Planejamento e Controle de Estoque

1. Planejamento e Controle de Estoque Logística

2. Por que gerenciar os estoques? Planejamento e Controle de Estoque Demanda de produtos e serviços Fornecimento de produtos e serviços Compensar as diferenças de ritmo entre fornecimento e demanda de recursos materiais Consumidores da operação produtiva Recursos de produção

3. R E C U R S O S Patrimoniais Materiais Capital Humano Tecnológico Estoques Instalações Materiais auxiliares Matéria prima Produto em processo Produto acabado Equipamentos Prédios terrenos compras Logística interna Logística externa fornecedores Clientes

4. ESTOQUES • É a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação; • Só existem porque o fornecimento não está em harmonia com a demanda; • Grande Dilema:são custosos, representam riscos (deterioração/obsolescência), ocupam espaços consideráveis, porém, proporcionam segurança em ambientes complexos e incertos e agilizam o atendimento ao cliente; • Todas as operações mantém estoques!!!!!! • O caso Amazon-books.com

5. ? ? Por que surgem os estoques? • Impossível ou inviável coordenar suprimento e demanda: • Incerteza de previsões de suprimento e/ou demanda: • capacidade • informação • custo de obtenção • restrições tecnológicas • estoques de segurança Por que surgem os estoques? • Preencher o “pipeline” - canais de distribuição: • Especular com os estoques: • escassez • oportunidade • ramp up de produto

6. Tipos de Estoque • Estoque Isolador ou Estoque de Segurança;tem como função compensar as incertezas inerentes ao fornecimento e demanda. Ex: máquina problemática!!! • Estoque de Ciclo;ocorre porque um ou mais estágios na operação não podem fornecer todos os itens que produzem simultaneamente. Ex: fabricações em batelada - Padaria / Processos Químicos. • Estoque de Antecipação;ocorre principalmente nos produtos de grande variação de demanda. Ex: chocolate, sorvete, cerveja. • Estoque no Canal de Distribuiçãoocorrem porque o material não pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de produção e o ponto de venda.

7. Formas de Estoque • Estoque de Matérias Primas; • Estoques de Material Semi-Acabado; • Estoques de Produtos Acabados;

8. Influência dos Estoques na Competitividade da Empresa • Influência nos custos; • Influência na velocidade de entrega; • Influência na confiabilidade de entregas; • Influência sobre a flexibilidade de saídas;quando se tem estoques de diferentes produtos tem-se flexibilidade para atender as diferentes necessidades, mas perde-se flexibilidade em qualquer mudança de pedido feita pelo cliente. • Influência sobre a qualidade do produto;a produção com qualidade reduz o nível de estoque da empresa pois corre-se um risco menor de se perder o material. • Influência sobre o serviço prestado ao cliente.

9. Razões para se ter estoques: • Melhor Customer Service: • Resposta mais rápida à mudanças • Maior disponibilidade de produtos • Redução de Custos: • Economia de Produção • Transporte/Distribuição • Redução de compras emergenciais (mais caras) • Tempo logístico (produção) • Contra situações imprevistas

10. Razões para não ter estoques: • CUSTO: estoques são considerados gastos desnecessários (dinheiro pode ser aplicado em outra coisa e não ficar parado); • Estoques podem encobrir problemas de qualidade; • Isolamento entre os canais da Supply Chain; • Riscos de obsolescência e deterioração; • Ocupa grandes espaços.

11. Decisões de Estoque • Quanto Pedir: • Custos de estoques • Lote econômico • Quando Pedir: • Revisões Contínuas e periódicas • Como Controlar o Sistema: • O sistema ABC • Medindo o estoque

12. Quanto Pedir: Custos de Estoque Custo Total Custos Diretamente proporcionais Custos Inversamente proporcionais Custos Independentes Para tomar esta decisão é preciso conhecer os custos envolvidos no estoque e compra dos produtos e tentar minimizá-lo

13. Quanto Pedir: Custos de Estoque • : • Custos diretamente proporcionais • Custo de capital de giro: os custos associados ao capital de giro são os juros, que pagamos ao banco por empréstimo, ou os custos de oportunidades, de não reinvestirmos em outros locais; • Custo de armazenagem: estes são os custos associados à armazenagem física dos bens. Locação, climatização e iluminação dos armazéns podem ser caros; • Custos de obsolescência ou deterioração: riscos associados ao tempo que um material fica estocado; • Custos de ineficiência de produção: altos níveis de estoque nos impedem de ver os problemas da produção. $ crescem com o tamanho do pedido

14. Quanto Pedir: Custos de Estoque Custos inversamente proporcionais: • Custo de pedido: custo de se colocar um pedido; • Custo de desconto de preços: na compra de grandes quantidades fornecedores costumam oferecer descontos; • Custo de falta de estoque: a falta de um produto pode acarretar tempo ocioso ou a perda de um cliente; $ decrescem com o tamanho do pedido

15. Quanto Pedir: Custos de Estoque CT = Cdp + Cdi + Ci + CT = (Ca + i x p ) x Q/2 + Cp x (D/Q) + Ci Cp – custo do pedido N – nº de pedidos = D/Q, sendo: Q – tamanho do lote ce compras ou fabricação D – demanda Cdi = Cp x nº de pedidos Ce = Cc = ( Ca + i x p ) custo de carregamento i – custo de capital P – preço de aquisição Estoque médio = Q/2 Cdp = Ce x Emédio

16. Custos de Pedido Inclui: • mão de obra de compradores e supervisores • custo de material • custo indiretos: • telefone • espaço • reproduções, correios • viagens O custo de um pedido é obtido pela divisão entre o custo total acima num período e o número de pedidos no mesmo período

17. Exemplo de Cálculo de Custo do Pedido Valores mensais para uma empresa média: • 3 compradores R$ 10.000 • 1 gerente R$ 7.000 • 1 secretária R$ 2.600 • 1 mensageiro R$ 700 • material, reproduções, etc. R$ 500 • aluguel (50m2 X R$15,00/m2) R$ 750 • viagens, etc. R$ 1.000 Total R$ 22.500 Nº de pedidos no mês (10/dia) 220 Custo por pedido R$ 102,50

18. Exercício: • 1 – A demanda anual do item W da CART é de 12.000 unidades. Os custos anuais de carregamento são de R$ 0,60 / unidade. Os custos de preparação são de R$ 20,00 por ordem e compõem-se basicamente dos custos de mão de obra e encargos. A empresa fabrica atualmente o item W em lotes de 1000 unidades. Sabendo-se que o aluguel do galpão é de R$ 500,00 calcule: • a) custo total • b) se a CART implantar o JIT para o item W, passando a produzi-lo em lotes de 80 unidades, qual será seu novo custo anual de estoques, se não houver alteração no custo de preparação? • c) após um processo de reestruturação conseguiu-se entre outras coisas, abaixar o custo total de estocagem para R$ 515,00. Considerando que todos os outros valores permaneceram constantes, de quanto deverá ser a redução nos custos de preparação ?

19. Resolução a) CT = 0,60 x (1000/2) + 20 x (12000 / 1000 ) + 500 CT = R$ 1040,00 / ano b) CT = 0,60 x (80/2) + 20 x (12000/80) + 500 CT = R$ 3524,00 c) 2000 = 0,60 x (80/2) + Cp x ( 12000 / 80 ) + 500 Cp = R$ 9,84 --- redução de 50,8% O uso de novas tecnologias de ponta como EDI, Internet ou e- commerce podem auxiliar na redução dos custos de obtenção.

20. Gráfico de Estoque ESTOQUE Q Estoque Médio = Q/2 Q/D TEMPO D = demandaIntervalo de tempo entre entregas = Q/DN = Número de pedidos = Freqüência de entregas = D/Q

21. Estoque Virtual ESTOQUE Q max(EstoqueMáximo) E médio =E min+Q max/2 Ponto deReposição Estoque de Segurança TEMPO Tempo de Ressuprimento ou Lead Time Gráfico Genérico de Estoque Conceito de Lead time: tempo decorrido desde a colocação de um pedido de ressuprimento até que o material esteja disponível para utilização.

22. 1. Quanto Comprar? Tamanho do Lote? Pedir lotes altos pode ter altocusto de armazenagem... Mas pedir lotes muito baixos pode ter alto custo (pedidos, fretes, etc.) lote Estoque médio Lote t t Poucos pedidos Muitos pedidos Como determinar o tamanho de lote? Variáveis: Custo de manutenção (armazenagem + capital + obsolescência) = Cc Custo de fazer pedidos (pedido + desconto no preço) = Cp Número de pedidos feitos = N = D / Q Tempo entre entregas = Q / D Demanda = D

23. EXEMPLO:Tamanho do Lote Q = 400 un. lote Q/2 = 200 Q = 100 un. Lote t t T = 0,4 anos T = 0,1 anos PLANO AQ = 400unidadesD = 1000 un./ anoN (no de entregas) = D/Q = 2,5 entregas/anoTempo entre entregas = Q/D = 0,4 ano = 144 diasEstoque Médio = Q/2 = 200 unidades PLANO BQ = 100unidadesD = 1000 un./ anoN (no de entregas) = D/Q = 10 entregas/anoTempo entre entregas = Q/D = 0,1ano = 36 diasEstoque Médio = Q/2 = 50 unidades Custo de Manutenção = Cc = 1$ / ano / item Custo de Pedido = Cp = 20$ / pedido Cc total = Cc x Q/2 = 1 x 200 = $ 200Cp total = Cp x N = 20 x 2,5 = $ 50Custo Total (lote 400) = $ 250 Ce total = Cc x Q/2 = 1 x 50 = $ 50Cp total = Cp x N = 20 x 10 = $ 200Custo Total (lote 100) = $ 250

24. Lote Econômico de Compra - LEC LECocorre quandoCc total = Cp total Q D X Cp un. X Ce un. = CT Cc Custo Q 2 2 X D X Cp un. LEC = Ce un. Cp Lote Lote econômico LE

25. Lote Econômico de Produção - LEP Declive = P - D Q Declive = D M t Q/P Onde:V = taxa de produçãoQ = quantidade de pedidoM = nível máximo de estoqueM = Q - (Q x D / V) 2 x Cp x D LEP = Cc x (1 - D/V)

26. Lote Econômico de Produção - LEP • Enquanto fabricadas as peças estão simultaneamente sendo consumidas. Q – tamanho do lote V – velocidade ou cadência de produção T – tempo gasto para produzir o lote Q C – consumo do item durante o tempo T D – demanda do item

27. Lote Econômico de Produção - LEP T = Q / V C = T x D Estoque médio = ½ ( Q – Q x D / V ) Ct = ½ Cc ( Q (1- D / V)) + Cp x D / Q + Ci Lep = √ (2 x Cp x D ) ( Ca + i x p ) x ( 1 – D / V )

28. Lote Econômico com Faltas Q t Falta 2 x Cp x D Cc + Cs Onde:Cs = custo por unidade de falta por período de tempo LEP = Cc Cs

29. Lote econômico com desconto:(quando há um desconto em função da quantidade comprada • Custo Total Ct = Cdp + Cip + Ci + Desembolso Desembolso = demanda x preço unitário Ct = (ca + i x p) Q + cp x D + ci + D x p 2 Q

30. Críticas ao LEC • Pressuposições Incluídas no Modelo • estabilidade da demanda; • estimar a demanda é muito difícil em alguns casos; • Quão custoso é o estoque? • LEC é uma abordagem reativa • Qual a quantidade de pedido ótima? • Como posso mudar minha operação de forma a minimizar meus estoques? Custo CT Ce Cp Lote Lote econômico LE

31. 2. Quando Comprar? PR = D x LT + Eseg onde:PR = ponto de ressuprimento / reposiçãoD = demandaLT = Lead TimeEseg = Estoque de Segurança Como definir o estoque de segurança? Eseg = FS x  x LT/PP onde:FS = fator de segurança = desvio padrãoLT = Lead TimePP = Periodicidade à qual se refere o desvio padrão

32. Ponto de Reposição Nível de serviço Risco de falta de Estoque Probabilidade de não haver falta de estoque Quantidade PPR Demanda esperada Estoque de segurança 0 z Escala de z

33. Estoques de Segurança • Estoque de segurança • estoques adicionais aos estoques normais para proteção contra demandas e Lead Times de valores acima da média • Nível de Serviço • a probabilidade que seja possível atender à demanda com o estoque existente no Lead Time.

34. Estoque de Segurança O Estoque de Segurança é função da variação acima da média Consumo Média Tempo

35. Estoque de Segurança Figura 13-12 Demanda máxima provável durante o lead time Quantidade Demanda esperada durante o lead time PPR Estoque de segurança Tempo LT

36. Métodos de Colocação de Pedidos • Revisão periódica, são feitos pedidos em intervalos regulares de tempo, porém, as quantidades pedidas são variáveis.Problema: num pico de demanda (alteração na tx de demanda) pode faltar o produto. • Revisão Contínua ou pedido de quantidades fixas, em que o ritmo de pedido é irregular, porém, o tamanho do pedido é constante.Problema: checar continuamente os estoques pode gerar custos;

37. Métodos de Colocação de Pedidos Revisão Periódica Nível de Estoque T T T TTempo Revisão Contínua Nível de Estoque Tempo

38. 3. Como Controlar o Estoque • O Sistema ABC • Sistema para controlar uma infinidade de itens; • Aplica um grau de controle para cada item; • Alguns itens podem ter uma taxa de uso muito alta, de modo que se faltar pode gerar alto grau de insatisfação; • Outros podem ser muito caros para se ter em estoque grandes quantidades; • Itens de alto valor precisam de um controle mais rigoroso; • Geralmente uma grande proporção do valor total em estoque representam uma pequena proporção dos ítens totais (Lei de Pareto ou 80/20 - 80% valor = 20% produtos)

39. Conceito de Curva ABC Item Uso anual Custo Uso Uso anual Uso anual (unid) médio anual ($) acum ($) acum (%) 1 117 49 5.840 5.840 11,3 2 27 210 5.670 11.510 22,3 3 212 23 5.037 16.547 32,0 4 172 27 4.769 21.317 41,2 5 60 57 3.478 24.796 48,0 6 94 31 2.936 27.732 53,7 7 100 28 2.820 30.552 59,1 8 48 55 2.640 33.192 64,2 9 33 73 2.423 35.616 68,9 10 15 160 2.407 38.023 73,6 11 210 5 1.075 39.098 75,6 12 50 20 1.043 40.142 77,7 13 12 86 1.038 41.180 79,9 39 2 59 119 51.230 99,1 40 2 51 103 51.333 99,3 41 4 19 79 51.412 99,5 42 2 37 75 51.488 99,6 43 2 29 59 51.547 99,7 44 1 48 48 51.596 99,8 45 1 34 34 51.630 99,9 46 1 28 28 51.659 99,9 47 3 8 25 51.684 100,0 Itens têm importância relativa diferente A Devem merecer atenção gerencial diferente

40. Conceito de Curva ABC Curva de Pareto ou curva ABC ou curva 80-20 100 90 80 70 60 % acumulada de valor de uso 50 40 30 Região Região Região 20 C B A 10 0 25 50 75 100 itens (%) Poucos Itens importantes Importância média Muitos itens menos importantes

41. Além do valor outros critérios podem contribuir para classificar cada item • Conseqüência da falta de estoque; • Incerteza de fornecimento; • Alta obsolescência ou risco de deterioração;

42. Gestão do estoque • Acurácia dos controles: • A = Nº de itens corretos Nº total de itens • A = valor dos itens corretos valor total dos itens mede a porcentagem de itens corretos, tanto em quantidade quanto em valor

43. Gestão do estoque • Nível de serviço ou Nível de atendimento: • NS = n° requisições atendidas nº requisições efetuadas Indica quão eficaz foi o estoque para atender às solicitações dos usuários.

44. Gestão do estoque • Giro de Estoque Giro = valor consumido no período valor do estoque médio no período Mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se renovou ou girou

45. Gestão do estoque • Cobertura de estoques C (em dias) = Nº dias do período em estudo Giro Indica o nº de unidade de tempo (dias, meses, etc ) no qual o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda média

46. Exercício: • Uma fábrica implantou um sistema informatizado de controle de estoque. Após um período de 6 meses de operação, obteve o seguinterelatório de movimentação financeira, em reais. Sabendo que o estoque inicial do mês 1 era de R$ 148.580,00 , determine giro e a cobertura dos estoques.

47. Exercício: • Uma empresa que comercializa materiais de construção apresentou vendas de R$ 25.676,00 no ano passado. Os cálculos do estoque médio mostraram um valor de R$ 2.450,00. Nesse setor, as empresas bem sucedidas apresentam valores de giro mínimo de 25 ao ano. Supondo um ano de 365 dias, calcule o giro e a cobertura do estoque.

48. Sistemas de Informação de Estoques • Atualizar e registrar os estoques; • Gerar pedidos; • Gerar registros de estoque; • Prever