Projeto ValorPeixe (AdI_13634) Valorização de subprodutos da indústria de conservas de peixe

1. ProjetoValorPeixe (AdI_13634) Valorização de subprodutos da indústria de conservas de peixe 31 de Maio de 2013

2. Parceiros do projeto Projeto em co-promoção entre: Fábrica de Conservas “A Poveira”, S.A. – entidade promotora do projeto, Entidades do sistema científico e tecnológico nacional, a FEUP (Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto) e a UCP-ESB (Escola Superior de Biotecnologia da Universidade Católica Portuguesa), O projeto envolve duas entidades parceiras nacionais: a ANICP (Associação Nacional da Indústria das Conservas de Peixe) OCEANOS 21 E duas entidades parceiras internacionais a ANFACO (Asociación Nacional de Fabricantes de Conservas de Pescados y Mariscos – Centro Técnico Nacional de Conservação de Produtos de la Pesca), congénere da ANICP em Espanha ORBE, S.A., empresa parceira de exportação da POVEIRA.

3. Produtos da empresa “A Poveira” • Conservas: • Sardinha • Cavala • Atum • Bacalhau • Anchovas • Ovas • Molhos: • Azeite refinado • Óleo de girassol • Azeite extra virgem • Tomate • Catalão • Escabeche • Caldeirada • Poveira

4. Destino dos Subprodutos • Salmoura: • Água, sal e sangue • separadas das restantes águas • encaminhadas para aterro • pago a 47€/Ton • pago a 650€/transporte • Escamas • Juntas com os subprodutos de origem animal • Descabeço e evisceração: • Resíduos sólidos • Subprodutos de origem animal, recolhidos para fins produtivos • Recebem 45€ Ton • Água, sal e sangue • Encaminhada para ETARI da Poveira

5. Destino dos Subprodutos • Cozimento: • Água e gordura • Encaminhada para ETARI da Poveira • Águas de limpeza: • Encaminhada para ETARI da Poveira • Enlatamento: • - Resíduos sólidos • - Subprodutos de origem animal, recolhidos para fins produtivos • - Recebem 45€ Ton

6. Resultados – Tratamento dos Efluentes 86% SST99.5% O&G 34% COT 58% SST75% O&G 43% SST94% O&G 93% COT 200 – 2000 mg COT/L150 – 3000 mg O&G/L300 – 3000 mg SST/L Tratamento Efluente Medidas PCIP 96% COT99.8% Nt 99.1% C >96% Catiões >96% Aniões 64% COT 100% UFC 78% SST

7. Produção de BIODIESEL a partir das águas de cozedura • É possível produzir biodiesel a partir de óleo de peixe extraído de sub-produtos/resíduos da industria conserveira através de um processo em duas etapas, incluindo esterificação ácida seguida de transesterificação; • Nas condições estudadas e otimizadas não foi possível produzir biodiesel com qualidade para utilização a 100% em substituição do diesel em motores automóveis de acordo com a norma EN14214 essencialmente devido ao baixo teor de ésteres ( aprox. 75 % m/m) e estabilidade à oxidação (< 1 h); • Tal combustível pode contudo ser utilizado em caldeiras para aquecimento e equacionada a mistura com outros tipos de biodiesel e/ou diesel

8. Extração de compostos bioativos a partir dos subprodutos • Extração de proteína e péptidos • Produção de hidrolisados proteicos • Produção de colagénio e seus hidrolisados • Extração de gelatina • Extração de enzimas • Extraçãode compostos à base de hidroxiapatite e fosfato de cálcio

9. Estudos em matrizes ricas em proteínas e lípidos: águas de cozedura, peles e cabeças

10. Péptidosbioativos Ospéptidosidentificadostêmpropriedade anti-hipertensiva

11. Extração de gelatina As escamas são constituídas por uma parte proteica e por uma parte mineral (ca. 30:70). O processo de extracção passa pelas seguintes fases: ❶ Lavagem → ❷ Remoção de proteína não conectiva → ❸ Desmineralização → ❹ Cozedura em água Escamas Gelatina Cozedura Aplicações da gelatina: campo alimentar (texturizante), farmacêutico (transportador de princípios activos) e técnico (colas)

12. Extração de colagénio e seus hidrolisados O processo de extracção passa pelas seguintes fases: ❶ Lavagem → ❷ Desmineralização → ❸ Solubilização em ácido (4ºC, 5 dias) → ❹ Hidrolise enzimática (hidrolisados) Colagénio Atelocolagénio Aplicações do colagénio e seus hidrolisados: campo alimentar (texturizante), cosmético, farmacêutico (tratamento hemostático, regeneração de cartilagem)

13. Extração de enzimas Enzimas proteolíticas podem ser extraídas das vísceras por meio do seguinte processo ❶ Tratamento alcalino → ❷ Centrifugação → ❸ Precipitação → ❹ Filtração Vísceras + Cabeças Solução de protéases Protéases Aplicações das enzimas: indústria de detergentes (bio-detergentes), indústria alimentar, alimentação animal

14. Hidroxiapatite e fosfato de cálcio • Hidroxiapatite Ca10(PO4)6(OH)2 (HAp) • Implantes ósseos (biocompatibilidade) • Purificação de águas residuais (troca iónica com metais pesados) • Colunas cromatográficas (separação proteínas) Fosfato de cálcio Ca3(PO4)2 (FC) • Implantes ósseos com HAp (resorbabilidade)

15. Extracção das espinhas • Calcinação a temperaturas elevadas (600 – 1000 oC) • Eliminação da matéria orgânica • Material bifásico HAp – FC (usado como biomaterial) • Quanto maior é a temperatura, maior será a cristalinidade • Quanto maior é a temperatura, menor será a área superficial

16. Obrigada pela atenção