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Polishing 拋光、 grinding 輪磨、 buffing 輪磨

Polishing 拋光、 grinding 輪磨、 buffing 輪磨. 8-1 　表面概說. 8-1-1 　表面的構成與影響 外表面層包括三部份： 污染層 (contaminant layer) ： 外界水 分、油脂等污染物吸附在表面而形成。 氣體吸附層 (absorbed gas layer) ： 氣體 吸附在表面及其裂縫而形成。 氧化層 (oxide layer) ： 表面材質和空氣 中氧化作用而形成。. 內表面層則由二部份構成： 加工硬化層 (work-hardened layer) ： 金 屬表面在加工過程中受到加工應力而形成。

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Polishing 拋光、 grinding 輪磨、 buffing 輪磨

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Presentation Transcript

  1. Polishing拋光、grinding 輪磨、buffing輪磨

  2. 8-1　表面概說 8-1-1　表面的構成與影響 外表面層包括三部份： • 污染層(contaminant layer)：外界水 分、油脂等污染物吸附在表面而形成。 • 氣體吸附層(absorbed gas layer)：氣體 吸附在表面及其裂縫而形成。 • 氧化層(oxide layer)：表面材質和空氣 中氧化作用而形成。

  3. 內表面層則由二部份構成： • 加工硬化層(work-hardened layer)：金 屬表面在加工過程中受到加工應力而形成。 • 金屬本體(substrate)：即金屬本身的基 材。

  4. 材料的表面特性卻直接與下列特性有關： • 工件加工或零件使用接觸時的摩擦與磨耗。 • 工件加工與零件使用時的潤滑能力。 • 零件之外觀、特徵與其塗裝、銲接等後續處理的功能性。 • 表面缺陷導致零件強度的弱化及過早損壞。 • 接觸零件間的導熱度與導電度等特性。

  5. 8-3　機械法 8-3-1　機械磨光 係利用磨料來磨除表面的毛邊、銲疤、刮痕、氧化皮及其他缺陷，目的：以提高表面的平整度及降低粗糙度，確保後續表面裝飾的品質。 機械磨光主要有輪磨(grinding)、拋光(polishing)、擦光(buffing)等方法。

  6. 解釋 • 輪磨(grinding)是使用各式砂輪磨除工件表面層 • 拋光(polishing) ：磨料黏附在布類或氈類製成的拋光輪 • 擦光(buffing) ：毛質或棉質的擦光輪塗抹磨料油脂混合劑與工件摩擦而得較光細表面

  7. 解釋 • 拋光和擦光相同處：皆是將工件壓暗於高速旋轉的擦(拋)光輪來進行表面微量的研磨 • 拋光和擦光異處： • 拋光的磨料是黏附在布類或氈類製成的拋光輪，而擦光是擦光輪塗抹磨料油脂混合劑 • 擦光的表面粗操度比拋光低

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