TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES POR PEROXICOAGULACIÓN

1. TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALESPORPEROXICOAGULACIÓN Lorenzo, Mariana I.*; Marino, Bibiana A.; Figueroa, Ana C.; Ghersi, Marisa; Mizutamari, R. Kiyomi; Rodríguez, Pablo E. A. Centro de Excelencia en Productos y Procesos de Córdoba,Subsecretaría CEPROCOR, Ministerio de Ciencia y Tecnología de Córdoba.Santa María de PunillaCórdoba Argentina*e-mail:mlorenzo@ceprocor.uncor.edu INTRODUCCIÓN La disponibilidad de métodos con alto grado de aplicación para el tratamiento de efluentes industriales, conteniendo contaminantes orgánicos tóxicos, es de creciente interés. En los últimos años, se han propuesto los Procesos de Oxidación Avanzada (AOPs) como una alternativa para el tratamiento de aguas contaminadas con sustancias difícilmente biodegradables [1]. Éstos se basan en el alto potencial de oxidación del radical hidroxilo (HO•), capaz de oxidar un amplio espectro de contaminantes de manera rápida y no selectiva, y se diferencian entre sí en la forma en la que lo generan. Entre los AOPs se encuentran los métodos electroquímicos, como la oxidación electroquímica, durante la cual, oxidantes moleculares, como H2O2, son generados electroquímicamente. El poder oxidante de este compuesto puede incrementarse a pH ácido, en presencia de una sal de Fe (II) que cataliza la formación de HO•, similarmente a lo que ocurre con el reactivo de Fenton [2]. En este trabajo se evaluó la efectividad del método desarrollado, en base a peroxicoagulación, para el tratamiento de un efluente de la industria curtidora proveniente a la etapa de acabado. Dicho método, combina las ventajas del Método de Fenton y del Método de electrocoagulación [3]. METODOS Y RESULTADOS La disminución de la DQO del efluente tratado por el método de peroxicoagulación modificada se determinó a través del tiempo. En la Fig. 1 se muestra los resultados de este ensayo comparativamente con los de un ensayo de electrocoagulación (se realizó siguiendo el procedimiento de peroxicoagulación modificada, excepto que no se agregó H2O2) 1. Fuente de Corriente Continua 2. Cátodo de hierro 3. Ánodo de hierro 4. Celda Electrolítica 5. Barra Magnética 6. Agitador magnético 7. Efluente proveniente de INDUSTRIA CURTIDORA: ETAPA DE ACABADO (tanque de ecualización) pH: 7,7 DQO: 201.000 mg/L O2 DBO: 55.000 mg/L O2 Intensamente coloreado 7 9 8 5 4 2 3 1 6 12 V 600 mA + - AJUSTE DE pH: 3-3.5 CON HCl 6N ELECTROLISIS: Feº → Fe+2 + 2 e- Fe+2 generado en el ánodo durante la electrólisis actúa como agente coagulante - Electrocoagulación REACCIÓN FENTON Fe+2 + H2O2 → Fe +3 + HO- + HO RH + HO˙ + H2O → ROH + H30+ prod oxidados Además, el Fe+2 cataliza la formación de radicales hidroxilos (HO•) a partir de H2O2[2,4] H2O2 100 VOL 1:1 ELECTRÓLISIS 2º agregado de H2O2 Figura 1. Determinación de DQO [5] en funcion del tiempo Como se muestra en la fig. 2, el efluente se decolora luego de su tratamiento por peroxicoagulación modificada. Luego de la reacción de oxidación por peroxicoagulación, el efluente tratado es neutralizado con NaOH, formándose un precipitado de Fe(OH)3. El exceso de peróxido de hidrógeno , el cual interfiere positivamente en la medición de DQO es eliminado con Fe2O3 NEUTRALIZACIÓN ELIMINACIÓN EXCESO DE H2O2 8. Efluente TRATADO 9. Fe(OH)3 precipitado t 0 t 24 hs t 24 hs + neutralización Figura 2 • CONCLUSIONES • El método de peroxicoagulación desarrollado en el presente trabajo es efectivo para tratar un efluente de una alta DQO ( 200.000 ppm), para los cuales no son aplicables los tratamientos convencionales como lo de oxidación biológica. • La DQO del efluente disminuye en un 99.5% (de 201.000 ppm a un valor de 1017 ppm), al mismo tiempo que se decolora. • - El método es de diseño simple, utiliza electrodos de hierro para los cuales, el hierro de construcción se adecua satisfactoriamente. REFERENCIAS [1] Domènech, X., Jardim, W., Litter, M. (2001) Procesos avanzados de oxidación para la eliminación de contaminantes. Eliminación de contaminantes por fotocatálisis heterogénea. Blesa M. Editor. CYTED, La Plata, Argentina, 3-26 [2] Walling, C. (1998). Intermediates in the reaction of Fenton type reagents. Acc. Chem. Res., 31, 155-159 [3] Ugur Kurt, Omer Apaydin, M. Talha Gonullu (2007) Reduction of COD in wastewater from an organized tannery industrial region by Electro-Fenton process. Journal of Hazardous Materials 143 33–40 [4] Fenton, H.J.H. (1894). Oxidation of tartaric acid in the presence of iron. J. Chem. Soc. 65, 899–910. [5] American Public Health Association. (1992) Standard Methods for the examination of water and wastewater; 18th Edition. United States of America.