° ¿ Dónde ocurrió el accidente ? • 3° ¿ Cuándo ocurrió el accidente ? • 4° ¿ Cómo ocurrió el accidente ? • 5° ¿ Porqué ocurrió el accidente ?
TÉCNICAS A SEGUIR • NOTIFICACIÓN • REGISTRO • INVESTIGACIÓN
NOTIFICACIÓN Consiste en la confección y el envío de un documento, que describe el accidente de forma completa y resumida. Se deberían notificar todos los accidentes, incluso los que no producen lesión o provocan daños a las instalaciones. De esta forma, se estudiarían todos o la mayoría de las situaciones de riesgo, sabiendo el dónde, cómo y el porqué de su existencia. Como regla general suele hacerlo el mando inmediato en un primer momento, luego éste, lo comunica a sus jefes, a los Delegados de Prevención, al Comité de Seguridad y Salud, etc. El trabajador tiene la obligación legal de informar de inmediato a su superior jerárquico y a los trabajadores designados para realizar actividades de protección o de prevención o, en su caso, al Servicio de Prevención, acerca de cualquier situación que, a su juicio, entrañe riesgo, ( art. 29 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales ).
REGISTRO • EL PASO SIGUIENTE A LA NOTIFICACIÓN ES EL REGISTRO QUE ES LA ORDENACIÓN DE LOS DATOS PROPORCIONADOS POR EL PARTE DE ACCIDENTES. • TODOS LOS ACCIDENTES, CON BAJA O SIN BAJA LABORAL, ASÍ COMO INCIDENTES, DEBERÁN QUEDAR REGISTRADOS, Y DE ESTE MODO TENDREMOS UNA VISIÓN DE CONJUNTO DE LOS ACCIDENTES OCURRIDOS Y SUS CARACTERÍSTICAS. • EL REGISTRO DE ESTOS DATOS SERVIRÁ PARA CUMPLIR CON LA OBLIGACIÓN LEGAL DE DAR CUENTA TANTO AL MINISTERIO DE TRABAJO, A TRAVÉS DE LA INSPECCIÓN, COMO A LOS DELEGADOS DE PREVENCIÓN DE LA EMPRESA.
REGISTRO ENTRE EL REGISTRO DE DATOS MÁS USUAL, SE PUEDE CITAR: • DISTRIBUIDOS SEGÚN SUS CAUSAS • PARTE DEL CUERPO LESIONADA • TIPO DE ACCIDENTES • HORA DEL DÍA EN QUE SE PRODUCEN • MARCÁNDOLOS SOBRE PLANO • IN-ITINERE • PLURIACCIDENTADOS
INVESTIGACIÓN • ES LA TÉCNICA UTILIZADA PARA EL ANÁLISIS EN PROFUNDIDAD DE UN ACCIDENTE LABORAL OCURRIDO, A FIN DE CONOCER EL DESARROLLO DE LOS ACONTECIMIENTOS Y DETERMINAR EL PORQUÉ HA SUCEDIDO.
Al no haber método fijo cada empresa tiene el suyo, pero entre las partes comunes se pueden citar: Características - Las causas que han provocado el accidente sin buscar culpables. - La investigación deberá hacerse a fondo, no pararse en la causa desencadenante, sino, por el contrario, tratar de descubrir el mayor número de ellas. Metodología: Hay que utilizar la metodología adecuada y se estructura en 3 fases: Recogida de datos: Es un procedimiento personal y dependerá del investigador. Y estos datos nos van a permitir saber lo ocurrido. Estudio de los datos: En esta fase, se valora globalmente la información obtenida, teniendo en cuenta su fiabilidad y su relación lógica con el contexto total, de forma, que nos permita llegar a comprender el desarrollo del accidente. Determinación de causas: Se deberán analizar los hechos deducidos, con el fin de obtener todas las causas posibles del accidente, como respuesta a la pregunta ¿ por qué sucedió ?.
TIPOS DE INVESTIGACIÓN INVESTIGACIÓN EN LÍNEA ES LA QUE SE REALIZA SISTEMÁTICAMENTE POR LA PROPIA LÍNEA DE TRABAJO, CON EL FIN DE ADOPTAR MEDIDAS CORRECTORAS DEL RIESGO, E INFORMAR A LA DIRECCIÓN Y ESTAMENTOS INTERESADOS DE LA EMPRESA. EN ESTA MODALIDAD LA LÍNEA SE RESUELVE SUS PROPIOS PROBLEMAS. LA EJECUTA EL MANDO INTERMEDIO DIRECTO CON AYUDA DE ESPECIALISTAS. LO COMUNICA POR ESCRITO, EN UN SOPORTE DOCUMENTAL, A LA DIRECCIÓN Y ÓRGANOS DE PREVENCIÓN, JUNTO CON LA INFORMACIÓN NECESARIA. INVESTIGACIÓN ESPECIALIZADA ES LA QUE SE REALIZA POR ESPECIALISTAS EN MATERIA DE PREVENCIÓN, Y SE APLICA EN CASOS ESPECIALES COMO PUEDEN SER: - ACCIDENTES GRAVES O MORTALES. - CUANDO LO SOLICITE LA LÍNEA. - LOS QUE REPRESENTEN NOTABLE FRECUENCIA REPETITIVA. - LOS CASOS DUDOSOS DEL INFORME REMITIDO POR LA LÍNEA DE TRABAJO.
FORMULARIO Existe gran variedad de formularios. Y cada empresa suele tener el suyo propio, pero siempre es necesario unos requisitos mínimos: - Datos del accidentado. - Trabajo que realizaba en el momento del accidente. - Lugar donde ocurrió. - Consecuencias del accidente. - Causas que lo han provocado y el análisis de las mismas. - Descripción del accidente, procurando hacerla de una forma secuencial, paso a paso, como una película de los acontecimientos. - Plan para evitar accidentes similares. - Fecha de realización de las medidas a adoptar. - Responsable de su adopción.
ESTADISTICA CON LOS DATOS DE LOS ACCIDENTES ANALIZADOS, SE DEBERÁ CONFECCIONAR UNA ESTADÍSTICA QUE RESUMA LA SITUACIÓN DE LOS DIFERENTES ÍNDICES ASÍ COMO UNA CLASIFICACIÓN DE LOS ACCIDENTES ACAECIDOS.
ESTADISTICA Como índices estadísticos de siniestralidad más utilizados se encuentran los siguientes: ÍNDICE DE FRECUENCIA =(Nº TOTAL DE ACCIDENTES/Nº TOTAL HORAS-HOMBRE TRABAJADAS) X 106 ÍNDICE DE GRAVEDAD =(Nº JORNADAS PERDIDAS/Nº TOTAL HORAS-HOMBRE TRABAJADAS) X 103 ÍNDICE DE INCIDENCIA =(Nº TOTAL DE ACCIDENTES/Nº MEDIO DE PERSONAS EXPUESTAS) X 103 DURACIÓN MEDIA =JORNADAS PERDIDAS/Nº ACCIDENTES
FICHAS DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES FORMULARIO
RIESGOS: Sierras aplanadoras Cortadoras Regruesadoras Vehículos (palés, carros, carretillas elevadoras) Muelles de carga Atropellos con vehículo MEDIDAS PREVENTIVAS: Comprar máquinas y herramientas seguras, que tengan el marcado CE. Cumplir las normas de seguridad indicadas por el fabricante. Usar dispositivos de protección: cubiertas, resguardos, barreras, dobles mandos. Comprobar periódicamente la eficiencia de los dispositivos de protección. Usar correctamente las herramientas y utillaje adecuados a cada operación. Mantener y respetar las distancias adecuadas entre las máquinas. ETC ATRAPAMIENTOS, GOLPES, etc,producidos por máquinas conpartes móviles no protegidas (sinresguardos).
RIESGOS Sierras circulares Sierras de cinta Sierras de mesa, verticales, portátiles, ETC MEDIDAS PREVENTIVAS Comprar máquinas y herramientas seguras, que tengan el marcado CE. Cumplir las normas de seguridad indicadas por el fabricante, y utilizarlas sólo en aquellos trabajos para los que han sido diseñadas. Comprobar periódicamente la eficiencia de los dispositivos de protección. Usar los EPI que sean necesarios (guantes, gafas). Proteger la parte cortante de máquinas y herramientas con resguardos móviles, móviles con enclavamiento o regulables. ETC CORTES y AMPUTACIONES porelementos cortantes de máquinasy herramientas
RIESGOS Máquinas con bandejas desplazables Caídas de herramientas o materiales Almacenamientos Apilamientos MEDIDAS PREVENTIVAS Mantener y respetar las distancias adecuadas en los puestos de trabajo y las zonas de paso. Señalizar en el suelo las zonas que pueden ser invadidas por elementos o partes desplazables de las máquinas, especialmente si hay en su proximidad zonas de paso de personas. Organizar las tareas de forma que las máquinas no afecten a otros puestos de trabajo. Sujetar de forma segura los materiales y herramientas en el lugar de trabajo. ETC GOLPES por movimientosincontrolados de objetos oelementos inmóviles
RIESGOS: Cuchillos, tijeras, etc. Cortacintas, cutex,etc Bordes cortantes etc MEDIDAS PREVENTIVAS Guardar las herramientas cortantes en fundas. Utilizar herramientas con mangos bien diseñados (guardamanos). Utilizar guantes y botas de seguridad cuando sea necesario. Alisar cantos. Almacenar adecuadamente los objetos puntiagudos. No utilizar útiles cortantes ETC CORTES producidos porherramientas y/o superficiespeligrosas
RIESGOS Viruta, polvo, serrín... MEDIDAS PREVENTIVAS Instalar sistemas de captación y aspiración localizada en las máquinas y herramientas de las que se puedan desprender partículas. Utilizar gafas protectoras contra la proyección de partículas. ETC PROYECCIÓN o desprendimientode partículas
RIESGOS Escaleras Altillos Estanterías Huecos o aberturas en el piso ETC MEDIDAS PREVENTIVAS Asegurar todos los elementos de las escaleras de mano, colocar apoyos antideslizantes y prestar atención al ángulo de colocación y forma de utilización. Instalar escaleras fijas o móviles bien aseguradas para acceder a altillos y a zonas de trabajo y de almacenamiento elevadas. Colocar en los altillos o zonas de trabajo elevadas barandillas, barras intermedias y plintos. Bloquear el acceso a zonas de trabajo elevadas que carezcan de protección en su entorno (desnivel superior a 2 m). ETC CAÍDAS DE ALTURA
RIESGOS Suelos sucios o resbaladizos Obstáculos en los pasos o accesos Falta de iluminación Suelos irregulares o con aberturas Desniveles y/o escalones MEDIDAS PREVENTIVAS Eliminar la suciedad, papeles, grasas y obstáculos contra los que se pueda tropezar. Retirar los objetos y herramientas innecesarios o que no se estén utilizando. Ordenarlos en paneles o cajas. Marcar y señalar los obstáculos, desniveles y escalones que no puedan ser eliminados. Mantener las vías de acceso y los pasos perfectamente iluminados. ETC CAÍDAS EN EL MISMO PLANO
RIESGOS Grúas pórtico Grúas fijas, móviles o sobre camiones Gatos Elevadores Plataformas elevadoras MEDIDAS PREVENTIVAS Prestar atención a la capacidad de carga y al equilibrado de los materiales. Ubicar y fijar el cargamento correctamente. Mantener en perfecto estado los elementos auxiliares de elevación: eslingas, cables, cadenas... Conservar en buen estado los medios de suspensión mecánicos: grapas, pinzas, garras, trasvasadores, traspalés... ETC. CAÍDAS de o desde EQUIPOSDE ELEVACIÓN YTRANSPORTE
RIESGOS Partes en tensión de máquinas o herramientas Cables, conductores, cajas de distribución. Sistema de alumbrado Manipulación de equipos eléctricos con manos, pies o ropa húmedos MEDIDAS PREVENTIVAS Realizar un control visual antes de comenzar a trabajar, para detectar defectos reconocibles. Utilizar sistemas de puesta a tierra en combinación con interruptores diferenciales. Aislar y alejar las partes activas de la instalación para evitar contactos directos. Hacer examinar periódicamente la instalación eléctrica. ETC ELECTROCUCIÓN debida aCONTACTO ELÉCTRICO, directoo indirecto, con instalacioneseléctricas y/o herramientas omáquinas dañadas
RIESGOS Máquinas Tráfico MEDIDAS PREVENTIVAS Comprar máquinas y equipos de trabajo con el marcado CE, teniendo en cuenta el nivel de ruido que producen durante su normal funcionamiento. Efectuar el mantenimiento adecuado de máquinas y herramientas. Aislar las fuentes de ruido, instalándolas lo más lejos posible de las zonas de trabajo. Reducir el tiempo de exposición mediante turnos de trabajo, evitar el paso por zonas de alta exposición, etc. ETC EXPOSICIÓN a fuentes deRUIDO
RIESGOS Disolventes Pinturas Pegamento Sustancias cáusticas MEDIDAS PREVENTIVAS Utilizar sustancias que tienen las mismas propiedades pero son menos peligrosas. Exigir al fabricante las fichas y etiquetas de datos de seguridad de los productos. Establecer métodos de utilización segura de los productos (higiene, limpieza y eliminación). Evitar el contacto de sustancias con la piel, utilizando mezcladores, paletas o guantes adecuados. ETC CONTACTO con productos quecontienen SUSTANCIASQUÍMICAS PELIGROSAS
RIESGOS: Sólidos inflamables Líquidos inflamables Focos de ignición MEDIDAS PREVENTIVAS: Almacenar los productos inflamables en locales distintos a los de trabajo, debidamente aislados y ventilados, o en armarios completamente aislados. Manipular los productos inflamables fuera del almacén, con las debidas precauciones y con el equipo adecuado para cada caso. Prohibir fumar en todo el recinto sujeto a riesgo. Tener instalaciones fijas de extinción. ETC INCENDIO
RIESGOS Manipulando cargas Posiciones forzadas Movimientos repetitivos MEDIDAS PREVENTIVAS Utilizar medios de transporte y/o elevación auxiliares. Seleccionar los útiles de trabajo que tengan el diseño adecuado para evitar posturas forzadas. Respetar las cargas máximas según sexo y edad. Cargar y transportar pesos pegándolos al cuerpo y en posición erguida. ETC Trabajos realizados manejandoCARGAS o en POSICIONESFORZADAS
RIESGOS Calor o frío en los puestos de trabajo Corrientes de aire Inadecuada humedad relativa MEDIDAS PREVENTIVAS Proporcionar ropa adecuada a las condiciones medioambientales. Realizar pausas durante los trabajos en los que el cuerpo está sometido a la influencia del calor. Regular la temperatura mediante calefacción y aire acondicionado. Aislar del calor y la humedad. Mantener en el local una humedad relativa adecuada. Renovar de manera eficaz el aire del local. ETC MALAS CONDICIONESMEDIOAMBIENTALES en ellocal de trabajo
RIESGOS Calor o frío. Exposición al sol Lluvia, viento,humedad ETC MEDIDAS PREVENTIVAS Modificar el tiempo de trabajo en función de la climatología. Establecer durante la ejecución del trabajo pausas que permitan al trabajador restablecerse de las malas condiciones. Utilizar medios de protección contra el sol. Utilizar ropas de trabajo adecuadas a la climatología. Suspender los trabajos cuando las condiciones atmosféricas puedan ocasionar un accidente. ETC MALA CLIMATOLOGÍAEXTERIOR
RIESGOS Insuficiente o excesiva Inadecuada a la tarea Deslumbrante Parpadeante Con contrastes importantes MEDIDAS PREVENTIVAS Adecuar el nivel de iluminación a las exigencias visuales de las tareas. Cambiar la instalación de iluminación para evitar lugares oscuros, como las zonas de paso. Eliminar o apantallar las fuentes de luz deslumbrantes. Revisar periódicamente la instalación manteniendo limpias las luminarias y reponiendo lámparas averiadas o dañadas. Evitar contrastes de luz. Arreglar las luminarias parpadeantes. Establecer sistemas que atenúen el exceso o defecto de luz natural. ETC ILUMINACIÓN del lugar detrabajo
RIESGOS Fatiga visual Fatiga mental Fatiga muscular MEDIDAS PREVENTIVAS Regular la inclinación, la altura de la pantalla y la distancia de la misma al usuario, hasta conseguir una adecuada visión. Dejar espacio suficiente delante del teclado del ordenador para que las manos puedan reposar sobre la mesa. Ajustar la altura del teclado a las necesidades del usuario. Ajustar el brillo y contraste de la pantalla. Disponer de un atril portadocumentos) regulable y estable. ETC Utilización de equipos conPANTALLAS DEVISUALIZACIÓN DE DATOS
RIESGOS Trabajos no planificados o imprevistos Trabajo a destajo Trabajos que requieren otra cualificación Jornadas de trabajo no habituales (jornada excesiva, nocturna, a turnos...) MEDIDAS PREVENTIVAS Distribuir y definir claramente las tareas y competencias. Planificar y coordinar los trabajos teniendo en cuenta la posible llegada de trabajo imprevisto y los recursos humanos y materiales disponibles. Disponer de medios y equipos adecuados. Seleccionar al trabajador según la actividad que ha de desarrollar. Proporcionar la formación adecuada para facilitar la adaptación a los cambios y a las necesidades del puesto. Establecer y respetar los horarios de trabajo, buscando la mayor flexibilidad horaria.ETC Situaciones de trabajo queproducen ESTRÉS
RIESGOS Inadecuada definición de puestos y tareas Falta de coordinación Inadecuado trabajo en equipo Conflictos con compañeros, subordinados y/o superiores Actitud negativa ante el/la jefe MEDIDAS PREVENTIVAS Marcar prioridades en las tareas, evitando solapamientos o interferencias entre los trabajadores. Impedir las conductas competitivas entre los trabajadores. Establecer espacios de discusión y mediación para aclarar diferencias, controversias y conflictos en el trabajo. Proporcionar formación en dinámica y técnicas de trabajo en grupo. Fomentar el apoyo entre los trabajadores, potenciar el trabajo en equipo y la comunicación. ETC RELACIONES INADECUADAS
RIESGOS Escasa formación e información sobre los riesgos laborales Desconocimiento de medidas preventivas Selección inadecuada de personal. Actuaciones erróneas en caso de emergencia Conductas personales negativas ante los riesgos: No utilizar métodos de trabajo seguros y medios de protección ETC MEDIDAS PREVENTIVAS Informar a los trabajadores de todos y cada uno de los riesgos ante los que se pueden encontrar. Formar y reciclar a los trabajadores sobre medidas preventivas, prescripciones y normas de seguridad, y asegurarse de que se cumplen. Seleccionar al personal con la cualificación, tanto física como intelectual, necesaria para realizar el trabajo sin peligro. ETC Desconocimiento de riesgosdebido a la FALTA deFORMACIÓN
RIESGOS EPI no adecuados a los riesgos de la actividad Utilización no personal de los EPI Falta de instrucciones para su correcta utilización Falta de señalización en los puestos que requieren la utilización de EPI EPI sin marcado CE ETC MEDIDAS PREVENTIVAS Elegir los EPI correctos y en número suficiente, con el marcado CE. Revisar periódicamente el estado y el funcionamiento de los EPI y su fecha de caducidad. Cambiar los equipos defectuosos o caducados y disponer de los recambios necesarios. Informar de los riesgos por el uso incorrecto de los EPI. Informar de su correcta utilización y conservación, según las instrucciones del fabricante. Mal estado y utilización de losEQUIPOS DE PROTECCIÓN(individual y/o colectiva)
