220 likes | 322 Vues
This article explores the optimization of process parameters for hard machining hardened steel using Taguchi method and ANOVA analysis. The study focuses on end milling, considering surface finish and tool life. Results show cutting speed has the most significant impact. Taguchi design parameters offer a systematic approach for optimizing performance, quality, and cost.
E N D
Taguchi method and ANOVA: An approach for process parameters optimization of hard machining while machining hardened steel BalaMurugan Gopalsamy1*, Biswanath Mondal1 and Sukamal Ghosh21Central Mechanical Engineering Research Institute, Durgapur 713 209, India2National Institute of Technology, Durgapur 713 209, India PRESENT By: • NURFITRIANA SANDINI • 3333091091
Dalammakalahini, metode Taguchi diterapkanuntukmenemukan parameter proses yang optimum untukproses end milling padamesinpengerasbaja A L 18 array, signal-to noise rasiodananalisisvarians (ANOVA) yang digunakanuntukmempelajarikarakteristikkinerja, parameter pemesinan (kecepatanpotong, gerakmakan, kedalamanpotongdanlebardipotong) denganpertimbanganpermukaanakhirdanumuralat. Chipping danadhesidiketahuimerupakanpenyebabutamakeausan. Hasil yang diperolehdenganmetode Taguchi eratdenganhasil ANOVA dan parameter kecepatanpotonglah yang paling yang berpengaruh. Persamaanregresidiformulasikanuntukmemperkirakannilaikekasaranpermukaandanumurpemakaianalat. • Parameter desain's Taguchi pun menawarkanpendekatansistematisuntukoptimasiberbagai parameter sehubungandenganperforma, kualitasdanbiaya. • Metodologi Taguchi mengoptimalkan parameter pemotongandipabrikakhirsaatmesinbaja AISI H13 mengerasdengan TiN-P10 dilapisikarbida, menyisipkan-kecepatanpotongtinggi. Pendahuluan
Benda kerja • Pra-anil Baja perkakasdigunakansebagaibendakerja (Kekerasan, 55 HRC). Kromium (Cr), nikel (Ni) danmangan (Mn) adalahbahanpaduan yang sangatbaik. Komposisibahankerjaadalahsebagaiberikut: C, 0,37, Cr, 2,0, Mn, 1,4; Si, 0,3; Ni,1.0; dan Mo, 0,2% oleh wt • Metode Taguchi • Metode Taguchi didesainberdasarkanpercobaan yang telahdigunakan. Hal iniuntukmempelajaripengaruhempatprosespemesinan. Parameter (Vc, FZ, ap, ae) padaduakeluaranpenting parameter (SR dan TL). • Karenaada 4 input parameters mesinmakaada 8 derajatkebebasan, sehingga Taguchi berbasisL1818 array ortogonal yang dipilih . Dengandemikian, 18 percobaan yang dilakukanuntukmempelajaripengaruhmasukan parameter mesin. Setiappercobaandiulangtiga kali dalamrangkamengurangikesalahaneksperimental. Semuates chipping diukurdenganmenggunakanmikroskopoptik. Pengujiandihentikan, ketikasayapmaksimum / chipping mencapai 0,1 mm. SR diukurdenganmenggunakanperthometer . Chip jugadikumpulkandandipindaiuntukanalisis. Pengukuraninteraksiantarafaktor-faktoriniberkaitandenganketahanansinyal- to-noise (S / N) rasio. 2 Eksperimental
BLAH BLAH BLAH BLAH BLAH BLAH BLAH
Karakteristik Mutu S / N • Karakteristikdirumuskan sebagai berikut: • Nominal and Smaller are Best Characteristic • Data urutanuntuk SR, yang lebihrendahadalah yang lebihbaik. • Karakteristikkinerja, adalahpra-diprosesberdasarkanPersamaan. (2) • Larger is Best Characteristic • Data urutanuntuk TL (panjangpotong, yang lebihtinggiadalah yang lebihbaik). KinerjakarakteristikdiprosessesuaiPersamaan. (3) • AnalisisVarians (ANOVA) • ANOVA dapatbergunauntukmenentukanpengaruhsetiap parameter masukan yang diberikandariserangkaianhasilpercobaandengandesainpercobaanuntukprosespemesinandandapatdigunakanuntukmenafsirkan data eksperimen • ProsedurPercobaan • Performa tinggiHeyligenstaedt FH1 CNC milling (ruangkerja, X, YdanZgerakan yang 1550 × 880 × 550 (mm); kecepatanvariabelspindel, maks. 30,000 rpm; dayaporosutama, 75 kW;danlaju pakan,10 m / menit) digunakanuntukmelakukaneksperimenuntukakhir ball mill (diam, 10 mm; menyapusudut, -10, sudut, 10 °, dansudut helix, 30 °). TLdalamhalpanjangdanbekerjaSRsepotongdiselidiki. S / NrasioTLdanSR dihitung 3 Eksperimental
Parameter pemotongandan 3 levelnyaditunjukkanpadatabeldibawahini: 3 • Chip pembentukan dan memakai alat (kecepatan potong 204 /menit, m0.2mm/tooth pakan, kedalaman potong 0,2 mm, lebar potong 0,2 mm) Alatpakai (m kecepatanpotong 204 / menit, pakan 0,05 mm/tooth, kedalamanpotong 0,2 mm,lebarpotong 0,2 mm)