Proses Penyempurnaan Kimia

1. Proses Penyempurnaan Kimia Textile Finishing Technology SMKN 3PEKALONGAN Kelas XII Semester 5 dan 6

2. Vocational Competence Proses Penyempurnaan Kimia • Menjelaskan proses penyempurnaan kimia • Melaksanakan dan mengendalikan proses penganjian • Melaksanakan dan mengendalikan proses resin • Melaksanakan dan mengendalikan proses peny. Krep • Melaksanakan dan pengendalian proses partmentizing Teknologi dan Rekayasa

3. Pendahuluan Penyempurnaan Tekstil Penyempurnaan Secara umum Penyempurnaan Secara khusus Teknologi dan Rekayasa

4. Definisi • Penyempurnaan Secara Umum • Finishing adalah tahapan terakhir dari proses yang menghasilkan kain tekstil jadi dari bahan grey/bahan mentah Teknologi dan Rekayasa

5. Skema Penyempurnaan Secara Umum Kain tenun serat benang Kain rajut Persiapan peny. pencelupan pengelantangan pencapan Penyempurnaan khusus Teknologi dan Rekayasa

6. Penyempurnaan Khusus • Proses Finishing dilakukan sesuai dengan tujuan akhir penggunaan bahan yang dicelup/dicap. • Ada beberapa proses untuk mendapatkan pegangan dan sifat-sifat seperti: • Kaku • Bulk • Lembut • anti statis • Tahan air • Tahan minyak • dan lain-lain Teknologi dan Rekayasa

7. Penyempurnaan Khusus Peny. basah penganjian Penyempurnaan Khusus Peny. Resin Peny. fisika Teknologi dan Rekayasa

8. I. Penyempurnaan basah • 1. Merserisasi Merserisasi adalah proses untuk kain katun dan benang yang memberikan kenampakan kain menjadi berkilau. Proses ini diterapkan untuk bahan seperti kapas atau rami. Teknologi dan Rekayasa

9. Proses ini dirancang pada tahun 1844 oleh John Mercer dari Great Harwood, Lancashire, Inggris, yang dilakukan pada serat kapas dengan natrium hidroksida, sekaligus pemberian tegangan pada bahan Merserisasi mengubah struktur kimia dari serat kapasStruktur perubahan serat dari alpha-selulosa menjadi beta-selulosa. Teknologi dan Rekayasa

10. Mercerising menghasilkan penggelembungan dinding sel dari serat kapas.Hal ini menyebabkan peningkatan luas permukaan dan reflektansi, dan memberikan permukaan serat lebih lembut.Metode yang modern produksi untuk kapas mercerised, juga dikenal sebagai "mutiara" atau "Pearle" kapas Teknologi dan Rekayasa

11. Bak natrium hidroksida yang kemudian dinetralkan dengan bak asam.Pengerjaan ini dapat meningkatkan kilau, kekuatan, afinitas untuk diwarnai, ketahanan terhadap jamur, tetapi juga meningkatkan afinitas untuk benang kapas dengan panjang serat stapel terbaik untuk mendapatkan efek merserisasi terbaik. Teknologi dan Rekayasa

12. Keberhasilan proses merserisasi sangat tergantung pada: 1. Zat yang digunakan 2. Temperatur 3. Waktu proses 4. Tegangan 5. Kualitas bahan 6. Kontruksi bahan Teknologi dan Rekayasa

13. Kondisi optimal Teknologi dan Rekayasa

14. Proses penggelembungan serat kapas • 1 – 5 : penggelembungan setelah pengerjaan natrium hidroksida • 6 : setelah pencucian • 7 : setelah pengeringan Teknologi dan Rekayasa

15. Tujuan merserization dapat diringkas sebagai berikut: Teknologi dan Rekayasa

16. Mesin yang digunakan pada merserisasi 1. Mesin merser dengan rantai • Tangki alkali • Rantai • Cuci panas • Cuci dingin dan penetralan Teknologi dan Rekayasa

17. 2. Mesin merser chainless • Padder • Alkali tank • Cuci panas • Cuci dingnin • Padder • Roll penegang Teknologi dan Rekayasa

18. Merserized machine Teknologi dan Rekayasa

19. Merserized Machine Teknologi dan Rekayasa

20. Proses basah • 2. Penyempurnaan Swiss • Khusus untuk kain voille dan organdy. • Penyempurnaan ini memberikan efek: Teknologi dan Rekayasa

21. Pengerjaan dengan kostik soda 29-300Be, 0-100 C. (seperti merserisasi) • Kombinasi pengerjaan dengan H2SO4 dapat memperbesar sifat tembus cahaya untuk kain organdy dan voille Teknologi dan Rekayasa

22. Swiss finish machine Teknologi dan Rekayasa

23. Penyempurnaan basah 3. Penyempurnaan Parchmentizing • Penyempurnaan Parchmentizing adalah proses penyempurnaan untuk membuat kain kaku(stiff) dan tembus lihat(transparant) pada kain katun. • Disebut juga Heberlein proses • Konsentrasi asam, suhu dan waktu selama proses sangatlah penting Teknologi dan Rekayasa

24. 3 Tingkatan pada proses parchmentizing Teknologi dan Rekayasa

25. Penyempurnaan Basah 4. Penyempurnaan Krep • Penyempurnaan krep adalah membuat kain menjadi tidak rata atau keriput. Efek ini bisa diperoleh dari: • Kain dari benang puntiran tinggi/hard-twist (canton crepe, crepe marocam) • Pengerjaan dengan zat kimia (seersucker, plisse, blister, wrinkle effect) • Proses pertenunan • Embossing. Teknologi dan Rekayasa

26. Canton crepe fabric Teknologi dan Rekayasa

27. Seersucker fabric Teknologi dan Rekayasa

28. Plisse fabric Teknologi dan Rekayasa

29. Blister crepe fabric Teknologi dan Rekayasa

30. Wrinkle crepe fabric Teknologi dan Rekayasa

31. Emboss crepe Teknologi dan Rekayasa

32. II. Penganjian/Sizing Penganjian Warp yarn Fabric sizing Teknologi dan Rekayasa

33. a. Warp yarn sizing • Objectives • To improve the weavability of the warp yarns and to over come inherent deficiencies of the yarns • To hold the individual fiber of yarns together so it withstand stress and strains of weaving operations Teknologi dan Rekayasa

34. introduction Sizing is a process Of applying a film forming polymer to the warp yarn To provide temporary protection to the warp yarns from abrasive and other types of stresses generated on the weaving machines To reduce warp breakages Teknologi dan Rekayasa

35. Agent and process • The agent of this process is commonly starch and other additives such as sizing greases, waxes, paraffins, antistatic agents, etc, but they have defied problems at the desizing process • The sizing process lasted different time (3,5 and 10 min) bath ratio 1 : 20 and solution temperature 20 and 60°C Teknologi dan Rekayasa

36. Sizing Machine Teknologi dan Rekayasa

37. What sizing should do? It should : • Improve tensile strength and abrasion resistance of the yarn • Reduce the hairiness of the yarns • Reduce the generation of static charge when polyester- blend- yarns is used • Improve over all efficiency of the weaving process Teknologi dan Rekayasa

38. The most commonly used types of starch and the possibilities for removing them Teknologi dan Rekayasa

39. Feature of size Teknologi dan Rekayasa

40. Size paste Teknologi dan Rekayasa

41. Sizing method Teknologi dan Rekayasa

42. b. Fabric sizing objective Teknologi dan Rekayasa

43. Size paste Teknologi dan Rekayasa

44. Process Teknologi dan Rekayasa

45. fabric sizing receipes • Nansvole fabric • Corn starch 2 g/l • Tapioca starch 2 g/l • Wetting agent 8 g/l • Shirts fabric • Dextrin 4 g/l • Corn starch 3 g/l • Tapioca starch 3 g/l • Tallow 5 g/l • Drill • Corn starch 60 g/l • TRO 10 g/l • Voille fabric • Dextrine 4 % • TRO 0,4 % Teknologi dan Rekayasa

46. Sizing machine Benninger sizing machine Slot Sizing Machine Teknologi dan Rekayasa

47. III. Resin Finish a. Objective • After dyeing, finishing process is usually given to improve their quality and value • There are processing to improve handles (like stiff, bulky, crush resistance, softening sinishing), anti static, water and oil repellent, permanen press and soil release finishing, etc Teknologi dan Rekayasa

48. B. Method of finishing Teknologi dan Rekayasa

49. Padding Impregnating units Teknologi dan Rekayasa

50. Padder Teknologi dan Rekayasa