1 / 30

8 Koncepce Just-in-Time (JIT), kanban

8 Koncepce Just-in-Time (JIT), kanban. Servisní logistika prof. Ing. Václav Legát, DrSc. Technická fakulta ČZU v Praze Katedra jakosti a spolehlivosti strojů legat@tf.czu.cz. JIT (Just-in-Time) - právě včas. JUST-in-TIME (JIT) je filozofie:.

xuxa
Télécharger la présentation

8 Koncepce Just-in-Time (JIT), kanban

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. 8 Koncepce Just-in-Time (JIT), kanban Servisní logistika prof. Ing. Václav Legát, DrSc. Technická fakulta ČZU v Praze Katedra jakosti a spolehlivosti strojů legat@tf.czu.cz

  2. JIT (Just-in-Time) - právě včas

  3. JUST-in-TIME (JIT) je filozofie: Technik vytvářejících podmínky pro produktivní práci (technologičnost konstrukce, jednoduché a flexibilnístroje, TPM, JIT dodávky aj.) Metod plánování a řízení výroby (pull rozvrhování, řízení pomocí kanbanů, synchronizace výroby aj.) vyloučení veškerého plýtvání eliminování ztrát motivace pracovníků nepřetržitost toků nepřetržitého zlepšování JIT je uplatňováno pomocí: Schéma filozofie JIT

  4. JUST-in-TIME vyžaduje změnu myšlení k odstranění plýtvání Metoda 5S KANBAN VÝROBNÍ TOK SEIRYUKA-napřímení MEZIFUNKČNÍ PROJEKTOVÉ TÝMY Měření, analýza a zlepšování (kaizen, inovace) Odpovědnost managementu TPM údržba VÝROBNÍ BUŇKY RYCHLÉ PŘESTAVENÍ A SEŘÍZENÍ POKA -YOKE AUTONOMNOST PRACOVIŠTĚ JIDOKA VÍCESTROJOVÁ OBSLUHA Realizace produktu (příprava a plánování výroby) Management zdrojů (celkové zapojení pracovníků) KROUŽKY KVALITY ROVNOMĚRNÁ VÝROBA HEIJUNKA-urovnání výkyvů MALÉ DÁVKY SMALL LOT VYŠŠÍ PRODUKTIVITA

  5. KANBAN • Byl vytvořen firmou TOYOTA jako součást výrobního systému • Sebeřídící (samořídící) regulační okruh mezi vyrábějícím a místem spotřeby • Vrácení funkce zpět do dílny, kde je možné přímo na místě přizpůsobit přísun materiálu a jeho zpracování okamžitým požadavkům • Vyrábí a dopravuje se jen to, co je požadováno • Flexibilní nasazení lidí a spolehlivých výrobních prostředků • Přenesení krátkodobých řídicích funkcí na provádějící pracovníky • Použití karty KANBAN jako nosiče informací

  6. Tak to tedy ne, kdo tu nadvýrobu má platit? Tlačný systém – nadvýroba, plýtvání Tak se mi to líbí, žádné mezioperační zásoby! Tažný systém (KANBAN) – vyrábí pouze to, co je právě požadováno

  7. Karta pro objednávky dílů od externích dodavatelů je zasílána jako objednávka externím dodavatelům Transportní karta je používána k určení, kdy a kolik položek má být dopraveno na výrobní linku Karta pro objednávky dílů od interních dodavatelů je používána mezi procesy uvnitř organizace KANBA (KARTA) Výrobní objednací karta je rutinně používána v procesech, které nevyžadují přestavování Výrobní karta je používána k určení provozních instrukcí ke specifickým procesům Signální karta je používána v procesech, které vyžadují přestavování Druhy kanbanových karet (KANBAN for the shopfloor)

  8. Centrální výrobní řízení (MRP, MRPII) Sklady hotových výrobků Suroviny Hrubé opracování Jemné opracování Předmontáž Konečná montáž Výrobní řízení na principu KANBAN Sklady hotových výrobků Suroviny Konečná montáž Hrubé opracování Jemné opracování Předmontáž Informační tok Hmotný tok Vyrovnávací sklad Pracoviště

  9. Výpočet počtu karet nkaret Qden – počet kusů denní produkce tL – dodací lhůta tpoj– pojistná zásoba ve dnech Kpalety – kapacita palety v kusech

  10. SROVNÁNÍ MRP II - KANBAN

More Related