1. Visão das Práticas Lean no Setor Metal-Mecânico Elvio S. Lima Diretor inTakt

2. Manufatura EnxutaSetor Metal Mecânico • Agenda • Origens e Tendências Lean • Conceitos e Resultados • Lean Setor Metal Mecânico de SC.

3. Manufatura EnxutaO que é? • Sistema de Produção derivado do Toyota Production System (TPS). • Utiliza conceitos conhecidos na maioria das empresas tais como Kanban, 5S, Células de Produção, Setup Rápido, Manutenção Produtiva Total, entre outros. • A grande diferença da aplicação tradicional é que a Manufatura Enxuta utiliza todos estes conceitos de forma integrada com um objetivo comum: Eliminar desperdício e gerar valor para o cliente final. Manutenção Produtiva Total Setup Rápido de Ferramentas Células de Produção Gerenciamento Visual

4. HistóricoProdução Artesanal • Produção de bens realizadas uma a uma por funcionário treinado com ferramentas simples. • Características Indústria Artesanal • Volume • Variedade • Recursos Humanos

5. HistóricoProdução “Em Massa” • Criada por Henry Ford ao introduzir o conceito de Linha de Montagem em sua fábrica de automóveis em Highland Park (1913) • Característica Indústria “Em Massa” • Volume • Variedade • Recursos Humanos

6. HistóricoProdução Enxuta • Promovida por Eiji Toyoda e Taiichi Ohno ao introduzir o conceito de Fluxo Contínuo e Eliminação de Desperdícios na fábrica de automóveis da Toyota, após a Segunda Guerra Mundial. • Características Indústria “Enxuta” • Volume • Variedade • Recursos Humanos

7. 1978 x 2009 Tendências Mercado de Automóveis

8. Tendências Setor Metal Mecânico • A customização em massa em todos os setores, leva as empresas do setor metal-mecânico a: • Aumentar estoques na cadeia para garantir entrega ou • Investir em flexibilidade visando entregar uma maior variedade de peças em menores lotes de produção. Aumento da Variedade de Modelos observada em todo o tipo de indústria

9. Próximo Estado Futuro Estado Futuro Estado Atual Estado Original Manufatura EnxutaPrincípios Enxutos • VALOR • Especifique o valor sob a ótica do cliente. • FLUXO DE VALOR • Identifique o fluxo de valor para cada família de produto. • FLUXO CONTÍNUO • Estabeleça fluxo contínuo através das etapas necessárias. • PUXAR • Implemente a lógica da Produção “Puxada”. • PERFEIÇÃO • Busque a perfeição, sempre, degrau por degrau. Fonte:

10. Manufatura EnxutaNovo Paradigma - Princípios Enxutos • Manufatura Tradicional: • Foca eficiencia em processos individuais; • Preocupa-se com estoques de produtos acabados. • Manufatura Enxuta: • Nos convida a olhar toda a cadeia de valor e realizar melhorias no fluxo; • Preocupa-se com estoques entre os processos produtivos.

11. Manufatura EnxutaNovo Paradigma - Princípios Enxutos • Implementar Fluxo Contínuo • Maneira mais eficaz de eliminação de desperdícios. Fonte: Lean Institute Brasil

12. peças Nivelamento Semanal Nivelamento diário 1000 A B C 400 A C A C A C A C A C 200 seg ter qua qui sex seg ter qui sex qua Dias da semana Manufatura EnxutaNovo Paradigma - Princípios Enxutos • Nivelamento de Produção: • Produzir todas as peças em intervalos de tempo cada vez menores. • Aumenta flexibilidade trazendo robustez à variações de demanda • Exemplo: • Demanda semanal: 2000 (A), 1000 (B), 2000 (C)

13. Manufatura EnxutaVantagens da adoção da Manufatura Enxuta • O retorno sobre o investimento em Manufatura Enxuta pode ser observado de 2 formas • Hard Savings - Economias para a empresa cliente mensuradas financeiramente. (Redução de Mão de Obra, Área fabril, Estoques, Hora Máquina entre outros) • Soft Savings - Vantagens que a empresa obtém que não são passíveis de medida financeira (Facilidade de Gestão, preparo da equipe, organização do ambiente de trabalho, entre outros) • Importante: Mudança de Cultura, Educação Lean, Liderança Lean. Soft Savings Hard Savings

14. Manufatura EnxutaDesdobramento Lean - Setor Metal Mecânico Metal Mecânico Catarinense Matriz Montadoras • Cadeia Produtiva Automotiva é composta por: • Montadoras • Principal empresa da cadeia produtiva • Know How em Lean normalmente vem da matriz no exterior. • Sistemistas (2º elo da cadeia) • Fornecedores de Subconjuntos para a montadora • Know How a partir da montadora. Cultura de melhoria contínua em consolidação. • Fabricantes (3º elo da cadeia) • Empresas de fundição, estamparia, usinagem,entre outros. • Contato com Lean a partir de sistemistas ou por conta própria. Foco no resultado. • Fornecedores de Serviços (4º elo da cadeia) • Empresas terceirizadas que fornecem serviços tais como acabamento superficial, montagens, pintura, tratamento térmico, entre outros. • A maioria sem contato com conceitos da manufatura enxuta, porém sofrendo a pressão por resultados. Fornec. Serviços Fabricantes Sistemistas Montadoras

15. Manufatura EnxutaOscilações da Demanda - Setor Metal Mecânico Metal Mecânico Catarinense • Efeito chicote • Aumento da oscilação da demanda devido à estoques e tamanhos de lote de produção. • Vulnerabilidade alta quanto a variações de demanda no 3º e 4º elos da cadeia (Indústria Catarinense) • Exemplo: Oscilação da demanda na crise • Efeitos para algumas empresas do 3º e 4ª elo da cadeia • Redução do quadro de mão de obra de 138 para 26 funcionários. • Redução de faturamento de R$ 4,5 MM para R$ 1.0MM mensais. • Redução de demanda de fundidos de 4.000 ton para 1500 ton/mês Matriz Montadoras Fornecedores Serviços Fabricantes Sistemistas Montadoras +/- 15% +/- 5% +/- 50% +/- 30%

16. Aumento de 45% de produtividade. Redução de 42% da área fabril ocupada pelo fluxo piloto. Redução de 24% de estoque em processo. Redução de 76% nos tempos de setup de extrusoras. Aumento de 28% de produtividade. Redução de 33% da área fabril ocupada pelo fluxo piloto. Aumento da Flexibilidade do processo produtivo permitindo montagem de 4 modelos simultâneos. Manufatura EnxutaAlguns Resultados

17. Manufatura EnxutaResultados • Os ganhos relacionados à adoção da manufatura enxuta no setor metal-mecânico catarinense serão expressivos. • Cenário atual do setor metal mecânico é de retomada - Melhor momento para implantar Lean. Soft Savings Hard Savings

18. inTakt Lean Manufacturing www.intakt.com.br Intakt@intakt.com.br (47) 3028-8297 ou (47) 9965-9297