Desarrollo de procesos de mejora

1. Desarrollo de procesos de mejora

2. Áreas de mejora • Procesos relacionados con la enseñanza y el aprendizaje de las matemáticas. • Procesos relacionados con la comunicación en la CEP: relaciones, participación. • Procesos relacionados con la elaboración de criterios y niveles de exigencia en la evaluación de los alumnos.

3. Elementos a considerar • Análisis causa-efecto. • Elaboración de un plan de acción • Diseño y desarrollo de proceso. • Evaluación

4. Diagrama Causa - Efecto Concepto. • El diagrama Causa efecto es una forma de organizar y representar las diferentes teorías sobre las causas de un problema. • El Diagrama Causa - Efecto se conoce también como: • Diagrama de Ishikawa • Diagrama de espina de pescado

5. Diagrama Causa - Efecto Secuencia de realización • Definir claramente el efecto o síntoma cuyas causas han de ser identificadas. • Definiciones a tener en cuenta: • Síntoma: señal aparente de una anormalidad. • Teoría: Es una explicación no probada de una anormalidad. • Causa: es una razón probada de la existencia de los síntomas. 1

6. Diagrama Causa - Efecto CAUSAS EFECTO Secuencia de realización • Colocar en un recuadro a la derecha el EFECTO o síntoma y dibujar una flecha central apuntándole (CAUSAS). 2

7. Diagrama Causa - Efecto Secuencia de realización • Utilizar el brainstorming o un enfoque racional paso a paso para identificar las posibles causas. 3 Horario no adecuado

8. Diagrama Causa - Efecto Secuencia de realización • Cada una de las causas principales (2-6) se escriben en un recuadro y se conectan con la flecha central. 4 Materiales Medidas CAUSAS EFECTO Máquinas Métodos M. O.

9. Diagrama Causa - Efecto Secuencia de realización Añadir causas para cada área principal, al final de líneas trazadas paralelas a la flecha central. 5 Motor escape gasolina temperatura mantenimiento velocidad vibraciones CAUSAS EFECTO

10. Diagrama Causa - Efecto Secuencia de realización Añadir causas subsidiarias para cada causa ya anotadas y así sucesivamente. 6 Motor escape mando gasolina velocidad junta calibre mantenimiento válvula vibraciones temperatura CAUSAS EFECTO

11. Diagrama Causa - Efecto Secuencia de realización Terminar la cadena en cada una de las causas raíz. Tener en cuenta si es. • Causa directa o indirecta del efecto. • Controlable directamente. • Su resolución elimina o reduce el problema. 7 Motor escape mando gasolina velocidad junta calibre mantenimiento válvula temperatura

12. Diagrama Causa - Efecto Secuencia de realización Comprobar la validez lógica de la cadena causal. 8 Identificación errónea Númerosilegibles velocidad Fecha errónea

13. Diagrama Causa - Efecto Secuencia de realización • Comprobación de integridad: • Ramas principales con menos de tres causas. • Ramas principales con apreciable menor número de causas que las demás. • Ramas principales con menos detalles que el resto. • Ramas principales con apreciable mayor número de causas que las demás. • Comprobar que se han tenido en cuenta las “5M” ó las “5P” según el caso. 9

14. Diagrama Causa - Efecto Ejemplos ¿Esto qué es?

15. Diagrama Causa - Efecto Ejemplos ¡¡ Muy bien.!!

16. Diagrama Causa - Efecto Interpretación de un diagrama de ishikawa El diagrama de Ishikawa es un vehículo para ordenar, de forma muy concentrada, todas las causas que supuestamente pueden contribuir a un determinado efecto. Ayuda a conseguir un conocimiento común de un problema complejo (visibilidad). No sustituye a los datos.

17. Diagrama Causa - Efecto Problemas de Interpretación • El diagrama es una ordenación de teorías. no sustitutivo de los datos. • Comenzar la construcción del diagrama antes de analizar en profundidad los síntomas. • Establecer efecto poco específico. Se obtiene un diagrama grande y complejo difícil de manejar. • Establecer un efecto que limite las teorías sobre algún tipo de causas. • Realizar un proceso ilógico o un brainstorming incorrectos.

18. Diagrama Causa - Efecto Recomendaciones • Hacer prácticas con problemas sencillos y claros. • Representar en un diagrama de espina de pescado algún problema conocidas sus causas. • Antes de darlo por terminado hacer que lo vea algún miembro no involucrado. • A veces conviene hacer de cada subcausa un diagrama.

19. Puede utilizarse como herramienta de seguimiento. Para ello es necesario: Cuantificar el impacto de las causas. Anotar las mejoras a implantar por causas. Quitar o destacar las causas eliminadas. Reflejar el grado de avance del efecto. Diagrama Causa - Efecto Recomendaciones

21. Establecer un plan de acción • Ámbito • Participantes • Cronograma • Desarrollo • Evaluación

22. Diagrama de flujo

23. Conceptos • Un diagrama de flujo es una representación gráfica de la secuencia de pasos a realizar para producir un cierto resultado • El resultado puede ser • un producto material • una información • un servicio • o una combinación de todos • Dependiendo del nivel de detalle con que se recogen las operaciones puede ser: • de alto nivel • detallados

24. Diagrama de Flujo • ¿Qué es? • Es un cuadro esquemático de los pasos, en orden secuencial, que forman un proceso completo. • ¿ Para qué se utiliza? • Identificar debilidades, conflictos o solapas en el diseño o funcionamiento de un proceso completo. • Identificar insuficiencias u ocasiones para mejorar las etapas del proceso. • Identificar las oportunidades para mejorar y simplificar procesos completos. • Proveer un marco de trabajo para establecer los requisitos del cliente/proveedor interno

25. ¿Dónde puede emplearse? • Procesos productivos. • Procesos administrativos. • Procesos en entidades de servicios: educación, sanidad, etc... • Se pueden aplicar a las personas. A las máquinas y a los productos y/o servicios, en función del objeto del estudio. • Y siempre que sea necesario: • Conocer de forma global un proceso. • Tener un conocimiento básico, común a un grupo de personas, sobre el mismo. • Se necesita comparar dos procesos. • Se necesita un guía que permita un análisis sistemático de un proceso.

26. ¿Cuándo se aplica? • A la hora de definir proyectos para identificar oportunidades de mejora, identificar los departamentos implicados y establecer las fronteras de la actividad del grupo de trabajo que debe abordarlo. • En el inicio del proyecto para unificar el conocimiento de los participantes en el mismo. • En la fase de diagnóstico para la planificación de la recogida de datos y para la elaboración de teorías sobre las causas. • En la fase de diseño de soluciones para guiar en el diseño de sistemas de control. • En la fase de implantación de soluciones, para mostrar el proceso, los cambios realizados y para identificar las necesidades de formación.

27. Desarrollo de una actividad Actividad subcontratada Análisis de situación y toma de decisiones Actividad de control de proceso Conexión o relación entre pasos del diagrama Conexión o relación entre pasos del diagrama Documentación Bases de datos Dirección de flujo del proceso Limite geográfico Símbolos Inicio o final de diagrama

28. Ejercicio: ENCENDIDO DE UN TELEVISOR ENCENDER T.V. ¿ESTA CONECTADO EL T.V.? NO ¿APARECE IMAGEN? NO CONECTAR T.V. SI ¿ESTÁ BIEN LA IMAGEN? ¿APARECE LA IMAGEN? NO SI NO LLAMAR AL TÉCNICO ¿ESTÁ BIEN LA IMAGEN? AJUSTAR CONTROLES. SI NO SI VER EL PROGRAMA

29. NO SI NO NO SI SI NO NO SI Construcciónde undiagrama de flujo • PASO 1 • Establecer quienes deben participar en su construcción • (no más de 10 personas).

30. Construcciónde undiagrama de flujo PASO 2 • Preparar la logística de la sesión de trabajo: • Información • Superficies y material de escritura.

31. Construcciónde undiagrama de flujo PASO 3 • Definir claramente la utilización del Diagrama de Flujo y el resultado que se espera obtener de la sesión de trabajo. Procedimiento real utilizado para hacer un lavado de ropa blanca y delicada

32. Construcciónde undiagrama de flujo PASO 4 Definir los límites del proceso de estudio: • ¿ Dónde empieza?. • ¿Dónde termina? Desde la selección de la ropa hasta la plancha

33. Construcciónde undiagrama de flujo PASO 5 Esquematizar el proceso en grandes bloques o áreas de actividades. 1.- Preparar la ropa. 2.- Elegir detergente. 3.- Encender la lavadora. 4.- Elegir el programa.

34. Construcciónde undiagrama de flujo ¿Qué me interesa que esté claro de cada paso? PASO 6 • Identificar y documentar los pasos del proceso.

35. Construcciónde undiagrama de flujo PASO 7 • Realizar el trabajo adecuado para los puntos de decisión. • ¿Existe recomendación • del fabricante?

36. Construcciónde undiagrama de flujo PASO 8 • Revisar el diagrama completo. El proceso debe ser entendido por cualquier persona ajena al grupo

37. Evaluación periódica • Establecer criterios • Identificar indicadores • Desarrollar o seleccionar procedimientos de recogida de información • DATOS a INFORMACIÓN • Analizar la información • INFORMACIÓN a CONOCIMIENTO • Revisar plan de acción