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任务 6 : Z 轴进给传动机构装配

任务 6 : Z 轴进给传动机构装配. 主讲教师:. 任务准备. 1. 资料. 工具. 设备. 1 、学习指导书 2 、数控铣床工作台装配图纸及工艺文件 3 、数控铣床操作说明书. 1、指导书 2、数控车床操作说明书 3、数控铣床操作说明书. 1 、钳工工具套 2 、百分表、千分表 3 、塞尺. 1、数控车床 CK6140 2、数控铣床 KVC650. 数控铣床 KVC650 工作台全套配件. 2. 明确任务. 安装 Z 轴丝杠. 装配 Z 向螺母 座. 装 Z 向 导轨润 滑管线. 安装 Z 轴 直线导轨. 示范讲解. 3.

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任务 6 : Z 轴进给传动机构装配

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Presentation Transcript


  1. 任务6:Z轴进给传动机构装配 主讲教师:

  2. 任务准备 1 资料 工具 设备 1、学习指导书 2、数控铣床工作台装配图纸及工艺文件 3、数控铣床操作说明书 1、指导书 2、数控车床操作说明书 3、数控铣床操作说明书 1、钳工工具套 2、百分表、千分表 3、塞尺 1、数控车床CK6140 2、数控铣床KVC650 数控铣床KVC650工作台全套配件

  3. 2 明确任务 安装Z 轴丝杠 装配Z 向螺母 座 装Z向 导轨润 滑管线 安装Z轴 直线导轨

  4. 示范讲解 3  操作要点 1、安装Z轴直线导轨 2、安装Z轴丝杠 3、装Z向导轨润滑管线 4、装配Z向螺母座

  5. 装配调试步骤 1、按零件明细表将所需零件清洗干净,去刺,倒角攻丝。 2 、初步刮研电机座安装面达到接触要求4-6点/25×25mm。 3 、将找正芯轴860-90372装入十字滑座轴承孔中,装上10360法兰盘,按照对角线的所需均匀紧固螺钉GB/T70.1B8X30-12.9(6)力矩大约为125N.m找正芯轴的上母线及侧母线与十字滑座基准平面及立面的平行度,要求0.003/300,不合格返修十字滑座。

  6. 4、装电机座:将专用芯轴860-90288装入12021电机座中,按对角线的所需均匀紧固,电机座装到十字滑座上,紧固螺钉GB/T70.1M12X50-12.9(7)力矩大约微125N.m,找正芯轴的上母线及侧母线与基准导轨平面及立面的平行度,要求0.003/300不合格刮研安装底面(不允许用锉刀锉修),接触不得少于6-8点/25×25mm。4、装电机座:将专用芯轴860-90288装入12021电机座中,按对角线的所需均匀紧固,电机座装到十字滑座上,紧固螺钉GB/T70.1M12X50-12.9(7)力矩大约微125N.m,找正芯轴的上母线及侧母线与基准导轨平面及立面的平行度,要求0.003/300不合格刮研安装底面(不允许用锉刀锉修),接触不得少于6-8点/25×25mm。 5 、找正电机座芯轴与轴承孔的中心线等高0.006mm通过左右移动电机座使两端芯轴的中心线到十字滑座基准立面距离允差0.006mm,注意在每次紧固螺钉时的力矩应相同,大约为125N.m。

  7. 6 、实测尺寸: 配打12021电机座的定位销GB/T118A10X50,要求销子外露2-4mm,接触大端稍重,不允许用手电钻代替手铰,接触不少于工作长度的80﹪,并应该均匀的分布在接缝的两侧,装配时销子的外圆上涂上少许机油。复查一次,并实测出芯轴的中心线到基准立面及平面的距离,作好记录。拆下专用工装及电机座。

  8. 7 、装丝杠下端: a 取出y向丝杠,并仔细观察重要面是否有磕碰,划伤,将丝杠螺母旋到丝杠电机端。 b 将密封环按图所示方向装到十字滑座孔中以及法兰盘10360孔中,装上弹簧挡圈限位,在丝杠上旋上YSR M15X1.5螺母。 c 将丝杠穿到十字滑座轴承孔中(另一端用木块将丝杠垫到与电机座中心等高)取出轴承40TAC72BDBDC10PN7A(2个1组)如果轴承没有润滑脂,用医用针筒向轴承中注入锂基润滑脂6-8ml(有就不加注)按照图所示方向装入十字滑座轴承孔中,配10360法兰盘(控制法兰盘与轴承孔端面间隙0.05) d 装10353套,旋上螺母YES M10X1.5先不旋紧,待电机端紧固后再拉紧丝杠旋紧。

  9. 8、 装丝杠上端: a 将密封环分别按图所示的方向装入电机座,10355盘,10354法兰盘再装挡圈GB/T893A10X62限位。 b 将10800,10355穿到丝杠上,将电机座套到丝杠上,然后将电机座装到十字滑座上,紧固螺钉GB/T70.0 1 M12X50-12.9(7)力矩大约为125N.m。 c 取出轴承40TAC72BDBDC10PN7A(3个1组)如果轴承没有润滑脂,用医用针筒向轴承中注入锂基润滑脂6-8ml(有就不加注),按照图示方向装入10022电机座中,配10355法兰盘(控制法兰盘与电机座间隙0.05)。 d 再装10353套,旋紧螺母YES M40X1.5将10355、10800紧固在电机座上。

  10. 9、 调整丝杠挠度:以z向滑块安装面为基准,用千分表检查丝杠上母线端头和中部挠度差,允差0.01mm:如果不合格,用千斤顶顶丝杠中部,保证挠度误差在0.01mm内,在轴承座端压表,旋紧螺母YES M40X1.5,在丝杠不被拉伸的状态下保证挠度误差在0.01mm内。 10、复查丝杠靠近端部母线与导轨的平行度,允差0.008。 11、检测:在电机座端检测丝杠的轴向窜动轴颈跳动。

  11. 12、启动力矩:将专用接头925-90107装在丝杠端部表盘式扭矩扳手2002LDIN主动针对零,从动针从右边靠近主动针,顺时针转动扳手使丝杠转动一周,读出此时从动针所对应停留的数值,即为启动力矩,要求不大于4.0N.m。注意:要求正反两个方向的差值不得大于10﹪(从左边靠近主动针),检测启动力矩,要求在滑枕装好后进行。12、启动力矩:将专用接头925-90107装在丝杠端部表盘式扭矩扳手2002LDIN主动针对零,从动针从右边靠近主动针,顺时针转动扳手使丝杠转动一周,读出此时从动针所对应停留的数值,即为启动力矩,要求不大于4.0N.m。注意:要求正反两个方向的差值不得大于10﹪(从左边靠近主动针),检测启动力矩,要求在滑枕装好后进行。 13、将密封环按图所示方向装入10361盒中装弹簧挡圈限位,然后再将10361装到法兰盘10360上。

  12. 14、按图连接丝杠内冷接头管路以及轴承冷却管路,要求管路横平竖直,美观大方,不得有夹痕和死弯;严格控制各管路的清洁度,各类管路切割后清理干净,两头用工业纸堵上,装配连接管路前扯下工业纸再二次清理后才能连接。14、按图连接丝杠内冷接头管路以及轴承冷却管路,要求管路横平竖直,美观大方,不得有夹痕和死弯;严格控制各管路的清洁度,各类管路切割后清理干净,两头用工业纸堵上,装配连接管路前扯下工业纸再二次清理后才能连接。 15、将温度传感器按图所示位置装配在滑座,z向螺母以及电机座的相应孔中,共3根,连接线要求用卡子固定。 16、填写质量记录。

  13. 学生实施 4 任务 实施 分小组进行(6人/组) 收集 信息 • 安装Z轴直线导轨 • 安装Z轴丝杠 • 装Z向导轨润滑管线 • 装配Z向螺母座 确定 方案 资料准备 工、量具领取 熟悉设备 小组 讨论 分组定时训练/ 预约训练 提出多种可行方安案进行比较

  14. 学生汇报演示 5 集体 讨论 学生解 答问题 教师 讲解 对项目给出定量评价 教师 提问 学生 讲解 学生 提问

  15. 教师总结 6 任务完成情况 • 好的方面给予肯定 • 不足的方面提出改进方法 • 强调重点 • 突破难点 存在的问题分析 疑难解答

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