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SELECCIÓN DE LA ESTRATEGIA PARA DISEÑAR UN SLUG CATCHER BAJO UN MARCO COMPLEJO

SELECCIÓN DE LA ESTRATEGIA PARA DISEÑAR UN SLUG CATCHER BAJO UN MARCO COMPLEJO Francisco Sánchez Carelli Cristina Szwed. Agenda. Enfoque del Trabajo Introducción El Marco Complejo Desarrollo de Alternativas Conclusiones Preguntas y Consultas. Enfoque del Trabajo. ESTRATEGIA.

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SELECCIÓN DE LA ESTRATEGIA PARA DISEÑAR UN SLUG CATCHER BAJO UN MARCO COMPLEJO

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  1. SELECCIÓN DE LA ESTRATEGIA PARA DISEÑAR UN SLUG CATCHER BAJO UN MARCO COMPLEJO Francisco Sánchez Carelli Cristina Szwed

  2. Agenda • Enfoque del Trabajo • Introducción • El Marco Complejo • Desarrollo de Alternativas • Conclusiones • Preguntas y Consultas

  3. Enfoque del Trabajo ESTRATEGIA • Marco Complejo • Condiciones de Entrada • Costos • Plazos • Contexto Social • Contexto Geográfico • Herramientas • Experiencias • Ecuaciones • Modelos de Cálculo • Equipo de Trabajo

  4. Introducción Planta Compresora de Gas Natural Equipamiento Crítico • Separador de Salida • Slug Catcher • Compresores • Torre Deshidratadora

  5. El Marco Complejo Bajo Costo / Estricto Plazo Concepción Ingeniería Compras y Construcción Transporte Montaje Factor Clave de Éxito • Escasa disponibilidad de materiales • Pocos talleres calificados • Lluvias • Conflictos sociales • Poco personal calificado • Caminos de Montaña • Puentes en mal estado • Piquetes

  6. El Marco Complejo Condiciones de Entrada Condiciones de Diseño

  7. Desarrollo de Alternativas Separador Cilíndrico Horizontal ASME VIII Div.1 Diámetro Externo = 3500 mm Longitud = 12000 mm Espesor de Chapa = 3” Peso = 120 toneladas

  8. Desarrollo de Alternativas Separador Cilíndrico Horizontal ASME VIII Div.1 Inconvenientes • Disponibilidad chapa 3” • Tratamiento térmico • Plazo de fabricación excesivo • Transporte especial • ¿Qué habría pasado con los puentes?

  9. Desarrollo de Alternativas Separador Finger Type

  10. Desarrollo de Alternativas Separador Finger Type • Código de Diseño: ASME B31.8 F=0,5 • Caño 36” API 5L X52 Esp. 17,5 mm disponible • Cantidad de dedos: 4 @ 36” • Largo de cada dedo: 21 metros • Pendientes: • 6 metros @ 1:25 • 15 metros @ 1:100

  11. Desarrollo de Alternativas Separador Finger Type Inconvenientes Largo de transporte: máximo 14 metros

  12. Desarrollo de Alternativas Separador Finger Type Inconvenientes Largo de transporte: máximo 14 metros ¿Bridas intermedias? NO!! ¿Soldar en Obra? NO!!

  13. Desarrollo de Alternativas Separador Finger Type + Separador Horizontal • Cantidad de dedos: 4 @ 36” • Largo de cada dedo superior: 6 metros • Largo de cada dedo inferior: 12 metros • Pendiente de cada dedo: 1:100 desde la unión de los dos dedos

  14. Desarrollo de Alternativas ENTRADA DE FLUIDO SALIDA DE GAS ECUALIZACION LIQUIDO GAS ACUMULACION DE LIQUIDO SALIDA DE LIQUIDO Separador Finger Type + Separador Horizontal

  15. Desarrollo de Alternativas Separador Finger Type + Separador Horizontal • Disponibilidad en plaza de todos los materiales • Construcción en taller dentro de los plazos programados • Transporte a obra en tiempo con semirremolques comunes • Trabajos en sitio reducidos al mínimo • Montaje sin contratiempos ni sorpresas El slug-catcher fue uno de los primeros equipos en completar exitosamente el montaje mecánico

  16. Desarrollo de Alternativas Separador Finger Type + Separador Horizontal

  17. Desarrollo de Alternativas Separador Finger Type + Separador Horizontal

  18. Conclusiones Planificar una correcta estrategia en una etapa temprana es clave para el éxito del Proyecto • Factores Claves en este Proyecto: • Disponibilidad de Materiales • Dimensiones Máximas de Transporte • Dificultades para Trabajos en Obra • Equipo de Trabajo Multidisciplinario

  19. Conclusiones Disponibilidad de materiales Es clave el fluido contacto con proveedores de modo de desarrollar ingeniería sobre una base real CHAPA ESPESOR 3” 36” API 5L X52

  20. Conclusiones Dimensiones máximas de transporte Para evitar sorpresas, contactar transportistas que hayan realizado la ruta y recorrer el camino uno mismo LARGO MÁXIMO 14 METROS

  21. Conclusiones Dificultades para trabajos en obra Prever factores climatológicos (lluvias, nieve, frío, etc.) y situación social (disponibilidad de soldadores, piquetes, etc.) durante la etapa de montaje NO REALIZAR SOLDADURAS EN OBRA

  22. Conclusiones Equipo de trabajo multidisciplinario Integrar en el equipo de trabajo a profesionales de varias disciplinas de modo de profundizar el ángulo de análisis de cada problema: • Procesos • Cañerías • Suministros • Logística • Fabricación

  23. Conclusiones Descuidar estos factores claves, en una etapa temprana del diseño, trae acarreados atrasos durante las etapas más críticas, como las de fabricación y montaje.

  24. MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION

  25. Preguntas y Consultas

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