Sistema de Gestión Integral de la Energía Cementos Argos Planta Toluviejo

1. Sistema de Gestión Integral de la EnergíaCementos Argos Planta Toluviejo Bladimir Mestra Rodríguez Alfredo Navarro Gómez Cementos Argos – e2 Energía Eficiente Colombia

2. Índice Introducción Objetivos Antecedentes Descripción del proyecto Resultados obtenidos Conclusiones

3. 1. Introducción El incremento en los Gases de efecto de invernadero (GEI) y el creciente consumo de energía en la Industria nos lleva a pensar que mundo queremos para nuestras futuras generaciones.

4. 1. Introducción CEMENTOS ARGOS PLANTA TOLUVIEJO

5. 2. Objetivos General Implementar un Sistema de Gestión Integral de la Energía (SGIE) para reducir los consumos energéticos y mitigar el impacto generado al medio ambiente, garantizando la sostenibilidad de CementosArgos Planta Toluviejo.

6. 2. Objetivos Específicos GENERAR UNA CULTURA ENERGÉTICA

7. 3. Antecedentes Argos en el año 2006 desarrolla una política Ambiental en la cual se compromete con la reducción de las emisiones de CO2 en un 20% por tonelada de material cementante al 2022, dentro de la organización se promueve minimizar los efectos del cambio climático y generar proyectos de eco-eficiencia. • Además, el gobierno Colombiano dentro del Plan de Acción Indicativo 2010 - 2015 para desarrollar el Programa de Uso Racional y Eficiente de la Energía y demás formas de Energía No Convencionales (PROURE), puso como meta al sector industrial un ahorro de 3.43%. • En el año 2010 la Planta Toluviejo se compara con otras plantas del mismo grupo y se observa que los costos energéticos se encontraban elevados. • A partir de lo anterior se decide implementar un programa piloto del Sistema de Gestión integral de la Energía.

8. 4. Descripción del Proyecto Cemento Argos planta Toluviejo con asesoría de la empresa E2 Energía Eficiente, implementa el SGIE basado en la Norma ISO 50001, que se fundamenta en el ciclo de mejora continua PHVA. Este se desarrolló en tres (3) fases:

9. FASE I. Decisión Estratégica

10. FASE I. Decisión Estratégica - Línea Base Se realiza la caracterización energética para determinar la situación actual de la empresa y los potenciales de ahorros que puedan ser alcanzados con la implementación del SGIE. Clinkerización Clinkerización

11. FASE I. Decisión Estratégica – Planes de Acción ¿CÓMO AHORRAR ENERGÍA? REDUCCIÓN DE COSTOS ENERGÉTICOS

12. FASE II. Implementación y Operación

13. FASE II. Implementación y Operación Gestión Operacional y del Mantenimiento Mejoras en la Eficiencia Energética por Reducción del Aire Falso. • Ejemplos: • Flujos de aire vía sellos que no están apretados. • Flujos de aire de orificios y compuertas abiertas. • Aire de desempolvado hacia filtros del proceso.

14. FASE II. Implementación y Operación Gestión de la Producción

15. FASE II. Implementación y Operación Cambio Tecnológico Implementación de un variador de velocidad permitiendo regular el caudal que el ventilador succiona y en consecuencia la depresión de la capota en el Horno, haciendo que el sistema haga un uso más eficiente de la energía. Reducción entre un 79 – 90% de la potencia activa consumida por el motor del ventilador. • Disminución del consumo de energía de 546.000 kWh/año en promedio. • Reducción de GEI de 288.000 kg CO2eq/año en promedio.

16. FASE III. Monitoreo y Control

17. FASE III. Monitoreo y Control Seguimiento y Análisis • Revisión de la diferencia acumulativa entre el consumo de energía Real vs. Teórico. • Acciones correctivas para las desviaciones del desempeño energético.

18. FASE III. Monitoreo y Control Comunicaciones

19. 5. Resultados Obtenidos RESULTADOS DEL DESEMPEÑO ENERGÉTICO ANUAL SGIE Como consecuencia de los ahorros obtenidos en energía eléctrica de 8.217.701 kWh se reducen las emisiones de GEI en 4.350Tn CO2 eq.

20. 5. Resultados Obtenidos DISTRIBUCIÓN DE AHORROS ENERGÉTICOS SGIE POR PROCESOS Los ahorros totales alcanzados representan un 4,7% de ahorro de energía con referencia a las líneas base del 2010, los cuales equivalen a 798.750 USD.

21. 5. Resultados Obtenidos REDUCCIÓN CONSUMO ESPECÍFICO DE ENERGÍA ANUAL HASTA CEMENTO Reducción del 13% • Se obtiene una reducción de 1,34 USD/Tn Cemento producido aprox.

22. 6. Conclusiones • El Sistema de Gestión Integral de la Energía: • Aumenta la productividad, reduce los costos energéticos y mitiga el impacto ambiental. • Se logra anticipar y superar las expectativas regulatorias definidas para el 2015. • Fomenta una cultura sostenible y responsable en los aspectos energéticos y ambientales. • Genera un trabajo multidisciplinario enfocado a la mejora integral de todo el sistema. • Rompe paradigmas operacionales e innova en el desarrollo que permite generar crecimiento, lograr eficiencia y alcanzar una mejor posición en el mercado. • Con base a los resultados se crea un comité a nivel corporativo para la Gestión Energética en la Regional Colombia.