SlideServe
Menu
Préférences
© SlideServe · v2026

Konstrukce vstřikovací formy

santos avatar
23 diapositives · 443 Views · Aug 13, 2014

Matějka Tomáš STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA BRUNTÁL. Konstrukce vstřikovací formy. Plasty Smrštění Lisovací úkosy Zabíhavost. Teoretická část.

Konstrukce vstřikovací formy - slide 1
01 / 23Konstrukce vstřikovací formy
1 / 17

Télécharger la présentation

Konstrukce vstřikovací formy
Une image / un lien ci-dessous est fourni (tel quel) pour télécharger la présentation

Politique de téléchargement : le contenu du site vous est fourni TEL QUEL pour votre information et votre usage personnel ; il ne peut être vendu, concédé sous licence ni partagé sur d’autres sites sans l’accord de son auteur.Le contenu vous est fourni TEL QUEL, pour votre information et votre usage personnel uniquement. Téléchargez la présentation en cliquant sur ce lien. Lors du téléchargement, si vous ne parvenez pas à télécharger une présentation, l’éditeur a peut-être supprimé le fichier de son serveur.Pendant le téléchargement, si vous ne parvenez pas à obtenir une présentation, le fichier a peut-être été supprimé par l’éditeur.

F I N

Plus de contenu associé

Transcription de la présentation
  1. Matějka Tomáš STŘEDNÍ PRŮMYSLOVÁ ŠKOLA BRUNTÁL Konstrukce vstřikovací formy

  2. Plasty Smrštění Lisovací úkosy Zabíhavost Teoretická část

  3. Vlastnosti plastů-Dobré izolační vlastnosti, malá hustota, odolnost proti chemickým a přírodním jevům, tvrdost, pevnost, pružnost, lomivost, životnost a tvarová paměť. Termoplasty-polyetylen (PE), polyvinylchlorid (PVC), polypropylen (PP), polystyren (PS) Reaktoplasty-epoxidy, polyestery a silikony Elastomery-přírodní pryž a silikonový kaučuk Plasty

  4. Po vstříknutí granulátu do formy a následném chlazení dochází ke smršťování plastu a pokračuje i po vyhození z formy až do úplného ochlazení na teplotu okolí. Dodatečné smrštění-Je to změna rozměru výrobku po delší době, kdy dochází k dosmršťování a zmenšování objemu. Smrštění

  5. Ulpívání-Lisovací úkosy zajišťují snadné vyjmutí výstřiku z dutiny formy. Vlivem ochlazování výstřiku v dutině formy dochází k jeho smrštění, které má za následek ulpívání (přilepování) výstřiku na stěnách formy. Z tohoto důvodu jsou výstřiky opatřeny lisovacími úkosy, které umožní snadné vyhození výstřiku bez jeho deformace. Lisovací úkosy

  6. Je to schopnost tekutého plastu vyplnit dutiny formy. Zabíhavost

  7. Konstrukce rakety Výběr materiálu Dělící křivka Rozdělovací křivka Uzavírací povrch Dělící povrch Povrch záplata Rozdělení formy Boční jádro Konstrukční řešení formy Vstřikovací soustava formy Tepelná soustava formy Chladící soustava formy Vyhazovací soustava formy Výběr materiálů Praktická část

  8. Konstrukce rakety

  9. Polyetylen (PE) Celková hmotnost-0,132kg Výběr materiálu

  10. Dělící křivka

  11. Rozdělovací křivka

  12. Uzavírací povrch

  13. Dělící povrch

  14. Povrch-záplata

  15. Rozdělení formy

  16. Boční jádro

  17. Konstrukční řešení formy

  18. Práce vstřikovacího lisu Vstřikovací soustava formy

  19. Tepelná soustava formy

  20. Chladící medium-Kapalnénebo plynné Záslepky a holendry Chladící soustava formy

  21. Vyhazovače Hydraulické válce Vyhazovací soustava formy

  22. DIN 1.2343 (ČSN 19 552) DIN 1.1730 (ČSN 19 083) Materiály s dostatečnou tvrdostí a pevností, s dobrou tvárností za tepla a dobrou obrobitelností. Výběr materiálů

  23. Práce vstřikovací formy