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Operation Management

Operation Management. Case A:Kool King. 組員介紹. 謝奐儀 劉曉蓉 陳碧麗 徐同廣 劉寶文 高炳凱 吳宗胤 沈煌斌 蔡明宏. 1979發生的問題 季節性波動的影響 預期計劃與實際市場 的偏差 生產未能依照計劃排程執行 員工流動率及勞動力的控制 存貨造成成本負荷 各類產品存貨不足 換線成本的取捨 行銷與生產部門的資訊障礙 市場競爭問題. 問題分析. Forecast1979 sales. Actual 1979 sales. Midget. 30,000. 36,482 ↑.

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Presentation Transcript

  1. Operation Management Case A:Kool King

  2. 組員介紹 • 謝奐儀 • 劉曉蓉 • 陳碧麗 • 徐同廣 • 劉寶文 • 高炳凱 • 吳宗胤 • 沈煌斌 • 蔡明宏

  3. 1979發生的問題 季節性波動的影響 預期計劃與實際市場 的偏差 生產未能依照計劃排程執行 員工流動率及勞動力的控制 存貨造成成本負荷 各類產品存貨不足 換線成本的取捨 行銷與生產部門的資訊障礙 市場競爭問題 問題分析

  4. Forecast1979 sales Actual 1979 sales Midget 30,000 36,482 ↑ Mighty Midget 13,000 8,499 ↓ Breeze Queen 33,000 38,620 ↑ Breeze King 4,000 6,647 ↑ Islander 7,000 4,215 ↓ Super 3,000 779 ↓ Slime Line 10,000 7,632 ↓ TOTALS 100,000 102,874 ↑ 1979銷售 • 根據表一可知，在1978年底對1979年作預期年度計劃時，顯然有誤判市場低估的狀況，從總銷售預期(1000,000units)與實際銷售(102,874units)的差異雖尚不明顯，但從各產品的詳細預測上便可發現，有三項產品被嚴重低估、四項產品被高估，並造成總銷售的偏差；並且各項預測與實際市場需求差距都將近2,000~3,000 units。

  5. Actual 1979 sales Forecast1980 sales Midget 36,482 ↑ 46,500↑ Mighty Midget 8,499 ↓ 11,000↑ Breeze Queen 38,620 ↑ 41,000↑ Breeze King 6,647 ↑ 8,000↑ Islander 4,215 ↓ 5,000↑ Super 779 ↓ 1,500↑ Slime Line 7,632 ↓ 10,000↑ TOTALS 102,874 ↑ 123,000 1980預測 • 所以1979年度一改根據前一年度的低估造成缺貨問題，轉為樂觀預測1980的總銷售為123,000似乎仍存疑。依表一整理如下表所示，原先1979年實際市場需求狀況良好的產品，本年度順勢預估成長尚可理解（暫不考慮環境因素），但原已過度高估造成存貨問題的產品（陰影標示）卻仍作成長預測令人不解。

  6. 期初存貨 期末存貨 Midget 0 0* Mighty Midget 753 1,420 ↑ Breeze Queen 6,136 2,165 Breeze King 1,320 0* Islander 2,049 2,604 ↑ Super 102 312 Slime Line 9,144 1,512 TOTALS 19,504 8,013 ↓ 1979存貨 • 由表一所整理如下表所示，期末存貨雖下降，但有二項產品確增加。且由表六可知，每週基本存貨量只需15,000單位，但以統計資料顯示1979年度每週的平均存貨量有25,169單位的確超出標準，可見囤積的存貨帶來的成本提昇，以期中分析平均每週的存貨量，超額存貨（少數存貨乃必要，但多餘的存貨造成負擔）帶來成本增加近十萬美金。

  7. 公司優勢 • 產品線廣 • 零件模組化 • 外包

  8. 讀作管書，所為何事？

  9. Can Kool King meet the 1980 forecast? • Yes！！Baby~ • 因為… 1979實際產出91383單位 1979預計產出80000單位 • 但是… • 存貨增加 • 加班成本增加 • Changeover 次數增加

  10. Are they handing changeovers well? • No~~ • 可能因為… • 產品缺貨 • 零件供應不穩定 • 未遵循生產規劃的混亂

  11. Aggregate Plan1980 在此之前，我們的假設： • 1980年市場對各種類冷氣的需求，主要仍隨著季節波動，其他因素與去年類似且影響不大。 • 每週直接人工工作小時總產量呈線性正相關 • 聖誕節後，工廠將增設一條生產線。

  12. Aggregate Plan1980 再加上一些限制條件： • 開工首日曠職率高 • 最佳生產週期之規模約為10000單位。 • 一個禮拜工作五天，因此各產品之每週最大產能即為其每日最大產能*5。

  13. 生產規劃的政策（Operating policies）： • 降低勞動力規模波動 • 減少機器轉換次數 • 各產品保有足量的存貨 • 降低超額存貨（excess inventory）的成本

  14. What should Mr.Lewis do? • 增加需求預測準確度 • 提高生產彈性 • 部門整合與資訊分享 • 降低季節性波動影響 • 擴充生產線的決策 • 自動化 • 勞動的來源與訓練 • 品質管理

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