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SAP PM bei Knauf berblick

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SAP PM bei Knauf berblick

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Presentation Transcript


    1. 1 SAP PM bei Knauf berblick

    2. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 2

    3. Seite 0-3

    4. Seite 0-4 Ein kleiner geschichtlicher Abriss

    5. SAP ERP 6.0 Seite 0-5

    6. Seite 0-6 SAP Enterprise Asset Management

    7. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 7

    8. Technischer Platz Technische Pltze sind hierarchisch aufgebaute Strukturen, die eine Anlage oder ein Gebude oder einen Anlagen- oder Gebudeteil abbilden. Die Gliederung kann nach rumlichen (z.B. Halle 1, Halle 2), nach technischen (z.B. Presse, Pressengestell, Pressenhydraulik) oder nach funktionalen bzw. prozessorientierten Kriterien (z.B. Polymerisation, Kondensation) erfolgen. Das Ziel beim Anlegen eines Technischen Platzes besteht darin, eine Anlage oder ein Gebude in fr die Instandhaltung relevante Einheiten zu gliedern.Technische Pltze sind hierarchisch aufgebaute Strukturen, die eine Anlage oder ein Gebude oder einen Anlagen- oder Gebudeteil abbilden. Die Gliederung kann nach rumlichen (z.B. Halle 1, Halle 2), nach technischen (z.B. Presse, Pressengestell, Pressenhydraulik) oder nach funktionalen bzw. prozessorientierten Kriterien (z.B. Polymerisation, Kondensation) erfolgen. Das Ziel beim Anlegen eines Technischen Platzes besteht darin, eine Anlage oder ein Gebude in fr die Instandhaltung relevante Einheiten zu gliedern.

    9. Strukturkennzeichen und TP-Nummer Allgemein gilt: Die Kennzeichnung fr Technische Pltze werden mit Hilfe des Strukturkennzechens erstellt. Das Strukturkennzeichen umfasst zwei Eingabefelder: ber die Editionsmaske wird gesteuert, welche Zeichen bei der Vergabe einer Kennzeichnung verwendet werden drfen (Buchstaben, Zahlen oder beides), wie diese Zeichen gruppiert und voneinander getrennt werden. ber das Feld Hierarchieebenen wird festgelegt, bei welchem Zeichen welche Ebene endet und wie viele Hierarchieebenen die Struktur insgesamt haben kann. Die Kennzeichnung eines Technischen Platzes kann bis zu 40 Zeichen lang werden (= max. Lnge der Editionsmaske). Bei Knauf gilt: Technische Pltze werden zentral gepflegt. Der Technische Platz hat eine 3-stufige Struktur. Die Nummer des Technischen Platzes ist rein numerisch und mit Bindestrichen 13-stellig. Auf der 1. Ebene steht das Werk (z.B. 0043) Auf der 2. Ebene befindet sich der Bereich (z.B. 0043-100 Gipskartonplatten, 0043-030 Gipserzeugung) Auf der 3. Ebene befindet sich die Funktion (z.B. 0043-100-040 Mischer, 0043-100-050 Trockner)Allgemein gilt: Die Kennzeichnung fr Technische Pltze werden mit Hilfe des Strukturkennzechens erstellt. Das Strukturkennzeichen umfasst zwei Eingabefelder: ber die Editionsmaske wird gesteuert, welche Zeichen bei der Vergabe einer Kennzeichnung verwendet werden drfen (Buchstaben, Zahlen oder beides), wie diese Zeichen gruppiert und voneinander getrennt werden. ber das Feld Hierarchieebenen wird festgelegt, bei welchem Zeichen welche Ebene endet und wie viele Hierarchieebenen die Struktur insgesamt haben kann. Die Kennzeichnung eines Technischen Platzes kann bis zu 40 Zeichen lang werden (= max. Lnge der Editionsmaske). Bei Knauf gilt: Technische Pltze werden zentral gepflegt. Der Technische Platz hat eine 3-stufige Struktur. Die Nummer des Technischen Platzes ist rein numerisch und mit Bindestrichen 13-stellig. Auf der 1. Ebene steht das Werk (z.B. 0043) Auf der 2. Ebene befindet sich der Bereich (z.B. 0043-100 Gipskartonplatten, 0043-030 Gipserzeugung) Auf der 3. Ebene befindet sich die Funktion (z.B. 0043-100-040 Mischer, 0043-100-050 Trockner)

    10. Seite 1-10 Equipment Ein Equipment ist ein eigenstndig instandzuhaltendes technisches Wirschaftsgut. Equipments reprsentieren in der Regel Einzelobjekte, fr die Instandhaltungsmanahmen nachgewiesen werden sollen. Equipments knnen in Technische Pltzen oder in bergeordneten Equipments eingebaut werden. Beispiele fr Equipments sind: Produktionsmittel (wie z.B. Pumpen, Motoren) Transportmittel (wie Stapler, Flurfrderzeuge) Prf- und Messmittel (wie z.B. Waagen, Leeren, Schieber) Fertigungshilfsmittel (wie z.B. Bohrer, Sge)Ein Equipment ist ein eigenstndig instandzuhaltendes technisches Wirschaftsgut. Equipments reprsentieren in der Regel Einzelobjekte, fr die Instandhaltungsmanahmen nachgewiesen werden sollen. Equipments knnen in Technische Pltzen oder in bergeordneten Equipments eingebaut werden. Beispiele fr Equipments sind: Produktionsmittel (wie z.B. Pumpen, Motoren) Transportmittel (wie Stapler, Flurfrderzeuge) Prf- und Messmittel (wie z.B. Waagen, Leeren, Schieber) Fertigungshilfsmittel (wie z.B. Bohrer, Sge)

    11. Ein-/Ausbau von Equipments Equipments knnen auf Technischen Pltzen und auf bergeordneten Equipments ein- und ausgebaut werden. Die Einbauzeiten (=Zeitsegmente) eines Equipments knnen sowohl aus Sicht des Technischen Platzes als auch aus Sicht des Equipments nachvollzogen werden.Equipments knnen auf Technischen Pltzen und auf bergeordneten Equipments ein- und ausgebaut werden. Die Einbauzeiten (=Zeitsegmente) eines Equipments knnen sowohl aus Sicht des Technischen Platzes als auch aus Sicht des Equipments nachvollzogen werden.

    12. Seite 2-12 Actionlog und nderungsbelege nderungen an Equipments und Technischen Pltzen werden in einem sogenannten Action-Log in chronologischer Reihenfolge dargestellt. Damit knnen Sie verfolgen, wer an welchen Feldern zu welchem Zeitpunkt Status- oder Datennderungen vorgenommen hat. Voraussetzung dafr ist, dass die entsprechenden nderungsbelegschreibungen (fr die jeweiligen Objekte, Status und Partner) aktiviert sind. nderungen an Equipments und Technischen Pltzen werden in einem sogenannten Action-Log in chronologischer Reihenfolge dargestellt. Damit knnen Sie verfolgen, wer an welchen Feldern zu welchem Zeitpunkt Status- oder Datennderungen vorgenommen hat. Voraussetzung dafr ist, dass die entsprechenden nderungsbelegschreibungen (fr die jeweiligen Objekte, Status und Partner) aktiviert sind.

    13. Klassifizieren von technischen Objekten Die Klassifizierung ist eine anwendungsbergreifende Funktionalitt im R/3-System,die neben der Instandhaltung auch von anderen Applikationen genutzt wird. Das Ziel der Klassifizierung besteht zum einen darin, einem technischen Objekt detailliert Eigenschaften zuzuordnen, die der Stammsatz in dieser Menge nicht fassen kann. Zum anderen steht ber die Klassifizierung eine sehr differenzierte Suchmglichkeit zur Verfgung, bei der Objekte nach einzelnen Merkmalen und deren Ausprgung gesucht und gefunden werden knnen. Beispiel: Leistungsaufnahme = 2000 Watt UND Frderhhe = 10 Meter UND ... Die Klassifizierung ist eine anwendungsbergreifende Funktionalitt im R/3-System,die neben der Instandhaltung auch von anderen Applikationen genutzt wird. Das Ziel der Klassifizierung besteht zum einen darin, einem technischen Objekt detailliert Eigenschaften zuzuordnen, die der Stammsatz in dieser Menge nicht fassen kann. Zum anderen steht ber die Klassifizierung eine sehr differenzierte Suchmglichkeit zur Verfgung, bei der Objekte nach einzelnen Merkmalen und deren Ausprgung gesucht und gefunden werden knnen. Beispiel: Leistungsaufnahme = 2000 Watt UND Frderhhe = 10 Meter UND ...

    14. Klassifizieren eines technischen Objekts Ein technisches Objekt (Technischer Platz, Equipment) kann ber seinen Stammsatz einer oder mehreren Klassen zugeordnet werden. Erfolgt eine Zuordnung zu mehr als einer Klasse, besteht die Mglichkeit, eine Standardklasse festzulegen. Wurde das technische Objekt einer Klasse zugeordnet, stehen alle Merkmale dieser Klasse am Objekt zur Verfgung, d.h. es kann eine Bewertung der Merkmale fr das jeweilige Objekt durchgefhrt werden. Die Bewertung eines Merkmals kann manuell oder automatisch erfolgen. Je nach Steuerung des Merkmals knnen entweder Werte aus einer im Merkmal vorgegebenen Liste ausgewhlt werden oder es knnen Werte frei eingetragen werden. Im Falle der automatischen Bewertung referenziert das Merkmal ein Tabellenfeld oder ein anderes Merkmal. Ein technisches Objekt (Technischer Platz, Equipment) kann ber seinen Stammsatz einer oder mehreren Klassen zugeordnet werden. Erfolgt eine Zuordnung zu mehr als einer Klasse, besteht die Mglichkeit, eine Standardklasse festzulegen. Wurde das technische Objekt einer Klasse zugeordnet, stehen alle Merkmale dieser Klasse am Objekt zur Verfgung, d.h. es kann eine Bewertung der Merkmale fr das jeweilige Objekt durchgefhrt werden. Die Bewertung eines Merkmals kann manuell oder automatisch erfolgen. Je nach Steuerung des Merkmals knnen entweder Werte aus einer im Merkmal vorgegebenen Liste ausgewhlt werden oder es knnen Werte frei eingetragen werden. Im Falle der automatischen Bewertung referenziert das Merkmal ein Tabellenfeld oder ein anderes Merkmal.

    15. Materialstamm Der Materialstamm stellt die Gesamtheit aller Informationen ber smtliche Materialien dar, die ein Unternehmen konstruiert, einkauft, fertigt, lagert und verkauft. Er ist die zentrale Quelle zum Abruf materialspezifischer Daten. Der Materialstamm wird von smtlichen Komponenten des R/3-Logistiksystems genutzt. Das Material kann ein Enderzeugnis (Produkt, Artikel), ein Halbfabrikat (Zwischenbaugruppe) oder ein Rohstoff (Kaufteil) sein. Die Ersatzteile werden bei Knauf als Materialart ERSA (=Ersatzteile) gefhrt. Hierfr werden bestimmte Geschftsprozesse wie beispielsweise Einkauf und Lager untersttzt Neue Ersatzteile werden zentral ber MDM angefordert und von der MDM-Arbeitsgruppe angelegt.Der Materialstamm stellt die Gesamtheit aller Informationen ber smtliche Materialien dar, die ein Unternehmen konstruiert, einkauft, fertigt, lagert und verkauft. Er ist die zentrale Quelle zum Abruf materialspezifischer Daten. Der Materialstamm wird von smtlichen Komponenten des R/3-Logistiksystems genutzt. Das Material kann ein Enderzeugnis (Produkt, Artikel), ein Halbfabrikat (Zwischenbaugruppe) oder ein Rohstoff (Kaufteil) sein. Die Ersatzteile werden bei Knauf als Materialart ERSA (=Ersatzteile) gefhrt. Hierfr werden bestimmte Geschftsprozesse wie beispielsweise Einkauf und Lager untersttzt Neue Ersatzteile werden zentral ber MDM angefordert und von der MDM-Arbeitsgruppe angelegt.

    16. Sichten Da verschiedene Abteilungen oder Fachbereiche eines Unternehmens mit einem Material arbeiten und jeder Fachbereich unterschiedliche Informationen zu einem Material hinterlegen will, lassen sich die Daten eines Materialstammsatzes auch nach ihrer Zugehrigkeit zu einem bestimmten Fachbereich unterteilen. Jeder Fachbereich hat so seine eigene Sicht auf einen Materialstammsatz und ist fr die Richtigkeit seiner Daten verantwortlich. Auch dieses geschieht abhngig von der Materialart. Bei Knauf sind fr die Ersatzteile folgende Sichten zu pflegen: Grunddaten Einkauf Disposition Buchhaltung Die Bestnde ergeben sich automatisch aufgrund von Wareneingngen und Warenausgngen Andere Sichten (wie beispielsweise Vertrieb, Arbeitsvorbereitung, Qualittsmanagement, Prognose) sind nicht zu pflegen.Da verschiedene Abteilungen oder Fachbereiche eines Unternehmens mit einem Material arbeiten und jeder Fachbereich unterschiedliche Informationen zu einem Material hinterlegen will, lassen sich die Daten eines Materialstammsatzes auch nach ihrer Zugehrigkeit zu einem bestimmten Fachbereich unterteilen. Jeder Fachbereich hat so seine eigene Sicht auf einen Materialstammsatz und ist fr die Richtigkeit seiner Daten verantwortlich. Auch dieses geschieht abhngig von der Materialart. Bei Knauf sind fr die Ersatzteile folgende Sichten zu pflegen: Grunddaten Einkauf Disposition Buchhaltung Die Bestnde ergeben sich automatisch aufgrund von Wareneingngen und Warenausgngen Andere Sichten (wie beispielsweise Vertrieb, Arbeitsvorbereitung, Qualittsmanagement, Prognose) sind nicht zu pflegen.

    17. Stcklisten in der Instandhaltung Die Instandhaltungs-Stckliste (IH-Stckliste) unterscheidet sich von anderen Verwendungen dadurch, da in ihr nur instandhaltungsrelevante Positionen erscheinen. Die IH-Stckliste hat zwei wesentliche Funktionen: Strukturierung des Objekts Die Struktur eines Objekts soll aus Instandhaltungssicht mglichst bersichtlich dargestellt werden Ersatzteilplnaung im Auftrag Verfgt ein technisches Objekt ber eine Stckliste, so kann diese bei der Planung eines IH-Auftrags auf einfache Weise fr die Planung von Ersatzteilen eingesetzt werdenDie Instandhaltungs-Stckliste (IH-Stckliste) unterscheidet sich von anderen Verwendungen dadurch, da in ihr nur instandhaltungsrelevante Positionen erscheinen. Die IH-Stckliste hat zwei wesentliche Funktionen: Strukturierung des ObjektsDie Struktur eines Objekts soll aus Instandhaltungssicht mglichst bersichtlich dargestellt werden Ersatzteilplnaung im AuftragVerfgt ein technisches Objekt ber eine Stckliste, so kann diese bei der Planung eines IH-Auftrags auf einfache Weise fr die Planung von Ersatzteilen eingesetzt werden

    18. Stckliste einer Pumpe In der Stckliste zu einer Pumpe sind die Teile aufgefhrt, aus denen sich die Pumpe zusammensetzt. Die einzelnen Teile stellen die Positionen der Stckliste dar. Sie werden ber Ihre Materialnummer identifiziert. Die einzelnen Teile erhalten bei Bedarf ein Baugruppenkennzeichen und stellen somit eine eigene Stckliste dar. Positionen knnen in Unterpositionen gegliedert werden, falls sich Teilmengen einer Position durch ihren Einbauort unterscheiden (Unterpositionen haben keinen funktionalen Charakter). In der Stckliste zu einer Pumpe sind die Teile aufgefhrt, aus denen sich die Pumpe zusammensetzt. Die einzelnen Teile stellen die Positionen der Stckliste dar. Sie werden ber Ihre Materialnummer identifiziert. Die einzelnen Teile erhalten bei Bedarf ein Baugruppenkennzeichen und stellen somit eine eigene Stckliste dar. Positionen knnen in Unterpositionen gegliedert werden, falls sich Teilmengen einer Position durch ihren Einbauort unterscheiden (Unterpositionen haben keinen funktionalen Charakter).

    19. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 19

    20. Zyklus der Auftragsabwicklung Der Zyklus der Instandhaltungsabwicklung bei KNAUF umfasst drei Schritte: Den Ausgangspunkt (1. Schritt) bildet die Vorbereitung und Einrichtung eines Auftrages. Hier beschreiben Sie den Schaden, ordnen ein Bezugsobjekt zu, legen den Termin fest, erzeugen ggf. eine Meldung. Typische Vorbereitungsmanahmen sind die Bildung von Arbeitsvorgngen, das Reservieren von Ersatzteilen, die Bestellung von Fremdmaterialien oder die Planung der Einsatzzeiten. Im 2. Schritt wird der Auftrag an die Durchfhrung bergeben. Dort werden die entsprechenden Verfgbarkeiten berprft, die bentigte Kapazitten bereitgestellt und die bentigten Auftragspapiere ausgedruckt. Ersatzteile werden aus dem Lager entnommen und der Auftrag abgearbeitet. Nach Beendigung der Arbeiten werden im 3. Schritt die gebrauchten Istzeiten zurckgemeldet und der Auftrag technisch abgeschlossen; daneben werden ber die Abarbeitung des Schadens und den Zustand der Anlage technische Rckmeldungen erfasst. Der Auftrag wird abgerechnet und kaufmnnisch abgeschlossen. Alle Informationen, die whrend der Auftragsabwicklung angefallen sind und erfasst wurden, gelangen in die Historie und knnen von dort aus ausgewertet werden.Der Zyklus der Instandhaltungsabwicklung bei KNAUF umfasst drei Schritte: Den Ausgangspunkt (1. Schritt) bildet die Vorbereitung und Einrichtung eines Auftrages. Hier beschreiben Sie den Schaden, ordnen ein Bezugsobjekt zu, legen den Termin fest, erzeugen ggf. eine Meldung. Typische Vorbereitungsmanahmen sind die Bildung von Arbeitsvorgngen, das Reservieren von Ersatzteilen, die Bestellung von Fremdmaterialien oder die Planung der Einsatzzeiten. Im 2. Schritt wird der Auftrag an die Durchfhrung bergeben. Dort werden die entsprechenden Verfgbarkeiten berprft, die bentigte Kapazitten bereitgestellt und die bentigten Auftragspapiere ausgedruckt. Ersatzteile werden aus dem Lager entnommen und der Auftrag abgearbeitet. Nach Beendigung der Arbeiten werden im 3. Schritt die gebrauchten Istzeiten zurckgemeldet und der Auftrag technisch abgeschlossen; daneben werden ber die Abarbeitung des Schadens und den Zustand der Anlage technische Rckmeldungen erfasst. Der Auftrag wird abgerechnet und kaufmnnisch abgeschlossen. Alle Informationen, die whrend der Auftragsabwicklung angefallen sind und erfasst wurden, gelangen in die Historie und knnen von dort aus ausgewertet werden.

    21. Muss-Aktivitten Auftragskopf Abrechnungs-vorschrift Freigabe Meldung* Kataloge* Vorgnge* Lagermaterial* Verfgbarkeitsprfung* Kaufteile* Objektliste* Kalkulation* Kostenschtzung* Folgende Aktivitten mssen Sie bei der Vorbereitung und Einrichtung eines Auftrages vornehmen: den Auftragskopf anlegen (Auftragsart, Bezugsobjekt, Schadensbeschreibung, Termin, Arbeitsplatz) die Abrechnungsvorschrift pflegen den Auftrag freigeben. Folgende Aktivitten knnen bei Bedarf ebenfalls vorgenommen werden, mssen aber nicht (diese sind auf den Folgeseiten mit einem * gekennzeichnet): aus dem Auftrag heraus eine Meldung anlegen in der Meldung Katalogeintrge vornehmen (z.B. Schadensbild, Schadensursache) Vorgnge planen Lagermaterial reservieren Bestellanforderungen fr Nichtlagermaterial auslsen Materialverfgbarkeiten prfen Eintrge in der Objektliste vornehmen den Auftrag kalkulieren dem Auftrag Schtzkosten zuweisenFolgende Aktivitten mssen Sie bei der Vorbereitung und Einrichtung eines Auftrages vornehmen: den Auftragskopf anlegen (Auftragsart, Bezugsobjekt, Schadensbeschreibung, Termin, Arbeitsplatz) die Abrechnungsvorschrift pflegen den Auftrag freigeben. Folgende Aktivitten knnen bei Bedarf ebenfalls vorgenommen werden, mssen aber nicht (diese sind auf den Folgeseiten mit einem * gekennzeichnet): aus dem Auftrag heraus eine Meldung anlegen in der Meldung Katalogeintrge vornehmen (z.B. Schadensbild, Schadensursache) Vorgnge planen Lagermaterial reservieren Bestellanforderungen fr Nichtlagermaterial auslsen Materialverfgbarkeiten prfen Eintrge in der Objektliste vornehmen den Auftrag kalkulieren dem Auftrag Schtzkosten zuweisen

    22. Komponentenplanung fr den Auftrag* Es gibt bei KNAUF 4 Mglichkeiten, um Erstzteile im Auftrag zu planen: Manuelle Erfassung durch Eingabe der Materialnummer bzw. Auswahl ber Suchhilfe/Matchcode ber die Strukturliste, in der die Stcklisten des Equipments, des Technischen Platzes und der dazugehrigen Bautypen angezeigt werden. Wenn dem Auftrag ein Arbeitsplan mit Komponenten zugeordnet wird, so werden die Komponenten in die Komponentenliste des Auftrags bernommen. Sieknnen auch die zum betroffenen Objekt in der Vergangenheit verbrauchten Ersatzteile ber den Materialverwendungsnachweis zur Komponentenplanung verwenden. Es gibt bei KNAUF 4 Mglichkeiten, um Erstzteile im Auftrag zu planen: Manuelle Erfassung durch Eingabe der Materialnummer bzw. Auswahl ber Suchhilfe/Matchcode ber die Strukturliste, in der die Stcklisten des Equipments, des Technischen Platzes und der dazugehrigen Bautypen angezeigt werden. Wenn dem Auftrag ein Arbeitsplan mit Komponenten zugeordnet wird, so werden die Komponenten in die Komponentenliste des Auftrags bernommen. Sieknnen auch die zum betroffenen Objekt in der Vergangenheit verbrauchten Ersatzteile ber den Materialverwendungsnachweis zur Komponentenplanung verwenden.

    23. Lagermaterial Ablauf* Fr jeden Vorgang des Auftrags knnen Sie Materialien einplanen, die fr die Ausfhrung der Manahme bentigt werden. Bei den Materialien kann es sich um Stcklistenkomponenten des Bezugsobjekts oder um frei zugeordnete Materialien handeln. Die Materialien, die Sie fr den Auftrag einplanen, werden, sofern Sie lagerhaltig sind, im Lager fr ihn reserviert. Bei der Komponentenzuordnung im Auftrag kann eine Verfgbarkeitsprfung aufgerufen werden. Bei der Auftragsfreigabe erfolgt eine automatische Verfgbarkeitsprfung. Eine Freigabe bei nicht vorhandener Verfgbarkeit ist mglich. Beim Druck der Auftragspapiere knnen eine Materialbereitstellungsliste und Materialentnahmescheine gedruckt werden. Geplante Warenausgnge werden mit Bezug auf die Reservierung (Reservierungsnummer) erfasst, ungeplante Warenausgnge mit Bezug auf die Auftragsnummer. Die erfassten Warenausgnge knnen in der Funktion Warenbewegungen zum Auftrag angezeigt werden. Fr jeden Vorgang des Auftrags knnen Sie Materialien einplanen, die fr die Ausfhrung der Manahme bentigt werden. Bei den Materialien kann es sich um Stcklistenkomponenten des Bezugsobjekts oder um frei zugeordnete Materialien handeln. Die Materialien, die Sie fr den Auftrag einplanen, werden, sofern Sie lagerhaltig sind, im Lager fr ihn reserviert. Bei der Komponentenzuordnung im Auftrag kann eine Verfgbarkeitsprfung aufgerufen werden. Bei der Auftragsfreigabe erfolgt eine automatische Verfgbarkeitsprfung. Eine Freigabe bei nicht vorhandener Verfgbarkeit ist mglich. Beim Druck der Auftragspapiere knnen eine Materialbereitstellungsliste und Materialentnahmescheine gedruckt werden. Geplante Warenausgnge werden mit Bezug auf die Reservierung (Reservierungsnummer) erfasst, ungeplante Warenausgnge mit Bezug auf die Auftragsnummer. Die erfassten Warenausgnge knnen in der Funktion Warenbewegungen zum Auftrag angezeigt werden.

    24. Nicht-Lagermaterial Ablauf* Bei der Komponentenzuordnung im Auftrag knnen zustzliche Einkaufsinformationen eingegeben werden. Die Bestellanforderungen werden beim Sichern des Auftrags erzeugt. Im Einkauf werden aus den Bestellanforderungen Bestellungen erzeugt. Die Bestellpositionen sind dabei auf den Auftrag kontiert. Wareneingnge mit Bezug auf den Auftrag knnen erfasst werden, sobald der Auftrag freigegeben ist. Bei der Erfassung der Wareneingnge wird der Auftrag mit dem Bestellwert belastet. Beim Rechnungseingang ggf. auftretende Rechnungsdifferenzen be- oder entlasten automatisch den Auftrag. Die erfassten Wareneingnge knnen in der Funktion Warenbewegungen zum Auftrag angezeigt werden.Bei der Komponentenzuordnung im Auftrag knnen zustzliche Einkaufsinformationen eingegeben werden. Die Bestellanforderungen werden beim Sichern des Auftrags erzeugt. Im Einkauf werden aus den Bestellanforderungen Bestellungen erzeugt. Die Bestellpositionen sind dabei auf den Auftrag kontiert. Wareneingnge mit Bezug auf den Auftrag knnen erfasst werden, sobald der Auftrag freigegeben ist. Bei der Erfassung der Wareneingnge wird der Auftrag mit dem Bestellwert belastet. Beim Rechnungseingang ggf. auftretende Rechnungsdifferenzen be- oder entlasten automatisch den Auftrag. Die erfassten Wareneingnge knnen in der Funktion Warenbewegungen zum Auftrag angezeigt werden.

    25. Kostenanalyse im IH-Auftrag* Sie knnen die zu erwartenden Kosten auf zwei Arten anzeigen: auf der Ebene von Kostenarten (Sicht des Controlling) auf der Ebene von Wertkategorien (Sicht der Technik) Im Customizing erfolgt die Zuordnung der Kostenarten zur Wertkategorie.Sie knnen die zu erwartenden Kosten auf zwei Arten anzeigen: auf der Ebene von Kostenarten (Sicht des Controlling) auf der Ebene von Wertkategorien (Sicht der Technik) Im Customizing erfolgt die Zuordnung der Kostenarten zur Wertkategorie.

    26. IH-Auftrag: Drucken Steuerkarte: zeigt dem verantwortlichen Instandhalter eine komplette bersicht des Instandhaltungsauftrags. Hier finden Sie auch die Genehmigungsangaben. Laufkarte: als auftragsbegleitendes Papier gibt die Laufkarte dem ausfhrenden Handwerker eine komplette Auftragsbersicht. Wenn in Ihrem System das Dokumentenverwaltungssystem angeschlossen ist, knnen Sie auf der Laufkarte auch Grafiken (z.B. Konstruktionszeichnungen des betroffenen technischen Systems) ausdrucken. Materialbereitstellungsliste: zeigt dem Lageristen an, welche Materialien fr diesen Auftrag pro Vorgang eingeplant wurden. Materialentnahmeschein: berechtigt den Handwerker dazu, die fr den Auftrag bentigten Materialien vom Lager auszufassen. Pro Materialkomponente wird ein Materialentnahme-schein gedruckt. Lohnschein: werden nur fr solche Vorgnge ausgedruckt, deren Steuerschlssel dies vorsieht. Fr jeden an einem Auftrag beteiligten Handwerker wird dann pro Vorgang die dort angegebene Anzahl Lohnscheine ausgedruckt. Auf ihnen trgt der Handwerker die Zeit ein, die er fr die Ausfhrung des Vorgangs bentigt hat.Steuerkarte: zeigt dem verantwortlichen Instandhalter eine komplette bersicht des Instandhaltungsauftrags. Hier finden Sie auch die Genehmigungsangaben. Laufkarte: als auftragsbegleitendes Papier gibt die Laufkarte dem ausfhrenden Handwerker eine komplette Auftragsbersicht. Wenn in Ihrem System das Dokumentenverwaltungssystem angeschlossen ist, knnen Sie auf der Laufkarte auch Grafiken (z.B. Konstruktionszeichnungen des betroffenen technischen Systems) ausdrucken. Materialbereitstellungsliste: zeigt dem Lageristen an, welche Materialien fr diesen Auftrag pro Vorgang eingeplant wurden. Materialentnahmeschein: berechtigt den Handwerker dazu, die fr den Auftrag bentigten Materialien vom Lager auszufassen. Pro Materialkomponente wird ein Materialentnahme-schein gedruckt. Lohnschein: werden nur fr solche Vorgnge ausgedruckt, deren Steuerschlssel dies vorsieht. Fr jeden an einem Auftrag beteiligten Handwerker wird dann pro Vorgang die dort angegebene Anzahl Lohnscheine ausgedruckt. Auf ihnen trgt der Handwerker die Zeit ein, die er fr die Ausfhrung des Vorgangs bentigt hat.

    27. Zeitrckmeldungen Fr die Rckmeldung stehen Ihnen die folgenden Erfassungsformen zur Verfgung: Einzelerfassung (IW41) pro Auftrag und Vorgang (Hierbei rufen Sie eine bersicht aller Vorgnge zu einem bestimmten Auftrag auf und geben Rckmeldedaten zu den gewnschten Auftragsvorgngen mit Hilfe der zentralen Rckmeldefunktion ein.) In vielen Fllen werden Rckmeldungen zu Vorgngen vom ausfhrenden Mitarbeiter auf einem Papierformular ausgefllt. Diese Daten werden spter ins System eingegeben. Um die Eingabe dieser Daten zu erleichtern, steht Ihnen die Sammelrckmeldung (IW44) zur Verfgung. Der Sammelrckmeldung knnen Sie auch eine Selektion ber die Auftrags-/Vorgangsliste vorschalten (IW37N) Bei der Gesamtrckmeldung (IW42) knnen Sie auf 1 Erfassungsmaske nicht nur die Zeiten, sondern auch Materialverbruche, Schadensbilder und Schadensursachen erfassen. Wenn Rckmeldungen zu Vorgngen eines Auftrags erfasst wurden, erhalten die Vorgnge automatisch vom System den Status TRUC (=teilrckgemeldet). Sobald alle Vorgnge eines Auftrags endrckgemeldet worden sind, erhlt auch der IH-Auftrag selbst den Status RCK (=Endrckgemeldet). Es kann vorkommen, dass Rckmeldungen versehentlich zu falschen Vorgngen oder mit falschen Daten erfasst werden. Aus diesem Grund bietet Ihnen das System die Mglichkeit, Rckmeldungen zu stornieren.Fr die Rckmeldung stehen Ihnen die folgenden Erfassungsformen zur Verfgung: Einzelerfassung (IW41) pro Auftrag und Vorgang (Hierbei rufen Sie eine bersicht aller Vorgnge zu einem bestimmten Auftrag auf und geben Rckmeldedaten zu den gewnschten Auftragsvorgngen mit Hilfe der zentralen Rckmeldefunktion ein.) In vielen Fllen werden Rckmeldungen zu Vorgngen vom ausfhrenden Mitarbeiter auf einem Papierformular ausgefllt. Diese Daten werden spter ins System eingegeben. Um die Eingabe dieser Daten zu erleichtern, steht Ihnen die Sammelrckmeldung (IW44) zur Verfgung. Der Sammelrckmeldung knnen Sie auch eine Selektion ber die Auftrags-/Vorgangsliste vorschalten (IW37N) Bei der Gesamtrckmeldung (IW42) knnen Sie auf 1 Erfassungsmaske nicht nur die Zeiten, sondern auch Materialverbruche, Schadensbilder und Schadensursachen erfassen. Wenn Rckmeldungen zu Vorgngen eines Auftrags erfasst wurden, erhalten die Vorgnge automatisch vom System den Status TRUC (=teilrckgemeldet). Sobald alle Vorgnge eines Auftrags endrckgemeldet worden sind, erhlt auch der IH-Auftrag selbst den Status RCK (=Endrckgemeldet). Es kann vorkommen, dass Rckmeldungen versehentlich zu falschen Vorgngen oder mit falschen Daten erfasst werden. Aus diesem Grund bietet Ihnen das System die Mglichkeit, Rckmeldungen zu stornieren.

    28. Materialentnahme Fr die Durchfhrung der Instandhaltungsmanahmen entnehmen die Handwerker Materialien aus dem Lager. Es gibt dabei zwei Formen der Entnahme: - Lagermaterial geplant entnehmen - Lagermaterial ungeplant entnehmen Die Warenbewegungen, die zu einem Auftrag stattgefunden, knnen Sie sich im Auftrag (Transaktion IW32/33) anzeigen lassen (Funktion Zustze ? Belege zum Auftrag ? Warenbewegungen) . Aus dem Auftrag heraus knnen Sie sich anzeigen lassen (Funktion Belegfluss) ob es Wareneingnge zu Bestellungen zum Auftrag gibt welche geplanten Warenausgnge zum Auftrag stattgefunden haben welche ungeplanten Warenausgnge zum Auftrag stattgefunden haben Welche Daten auf der Liste angezeigt werden, muss von Ihrer Systemverwaltung festgelegt werden.Fr die Durchfhrung der Instandhaltungsmanahmen entnehmen die Handwerker Materialien aus dem Lager. Es gibt dabei zwei Formen der Entnahme:- Lagermaterial geplant entnehmen - Lagermaterial ungeplant entnehmen Die Warenbewegungen, die zu einem Auftrag stattgefunden, knnen Sie sich im Auftrag (Transaktion IW32/33) anzeigen lassen (Funktion Zustze ? Belege zum Auftrag ? Warenbewegungen) . Aus dem Auftrag heraus knnen Sie sich anzeigen lassen (Funktion Belegfluss) ob es Wareneingnge zu Bestellungen zum Auftrag gibt welche geplanten Warenausgnge zum Auftrag stattgefunden haben welche ungeplanten Warenausgnge zum Auftrag stattgefunden haben Welche Daten auf der Liste angezeigt werden, muss von Ihrer Systemverwaltung festgelegt werden.

    29. Auftrag technisch abschlieen Der Auftrag erhlt den Status TABG (=Technisch abgeschlossen). Er wird als fr die Instandhaltung erledigt gekennzeichnet. Der Auftrag kann nur noch folgendermaen in der Dialogverarbeitung gendert werden: Sie knnen ihn sperren und entsperren. Sie knnen die Lschvormerkung setzen. Die fr den Auftrag angegebenen Standort- und Kontierungsdaten werden fixiert und sind nicht mehr nderbar. Der Auftrag kann jedoch weiterhin Kosten empfangen, beispielsweise durch Rechnungseingnge fr gelieferte und verbrauchte Materialien. Falls noch keine Abrechnungsvorschrift fr den Auftrag gepflegt ist, wird sie automatisch vom System erstellt. Falls dies aufgrund fehlender Daten nicht mglich ist, fhrt Sie das System zum Pflegen der Abrechnungsvorschrift (s. hierzu auch Abrechnungsvorschrift). Alle fr den Auftrag noch bestehenden offenen Bestellanforderungen werden mit einem Lschkennzeichen versehen. Als offen gilt eine Bestellanforderung, wenn sie noch nicht in eine Bestellung umgewandelt wurde. Alle fr den Auftrag noch bestehenden offenen Reservierungen werden abgebaut. Kapazitten, die fr den IH-Auftrag eingeplant wurden und noch offen sind, werden abgebaut. In der Instandhaltungshistorie stehen Ihnen die Auftragsdaten zusammen mit den Daten aus Meldungen und den Daten der Einsatzhistorie fr die Auswertung vergangener Manahmen und die Planung zuknftiger Manahmen zur Verfgung. Dauerauftrge werden vorerst nicht technisch abgeschlossen.Der Auftrag erhlt den Status TABG (=Technisch abgeschlossen). Er wird als fr die Instandhaltung erledigt gekennzeichnet. Der Auftrag kann nur noch folgendermaen in der Dialogverarbeitung gendert werden: Sie knnen ihn sperren und entsperren. Sie knnen die Lschvormerkung setzen. Die fr den Auftrag angegebenen Standort- und Kontierungsdaten werden fixiert und sind nicht mehr nderbar. Der Auftrag kann jedoch weiterhin Kosten empfangen, beispielsweise durch Rechnungseingnge fr gelieferte und verbrauchte Materialien. Falls noch keine Abrechnungsvorschrift fr den Auftrag gepflegt ist, wird sie automatisch vom System erstellt. Falls dies aufgrund fehlender Daten nicht mglich ist, fhrt Sie das System zum Pflegen der Abrechnungsvorschrift (s. hierzu auch Abrechnungsvorschrift). Alle fr den Auftrag noch bestehenden offenen Bestellanforderungen werden mit einem Lschkennzeichen versehen. Als offen gilt eine Bestellanforderung, wenn sie noch nicht in eine Bestellung umgewandelt wurde. Alle fr den Auftrag noch bestehenden offenen Reservierungen werden abgebaut. Kapazitten, die fr den IH-Auftrag eingeplant wurden und noch offen sind, werden abgebaut. In der Instandhaltungshistorie stehen Ihnen die Auftragsdaten zusammen mit den Daten aus Meldungen und den Daten der Einsatzhistorie fr die Auswertung vergangener Manahmen und die Planung zuknftiger Manahmen zur Verfgung. Dauerauftrge werden vorerst nicht technisch abgeschlossen.

    30. Auftragsabrechnung Die Verbruche der Instandhaltung belasten den Auftrag als Materialkosten, Personalstunden, externe Leistungen usw. Die entstandenen Kosten, die vorbergehend auf dem Auftrag gesammelt wurden, werden an den in der Abrechnungsvorschrift des Auftrags genannten Empfnger weitergegeben. Dieser Vorgang wird als Auftragsabrechnung bezeichnet. Beim Empfnger der Kosten handelt es sich um ein Objekt aus dem Rechnungswesen, z.B. die Kostenstelle des Technischen Platzes, die Anlage, zu der das Equipment gehrt oder den Auftrag, der mehrere Auftrge als bergeordnete Manahme zusammenfasst. Die folgenden Voraussetzungen mssen erfllt sein, damit Sie einen IH-Auftrag abrechnen knnen: Der Auftrag muss freigegeben sein. Der Auftrag muss mit dem Status ABRV (=Abrechnungsvorschrift erfasst) versehen sein. Auf dem Auftrag sollten noch nicht abgerechnete Kosten aufgelaufen sein. Bei KNAUF wir die eigentliche Auftragsabrechnung als Batchprogramm von der Systemadministration durchgefhrt. Allerdings mssen Sie dafr Sorge tragen, dass jeder Auftrag ber eine Abrechnungsvorschrift verfgt.Die Verbruche der Instandhaltung belasten den Auftrag als Materialkosten, Personalstunden, externe Leistungen usw. Die entstandenen Kosten, die vorbergehend auf dem Auftrag gesammelt wurden, werden an den in der Abrechnungsvorschrift des Auftrags genannten Empfnger weitergegeben. Dieser Vorgang wird als Auftragsabrechnung bezeichnet. Beim Empfnger der Kosten handelt es sich um ein Objekt aus dem Rechnungswesen, z.B. die Kostenstelle des Technischen Platzes, die Anlage, zu der das Equipment gehrt oder den Auftrag, der mehrere Auftrge als bergeordnete Manahme zusammenfasst. Die folgenden Voraussetzungen mssen erfllt sein, damit Sie einen IH-Auftrag abrechnen knnen: Der Auftrag muss freigegeben sein. Der Auftrag muss mit dem Status ABRV (=Abrechnungsvorschrift erfasst) versehen sein. Auf dem Auftrag sollten noch nicht abgerechnete Kosten aufgelaufen sein. Bei KNAUF wir die eigentliche Auftragsabrechnung als Batchprogramm von der Systemadministration durchgefhrt. Allerdings mssen Sie dafr Sorge tragen, dass jeder Auftrag ber eine Abrechnungsvorschrift verfgt.

    31. Auftrag kaufmnnisch abschlieen Der Auftrag erhlt den Status ABGS (=kaufmnnisch abgeschlossen). Er wird als insgesamt erledigt gekennzeichnet. Der Auftrag kann nur noch folgendermaen in der Dialogverarbeitung gendert werden: Sie knnen ihn sperren und entsperren. Sie knnen die Lschvormerkung setzen. Voraussetzung fr den kaufmnnischen Abschluss ist, dass der Auftrag abgerechnet und den Kostensaldo 0 besitzt. Der Auftrag kann nach dem kaufmnnischem Abschluss nicht mehr bebucht werden (z.B. mit Zeitrckmeldungen, Warenentnahmen oder Rechnungseingngen). Im Bedarfsfall (beispielweise wenn eine Rechnung von einem Lieferanten versptet eintrifft) kann der kaufmnnische Abschluss auch wieder zurck genommen werden.Der Auftrag erhlt den Status ABGS (=kaufmnnisch abgeschlossen). Er wird als insgesamt erledigt gekennzeichnet. Der Auftrag kann nur noch folgendermaen in der Dialogverarbeitung gendert werden: Sie knnen ihn sperren und entsperren. Sie knnen die Lschvormerkung setzen. Voraussetzung fr den kaufmnnischen Abschluss ist, dass der Auftrag abgerechnet und den Kostensaldo 0 besitzt. Der Auftrag kann nach dem kaufmnnischem Abschluss nicht mehr bebucht werden (z.B. mit Zeitrckmeldungen, Warenentnahmen oder Rechnungseingngen). Im Bedarfsfall (beispielweise wenn eine Rechnung von einem Lieferanten versptet eintrifft) kann der kaufmnnische Abschluss auch wieder zurck genommen werden.

    32. Actionlog nderungen an Meldungen, Auftrgen, Equipments und technischen Pltzen werden in einem sogenannten Action-Log in chronologischer Reihenfolge dargestellt. Damit knnen Sie verfolgen, wer an welchen Feldern zu welchem Zeitpunkt Status- oder Datennderungen vorgenommen hat. Voraussetzung dafr ist, dass die entsprechenden nderungsbelegschreibungen (fr die jeweiligen Objekte, Status und Partner) aktiviert sind. Zustndig hierfr ist die Systemadministration.nderungen an Meldungen, Auftrgen, Equipments und technischen Pltzen werden in einem sogenannten Action-Log in chronologischer Reihenfolge dargestellt. Damit knnen Sie verfolgen, wer an welchen Feldern zu welchem Zeitpunkt Status- oder Datennderungen vorgenommen hat. Voraussetzung dafr ist, dass die entsprechenden nderungsbelegschreibungen (fr die jeweiligen Objekte, Status und Partner) aktiviert sind. Zustndig hierfr ist die Systemadministration.

    33. Belegfluss Im Laufe der Auftragsbearbeitung fallen mglicherweise eine ganze Menge Belege an wie beispielsweise eine Meldung Zeitrckmeldungen Materialentnahmen Bestellanforderungen Bestellungen Wareneingnge Rechnungseingnge Diese bilden den sog. Belegfluss des Auftrages.Im Laufe der Auftragsbearbeitung fallen mglicherweise eine ganze Menge Belege an wie beispielsweise eine Meldung Zeitrckmeldungen Materialentnahmen Bestellanforderungen Bestellungen Wareneingnge Rechnungseingnge Diese bilden den sog. Belegfluss des Auftrages.

    34. Verwendung des Aufarbeitungsauftrags: Sie beauftragen Sie einen Arbeitsplatz, eine bestimmte Anzahl von defekten/abgenutzten Reserveteilen zu einem bestimmten Termin wieder funktionstchtig zu machen. Der Aufarbeitungsauftrag eignet sich fr eine kundenneutrale, rein lagerbezogene Wiederaufarbeitung. Der Aufarbeitungsauftrag ist eine spezielle Ausprgung des Instandhaltungsauftrags, die Sie bei der Aufarbeitung von Reserveteilen verwenden und fr die eine Auftragsart speziell gekennzeichnet sein mu. Der Auftrag kann sich auf folgende Reserveteilarten beziehen: ein oder mehrere individuelle Reserveteile (Kombination aus Material- und Serialnummer, fr die ggf. auch ein Equipmentstammsatz angelegt sein kann) ein oder mehrere nicht-individuelle Reserveteile (Material) Die im Auftrag eingeplanten Reserveteile werden von einem einheitlichen Ausgangszustand in einen einheitlichen Endzustand gebracht. Diese Zustnde knnen Sie ber Chargen bzw. unterschiedliche Bewertungsarten unterscheiden. Hierbei wird im Auftrag ein Von-Zustand und ein Nach-Zustand angegeben: Von-Zustand (z.B. C3=defektes Teil) und Nach-Zustand (z.B. C2=Aufgearbeitetes Teil ) zur Beschreibung des Aufarbeitungsprozesses .Verwendung des Aufarbeitungsauftrags: Sie beauftragen Sie einen Arbeitsplatz, eine bestimmte Anzahl von defekten/abgenutzten Reserveteilen zu einem bestimmten Termin wieder funktionstchtig zu machen. Der Aufarbeitungsauftrag eignet sich fr eine kundenneutrale, rein lagerbezogene Wiederaufarbeitung. Der Aufarbeitungsauftrag ist eine spezielle Ausprgung des Instandhaltungsauftrags, die Sie bei der Aufarbeitung von Reserveteilen verwenden und fr die eine Auftragsart speziell gekennzeichnet sein mu. Der Auftrag kann sich auf folgende Reserveteilarten beziehen: ein oder mehrere individuelle Reserveteile (Kombination aus Material- und Serialnummer, fr die ggf. auch ein Equipmentstammsatz angelegt sein kann) ein oder mehrere nicht-individuelle Reserveteile (Material) Die im Auftrag eingeplanten Reserveteile werden von einem einheitlichen Ausgangszustand in einen einheitlichen Endzustand gebracht. Diese Zustnde knnen Sie ber Chargen bzw. unterschiedliche Bewertungsarten unterscheiden. Hierbei wird im Auftrag ein Von-Zustand und ein Nach-Zustand angegeben: Von-Zustand (z.B. C3=defektes Teil) und Nach-Zustand (z.B. C2=Aufgearbeitetes Teil ) zur Beschreibung des Aufarbeitungsprozesses .

    35. Die zustandsabhngige Materialbewertung Ist fr ein Material getrennte Bewertung vorgesehen, so wird das Material in verschiedenen Teilbestnden gefhrt; jeder Teilbestand wird fr sich bewertet. Jeder bewertungsrelevante Vorgang, sei es Wareneingang, Warenausgang oder Inventur, wird auf Ebene des Teilbestandes durchgefhrt; beim Bearbeiten eines dieser Vorgnge mssen Sie stets angeben, welcher Teilbestand betroffen ist. Damit kann es also jeweils nur zu einer Wertnderung des betroffenen Teilbestandes kommen; die anderen Teilbestnde bleiben unberhrt. Neben den Teilbestnden wird auch der Gesamtbestand fortgeschrieben; die Wertbildung des Gesamtbestandes ergibt sich aus der Summe der Bestandswerte und Bestandsmengen der einzelnen Teilbestnde.Ist fr ein Material getrennte Bewertung vorgesehen, so wird das Material in verschiedenen Teilbestnden gefhrt; jeder Teilbestand wird fr sich bewertet. Jeder bewertungsrelevante Vorgang, sei es Wareneingang, Warenausgang oder Inventur, wird auf Ebene des Teilbestandes durchgefhrt; beim Bearbeiten eines dieser Vorgnge mssen Sie stets angeben, welcher Teilbestand betroffen ist. Damit kann es also jeweils nur zu einer Wertnderung des betroffenen Teilbestandes kommen; die anderen Teilbestnde bleiben unberhrt. Neben den Teilbestnden wird auch der Gesamtbestand fortgeschrieben; die Wertbildung des Gesamtbestandes ergibt sich aus der Summe der Bestandswerte und Bestandsmengen der einzelnen Teilbestnde.

    36. Der Ablauf der Aufarbeitung Erffnung des Aufarbeitungsauftrags: Sobald die Anzahl defekter Reserveteile im Lager eine bestimmte Menge erreicht hat, erffnet der zustndige Instandhaltungsplaner einen Aufarbeitungsauftrag. Der IH-Planer setzt den Zeitrahmen fr die Aufarbeitung fest und plant alle ntigen Vorgnge, Materialien, Hilfsmittel usw. fr die Aufarbeitung ein. Auftragsfreigabe: Nach Abschluss der Planungsttigkeiten wird der Aufarbeitungsauftrag freigegeben. Entnahme aus dem Lager: Die mit der Aufarbeitung betrauten Mitarbeiter entnehmen die defekten/abgenutzten Reserveteile sowie alle weiteren, im Auftrag eingeplanten Materialien, die sie fr die Aufarbeitung bentigen, aus dem Lager. Rckmeldung: Die mit der Aufarbeitung betrauten Mitarbeiter geben Rckmeldungen zum Aufarbeitungsauftrag ein. Anhand dieser Rckmeldungen ist der Arbeitsfortschritt ersichtlich. Rckgabe ans Lager: Die instandgesetzten/aufgearbeiteten Reserveteile werden entsprechend der Planung im Auftrag per Wareneingang ans Lager zurckgegeben. Hierbei wird die Objektliste aus dem Aufarbeitungsauftrag aufgerufen, mit deren Hilfe Sie die einzelnen Reserveteile identifizieren. Fr nicht wiederaufzuarbeitende Reserveteile wird die Reservierung storniert und eine Verschrottung gebucht. Auftragsabschluss: Sobald die Aufarbeitung beendet ist, kann der Auftrag abgeschlossen werden.Erffnung des Aufarbeitungsauftrags: Sobald die Anzahl defekter Reserveteile im Lager eine bestimmte Menge erreicht hat, erffnet der zustndige Instandhaltungsplaner einen Aufarbeitungsauftrag. Der IH-Planer setzt den Zeitrahmen fr die Aufarbeitung fest und plant alle ntigen Vorgnge, Materialien, Hilfsmittel usw. fr die Aufarbeitung ein. Auftragsfreigabe: Nach Abschluss der Planungsttigkeiten wird der Aufarbeitungsauftrag freigegeben. Entnahme aus dem Lager: Die mit der Aufarbeitung betrauten Mitarbeiter entnehmen die defekten/abgenutzten Reserveteile sowie alle weiteren, im Auftrag eingeplanten Materialien, die sie fr die Aufarbeitung bentigen, aus dem Lager. Rckmeldung: Die mit der Aufarbeitung betrauten Mitarbeiter geben Rckmeldungen zum Aufarbeitungsauftrag ein. Anhand dieser Rckmeldungen ist der Arbeitsfortschritt ersichtlich. Rckgabe ans Lager: Die instandgesetzten/aufgearbeiteten Reserveteile werden entsprechend der Planung im Auftrag per Wareneingang ans Lager zurckgegeben. Hierbei wird die Objektliste aus dem Aufarbeitungsauftrag aufgerufen, mit deren Hilfe Sie die einzelnen Reserveteile identifizieren. Fr nicht wiederaufzuarbeitende Reserveteile wird die Reservierung storniert und eine Verschrottung gebucht. Auftragsabschluss: Sobald die Aufarbeitung beendet ist, kann der Auftrag abgeschlossen werden.

    37. Fahrberichte Fr jedes Fahrzeug gibt es einen Auftrag Auftragsart PM09 Erfassung der Fahrstunden Nachweis der Einsatzzeiten 37

    38. Grnde fr Fremdfirmeneinsatz Fehlende Qualifikation: Nicht fr jede Art von Arbeit, die in der Instandhaltung anfllt, wird man sich eigene Handwerker vorhalten. Oftmals werden gezielt Arbeiten an Fremdfirmen vergeben, die sich auf ein bestimmtes Gebiet spezialisiert haben (z.B. Aufzugsservice, Klimatechnik, elektronische Steuerungen etc.) Fehlende Kapazitten: Fremdfirmen knnen die internen Instandhaltungsabteilungen zur Abdeckung von Kapazittsspitzen untersttzen (z.B. bei Revisionen, Stillstnden, Jahresendarbeiten etc.) Kosten: Bei der Frage, ob Fremdfirmen kostengnstiger sind als eigene Werksttten, drfen nicht nur die Primrkosten (Rechnungsbetrag) zum Vergleich herangezogen werden. Sondern es mssen auch diejenigen Sekundrkosten bercksichtigt werden, die als interner Verwaltungsaufwand mit der Fremdvergabe verbunden sind (z.B. Auftragsplanung, Bestellung, Leistungsabnahme, Rechnungsprfung etc.)Fehlende Qualifikation: Nicht fr jede Art von Arbeit, die in der Instandhaltung anfllt, wird man sich eigene Handwerker vorhalten. Oftmals werden gezielt Arbeiten an Fremdfirmen vergeben, die sich auf ein bestimmtes Gebiet spezialisiert haben (z.B. Aufzugsservice, Klimatechnik, elektronische Steuerungen etc.) Fehlende Kapazitten: Fremdfirmen knnen die internen Instandhaltungsabteilungen zur Abdeckung von Kapazittsspitzen untersttzen (z.B. bei Revisionen, Stillstnden, Jahresendarbeiten etc.) Kosten: Bei der Frage, ob Fremdfirmen kostengnstiger sind als eigene Werksttten, drfen nicht nur die Primrkosten (Rechnungsbetrag) zum Vergleich herangezogen werden. Sondern es mssen auch diejenigen Sekundrkosten bercksichtigt werden, die als interner Verwaltungsaufwand mit der Fremdvergabe verbunden sind (z.B. Auftragsplanung, Bestellung, Leistungsabnahme, Rechnungsprfung etc.)

    39. Abwicklung des Fremdfirmeneinsatzes Wenn in einem Auftrag Fremdleistungen geplant werden, wird im Hintergrund automatisch eine Bestellanforderung ausgelst. Sie finden die Nummer der Bestellanforderung auf dem Detaildatenbild fr die Fremdbearbeitung des Vorgangs. Die Bestellanforderung wird von der Einkaufsabteilung (oder auch vom Planer) umgesetzt in eine Bestellung. Fremdleistungen melden Sie nicht wie normale Zeitrckmeldungen zurck, sondern erfassen sie wie eine Leistungsbesttigung als Wareneingang zur Bestellung. Dadurch wird die Leistung mit dem Bestellpreis bewertet und auf den Konten der Finanzbuchhaltung erfasst. Der Auftrag, der die Leistung bestellt hat, wird mit diesem Wert belastet. Im Auftrag knnen Sie auf dem Fremdbearbeitungsbild des Vorgangs sehen, ob ein Wareneingang zur Bestellung gebucht wurde: Die gebuchte Wareneingangsmenge sehen Sie im Feld WE-Menge. In der Regel geht die Rechnung des Lieferanten spter ein als seine Lieferung. Aus diesem Grund wird die Gegenbuchung auf ein Verrechnungskonto gestellt und beim Rechnungseingang automatisch aufgelst. Eventuelle Abweichungen zwischen Bestellwert und Rechnungswert werden dem Auftrag nachbelastet oder gutgeschrieben.Wenn in einem Auftrag Fremdleistungen geplant werden, wird im Hintergrund automatisch eine Bestellanforderung ausgelst. Sie finden die Nummer der Bestellanforderung auf dem Detaildatenbild fr die Fremdbearbeitung des Vorgangs. Die Bestellanforderung wird von der Einkaufsabteilung (oder auch vom Planer) umgesetzt in eine Bestellung. Fremdleistungen melden Sie nicht wie normale Zeitrckmeldungen zurck, sondern erfassen sie wie eine Leistungsbesttigung als Wareneingang zur Bestellung. Dadurch wird die Leistung mit dem Bestellpreis bewertet und auf den Konten der Finanzbuchhaltung erfasst. Der Auftrag, der die Leistung bestellt hat, wird mit diesem Wert belastet. Im Auftrag knnen Sie auf dem Fremdbearbeitungsbild des Vorgangs sehen, ob ein Wareneingang zur Bestellung gebucht wurde: Die gebuchte Wareneingangsmenge sehen Sie im Feld WE-Menge. In der Regel geht die Rechnung des Lieferanten spter ein als seine Lieferung. Aus diesem Grund wird die Gegenbuchung auf ein Verrechnungskonto gestellt und beim Rechnungseingang automatisch aufgelst. Eventuelle Abweichungen zwischen Bestellwert und Rechnungswert werden dem Auftrag nachbelastet oder gutgeschrieben.

    40. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 40

    41. Grnde fr vorbeugende Instandhaltung Gesetzliche Vorschriften: Mglicherweise gibt es Gesetze zur Anlagensicherheit oder zum Arbeitsschutz, die Ihnen vorschreiben, Ihr technisches System regelmig zu warten. Qualittssicherung: Die Qualitt eines Produktes hngt sehr stark vom Zustand der Produktionsanlage ab, von der es hergestellt wird. Reduzierung der Strhufigkeit: Die wichtigste Aufgabe der Wartungsplanung ist es, eine Produktionsanlage auf lange Sicht hin durchgngig verfgbar zu halten. Wirksame vorbeugende Instandhaltung sorgt dafr, da ein technisches System nicht ausfllt, und reduziert auerdem unntige Kosten, die durch Instandsetzungen, Ersatz des Systems oder Produktionsausflle entstehen. Umweltschutzanforderungen: Wirksame vorbeugende Instandhaltung kann dazu beitragen, da Systemausflle, die zu Umweltbelastungen fhren knnen, vermieden werden. Empfehlungen des Herstellers: Mglicherweise empfiehlt der Hersteller Ihres technischen Systems bestimmte Vorgehensweisen, die sicherstellen sollen, da das System immer optimal luft. Bessere Auslastungssteuerung der Kapazitten: Durch die planmige Instandhaltung haben Sie einen Arbeitsvorrat, um Ihre Werksttten gleichmiger auslasten zu knnen (z.B. wenn weniger strungsbedingte Instandsetzungsmanahmen abzuwickeln sind). Ob sich eine Senkung der Instandhaltungskosten erreichen lsst, hngt davon ab, ob Sie den optimalen Intensittsgrad der planmigen Instandhaltung erreicht haben oder nicht.Gesetzliche Vorschriften: Mglicherweise gibt es Gesetze zur Anlagensicherheit oder zum Arbeitsschutz, die Ihnen vorschreiben, Ihr technisches System regelmig zu warten. Qualittssicherung: Die Qualitt eines Produktes hngt sehr stark vom Zustand der Produktionsanlage ab, von der es hergestellt wird. Reduzierung der Strhufigkeit: Die wichtigste Aufgabe der Wartungsplanung ist es, eine Produktionsanlage auf lange Sicht hin durchgngig verfgbar zu halten. Wirksame vorbeugende Instandhaltung sorgt dafr, da ein technisches System nicht ausfllt, und reduziert auerdem unntige Kosten, die durch Instandsetzungen, Ersatz des Systems oder Produktionsausflle entstehen. Umweltschutzanforderungen: Wirksame vorbeugende Instandhaltung kann dazu beitragen, da Systemausflle, die zu Umweltbelastungen fhren knnen, vermieden werden. Empfehlungen des Herstellers: Mglicherweise empfiehlt der Hersteller Ihres technischen Systems bestimmte Vorgehensweisen, die sicherstellen sollen, da das System immer optimal luft. Bessere Auslastungssteuerung der Kapazitten: Durch die planmige Instandhaltung haben Sie einen Arbeitsvorrat, um Ihre Werksttten gleichmiger auslasten zu knnen (z.B. wenn weniger strungsbedingte Instandsetzungsmanahmen abzuwickeln sind). Ob sich eine Senkung der Instandhaltungskosten erreichen lsst, hngt davon ab, ob Sie den optimalen Intensittsgrad der planmigen Instandhaltung erreicht haben oder nicht.

    42. Senkung der Instandhaltungskosten? Der Kostenverlauf fr vorbeugende Instandhaltung und Instandsetzung sind gegenlufig in Abhngigkeit vom Intensittsgrad der vorbeugende n Instandhaltung: Je hher der Intensittsgrad der vorbeugenden Instandhaltung, desto hher die Kosten der planmigen Instandhaltung Je hher der Intensittsgrad der vorbeugenden Instandhaltung, desto niedriger die Kosten der Instandsetzung Es gibt einen optimalen Intensittsgrad W0 bei dem die Gesamtkosten der Instandhaltung ein Minimum ergeben (Betriebswirtschaftlich: Gesamtkostenminimum). Diese Kurve gilt pro Wartungsplan.Der Kostenverlauf fr vorbeugende Instandhaltung und Instandsetzung sind gegenlufig in Abhngigkeit vom Intensittsgrad der vorbeugende n Instandhaltung: Je hher der Intensittsgrad der vorbeugenden Instandhaltung, desto hher die Kosten der planmigen Instandhaltung Je hher der Intensittsgrad der vorbeugenden Instandhaltung, desto niedriger die Kosten der Instandsetzung Es gibt einen optimalen Intensittsgrad W0 bei dem die Gesamtkosten der Instandhaltung ein Minimum ergeben (Betriebswirtschaftlich: Gesamtkostenminimum). Diese Kurve gilt pro Wartungsplan.

    43. Arten vorbeugender Instandhaltung Die vorbeugende Instandhaltung gliedert sich in drei Bereiche: Zeitabhngig, d.h. die Manahme der planmigen Instandhaltung wird ausgelst, wenn eine bestimmte Frist erreicht ist (z.B. alle 6 Monate). Leistungsabhngig, d.h. die Manahme der planmigen Instandhaltung wird ausgelst, wenn eine bestimmter Leistungsstand erreicht ist (z.B. alle 10.000 km). Zustandsabhngig, d.h. die Manahme der planmigen Instandhaltung wird ausgelst, wenn ein bestimmter Diagnosewert ber- oder unterschritten wird (z.B. Profiltiefe niedriger als 15 mm oder Temperatur hher als 85 C).Die vorbeugende Instandhaltung gliedert sich in drei Bereiche: Zeitabhngig, d.h. die Manahme der planmigen Instandhaltung wird ausgelst, wenn eine bestimmte Frist erreicht ist (z.B. alle 6 Monate). Leistungsabhngig, d.h. die Manahme der planmigen Instandhaltung wird ausgelst, wenn eine bestimmter Leistungsstand erreicht ist (z.B. alle 10.000 km). Zustandsabhngig, d.h. die Manahme der planmigen Instandhaltung wird ausgelst, wenn ein bestimmter Diagnosewert ber- oder unterschritten wird (z.B. Profiltiefe niedriger als 15 mm oder Temperatur hher als 85 C).

    44. Allgemeines zu Wartungsplnen Folgende Varianten von Wartungsplnen sind verfgbar: Strategiegesteuerte Wartungsplne Die Wartungsstrategie legt Anzahl und Hufigkeit der Pakete fest. Mehrfachzhlerplne Die zugeordneten Zhler/Zeit definieren die Flligkeit des nchsten Abruftermins. Einzelzyklusplan : Sie knnen einen Wartungszyklus auch unmittelbar im Wartungsplan definieren. Dieser Wartungsplan entspricht einem strategiegesteuerten Wartungsplan mit genau einem zeit- oder zhlerstandsabhngigen Paket. In diesem Fall mssen Sie keine Strategie mehr anlegen und in den Arbeitsplnen auch keine Zuordnung der Vorgnge zu genau diesem einen Paket durchfhren. Es wird jeweils der gesamte Arbeitsinhalt des angegebenen Arbeitsplanes abgerufen. Bei Knauf kommt ausschlielich der zeitabhngige Einzelzyklusplan zum EinsatzFolgende Varianten von Wartungsplnen sind verfgbar: Strategiegesteuerte Wartungsplne Die Wartungsstrategie legt Anzahl und Hufigkeit der Pakete fest. Mehrfachzhlerplne Die zugeordneten Zhler/Zeit definieren die Flligkeit des nchsten Abruftermins. Einzelzyklusplan : Sie knnen einen Wartungszyklus auch unmittelbar im Wartungsplan definieren. Dieser Wartungsplan entspricht einem strategiegesteuerten Wartungsplan mit genau einem zeit- oder zhlerstandsabhngigen Paket. In diesem Fall mssen Sie keine Strategie mehr anlegen und in den Arbeitsplnen auch keine Zuordnung der Vorgnge zu genau diesem einen Paket durchfhren. Es wird jeweils der gesamte Arbeitsinhalt des angegebenen Arbeitsplanes abgerufen. Bei Knauf kommt ausschlielich der zeitabhngige Einzelzyklusplan zum Einsatz

    45. Wartungsterminbersicht Mit der Terminliste knnen Sie alle Wartungstermine zu von Ihnen festgelegten Bedingungen anzeigen, z.B. zu einem Equipment, zu einem Wartungsplan. Die Terminliste informiert Sie dann ber die Abruftermine und zugehrigen IH-Auftrge. Sie knnen von dieser Liste aus auch Detailbilder aufrufen. Die Terminliste gibt es in grafischer Form (IP19) und in Listform (IP24).Mit der Terminliste knnen Sie alle Wartungstermine zu von Ihnen festgelegten Bedingungen anzeigen, z.B. zu einem Equipment, zu einem Wartungsplan. Die Terminliste informiert Sie dann ber die Abruftermine und zugehrigen IH-Auftrge. Sie knnen von dieser Liste aus auch Detailbilder aufrufen. Die Terminliste gibt es in grafischer Form (IP19) und in Listform (IP24).

    46. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 46

    47. Berichte fr den Handwerker IW28 Meldungsliste IW68 Meldungspositionsliste IW38 Auftragsliste IW37 Vorgangsliste IW37N Auftrags-/Vorgangsliste IW47 Rckmeldeliste ZPM001 Rckmeldeliste, Schichtbericht IW13 Materialverwendungsnachweis 47 Im Abschnitt Berichte fr den Handwerker erfahren Sie, welche Berichte und Auswertungen bei KNAUF fr den Handwerker in der Instandhaltung zur Verfgung stehen und wie sie genutzt werden sollen. Folgende Berichte stehen zur Verfgung: IW28 Meldungsliste IW68 Meldungspositionsliste IW38 Auftragsliste IW37 Vorgangsliste IW37N Auftrags-/Vorgangsliste IW47 Rckmeldeliste IW13 Materialverwendungsnachweis ZPM001 Rckmeldeliste, Schichtbericht Alle Listen benutzen die Technik des SAP List Viewers, d.h. Sie knnen sich die Listen flexibel selbst konfigurieren: Felder auswhlen, Sortierung festlegen, als Variante abspeichern u.v.a.m. (siehe Kapitel 1: Getting Started)Im Abschnitt Berichte fr den Handwerker erfahren Sie, welche Berichte und Auswertungen bei KNAUF fr den Handwerker in der Instandhaltung zur Verfgung stehen und wie sie genutzt werden sollen. Folgende Berichte stehen zur Verfgung: IW28 Meldungsliste IW68 Meldungspositionsliste IW38 Auftragsliste IW37 Vorgangsliste IW37N Auftrags-/Vorgangsliste IW47 Rckmeldeliste IW13 Materialverwendungsnachweis ZPM001 Rckmeldeliste, Schichtbericht Alle Listen benutzen die Technik des SAP List Viewers, d.h. Sie knnen sich die Listen flexibel selbst konfigurieren: Felder auswhlen, Sortierung festlegen, als Variante abspeichern u.v.a.m. (siehe Kapitel 1: Getting Started)

    48. Berichte fr den Meister: Kostenanalyse 48 Wesentlich fr den Aufbau von Informationsstrukturen sind drei Elemente: Merkmale, die den einzelnen Ebenen bzw. Objekten der Fortschreibung und Kumulation von Daten entsprechen, Periodizitt, die der zeitlichen Einordnung der Daten dient, Kennzahlen, die die einzelnen verdichteten Informationen abbilden. Wesentlich fr den Aufbau von Informationsstrukturen sind drei Elemente: Merkmale, die den einzelnen Ebenen bzw. Objekten der Fortschreibung und Kumulation von Daten entsprechen, Periodizitt, die der zeitlichen Einordnung der Daten dient, Kennzahlen, die die einzelnen verdichteten Informationen abbilden.

    49. Funktion Grafik 49 Jede Ergebnisliste knnen Sie sich ber Springen ? Grafik grafisch aufbereiten lassen. Dabei whlen Sie die Kennzahlen aus, die dargestellt werden sollen und haben ber die Funktion Optionen viele Mglichkeiten, um die Grafik nach Ihren Wnschen aufbereiten zu lassen (2D, 3D, Diagrammarten, Farben etc.).Jede Ergebnisliste knnen Sie sich ber Springen ? Grafik grafisch aufbereiten lassen. Dabei whlen Sie die Kennzahlen aus, die dargestellt werden sollen und haben ber die Funktion Optionen viele Mglichkeiten, um die Grafik nach Ihren Wnschen aufbereiten zu lassen (2D, 3D, Diagrammarten, Farben etc.).

    50. Funktion ABC-Analyse 50 Zu jeder Kennzahl in der Ergebnisliste knnen Sie sich ber Bearbeiten ? ABC-Analyse eine ABC-Analyse auswerten lassen, d.h. beispielsweise welche Equipments sind die Kostentreiber?Zu jeder Kennzahl in der Ergebnisliste knnen Sie sich ber Bearbeiten ? ABC-Analyse eine ABC-Analyse auswerten lassen, d.h. beispielsweise welche Equipments sind die Kostentreiber?

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