am. Planejamento e Controle da Produção. Planejamento e Controle da Produção – Como Melhorar, na Prática, a Produtividade da sua Gráfica. Flávio Botana Setembro 2012. Análise do Gargalo da Produção; Análise da Produtividade; Diminuição de erros; OEE – Overall Equipment Efectiveness ;
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Análise do Gargalo da Produção; • Análise da Produtividade; • Diminuição de erros; • OEE – Overall EquipmentEfectiveness; • Melhoria de Velocidade; • Melhoria de Utilização; • Ataque aos Desperdícios; • Treinamento dos Funcionários; • PitStop. Conteúdo Flávio Botana
PRODUTIVIDADE • “Fazer mais com menos” • Crescer com menos investimentos. • Antes de acrescentar novos recursos, é preciso usar muito bem o que temos. Introdução Flávio Botana
Conceito “Século XX” • A busca da redução dos Custos afeta a Produtividade que implica numa queda de Qualidade. • Conceito “Século XXI” • O aumento da Qualidade resulta no aumento da Produtividade que tem como consequência a redução dos Custos” Introdução Flávio Botana
JURAN • Trilogia da Qualidade • Planejamento da Qualidade • Controle da Qualidade • Melhoria da Qualidade • Custos da Qualidade • Custos de Prevenção • Custos de Avaliação • Custos das Falhas Introdução Flávio Botana
Teoria das Restrições • Bibliografia • “A Meta” - Eliyahu M. Goldratt Gargalo da Produção Flávio Botana
Gargalo • É o recurso que tem uma capacidade menor que a demanda disponível • A capacidade da fábrica gerar dinheiro é conduzida pelo gargalo. • A velocidade da fábrica é a velocidade do gargalo • Gargalo • Não pode parar! • Não pode processar peças defeituosas! • Não pode processar peças que não são necessárias Gargalo da Produção Flávio Botana
Gargalo • Deve ser o Recurso mais caro da empresa!!! • Objetivo • Equilibrar o Fluxo e não a Capacidade Gargalo da Produção Flávio Botana
1º. Passo • - Foco no Gargalo • - A Produtividade do Gargalo “puxa” a produtividade dos outros recursos. • - Se a produtividade do gargalo ultrapassa a capacidade de algum dos outros recursos, este passa a ser o “novo gargalo” Análise da Produtividade Flávio Botana
2º. Passo • Parametrizar o Objetivo • “ O Objetivo deve ser aumentar o volume de produção boa efetivamente realizado” • Folhas / dia • Exemplares / dia • Etc. Análise da Produtividade Flávio Botana
3º. Passo • Analisar as causas da perda de Produtividade • - Tempo de Acerto • - Velocidade de Produção • - HorasParadas • - Desperdícios Análise da Produtividade Flávio Botana
Planejar e Prazificaremfunção do gargalo. • “Puxar” do gargaloprazosmaiscurtos e volumes diáriosmaiores. Testaroslimites do gargalo. • Monitorardiariamente a relação: previsto x produzido do gargalo Produtividade – Papel do PCP Flávio Botana
Monitorarosrecursosnãogargaloparagarantir o fluxocontínuo do processo (garantindoque o gargalonão pare e que a velocidade do gargalo é a velocidade da produção) • Perceber se o gargalomudar de local (temporariamenteoudefinitivamente) Produtividade – Papel do PCP Flávio Botana
ERRO • Fazerduasvezes e receberapenasuma. • Quandoocorre o erronãodeixamosapenas de apurar o lucrodaquelavenda. Temos um aumento dos custospela 2a execução do trabalho “for free”. • Relação de Recuperação é ~ 10:1 Eliminação dos Erros Flávio Botana
PREVENÇÃO • AnáliseCrítica do Projeto Eliminação dos Erros Flávio Botana
AnáliseCrítica do Projeto • Análisecriteriosa, detalhada, prática e redundante do trabalhoenviadopelocliente, “antes” do início do processo • MomentoCrítico: Emissãoda OS/OP Eliminação dos Erros Flávio Botana
AnáliseCrítica do Projeto • Verificar • Processos • Materiais • Modelos • Compras / Fornecimentos Eliminação dos Erros Flávio Botana
AnáliseCrítica do Projeto • Quemdevefazer • Alguémmuitotécnico • Alguémqueconhecemuito o produto • Alguémqueconhecemuito o processo Eliminação dos Erros Flávio Botana
AnáliseCrítica do Projeto • Meta • A OS/OP nãoentranafábricasem a análisecrítica do projetoexecutada e aprovada. • Bom -> Nãotererros • Ótimo -> Nãoterdúvidas Eliminação dos Erros Flávio Botana
AnáliseCrítica do Projeto • Justificativa • Erropego noEfeitorelativo • sobre o custo • ProjetoDesprezível • Processo 1X • ProdutoAcabado 10 X • Campo 100X Eliminação dos Erros Flávio Botana
CONTROLE • Aprovações • - Nãopularetapas! • - O tempo perdidonasaprovaçõespode ser recuperadodurante a produção • - Quandoacontece o erro, “o clienteperde a pressa”. Eliminação dos Erros Flávio Botana
CONTROLE • Aprovações • - A tecnologiavemajudando a agilizaresteprocesso. • - Se houveremproblemas…. O clienteaprovaemmáquina. Eliminação dos Erros Flávio Botana
CONTROLE • Aprovações • META: • A funçãodaProdução é repetirfielmente a folhaaprovada. Eliminação dos Erros Flávio Botana
CORREÇÃO • RNC (Relatório de NãoConformidade) Eliminação dos Erros Flávio Botana
RNC (Relatório de NãoConformidade) Objetivo Não éacharculpados Édescobrir as causassistêmicas (O queeupoderiaterfeito antes paraqueesteerronãoocorresse?) Eliminação dos Erros Flávio Botana
RNC (Relatório de NãoConformidade) Envolverosfuncionários Elaborarprocedimentos Cobrar (sópodemoserraros “errosnovos”) Eliminação dos Erros Flávio Botana
Exercer o papel do Cliente do Processo: - ClienteExterno (qualidade e prazo) - ClienteInterno (custo) Cobrarmedidasefetivas (e sistêmicas) Erros- Papel do PCP Flávio Botana
Conceitos: Taxa de Utilização Global É a relação entre a quantidadeproduzida real e o limiteteórico do equipamentos OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
Conceitos: Taxa de Utilização Global Produção Real (mês) 24 h/dia * 30 dias/mês * Veloc. Mecânica Equip OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
Conceitos: 6 GrandesPerdas PerdaporAcerto PerdaporAjustesapós o Acerto PerdasporRedução de Velocidade PerdasporProblemas de Produção PerdasporProblemas de Programação PerdasporParadasAdministrativas OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
PerdasporAcerto • Tempo entre o final de um serviço e o início de produção “boa” do próximo. • Máquina ok; Tripulação ok; Tem serviço • Apesar de ser um trabalho inevitável, é considerado perda por não estar produzindo material “para venda”. OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
PerdasporAjustesapós o Acerto • Tempo entre o início da produção de bons até que se atinja a “Velocidade de Cruzeiro”. • Chamado de “Rampa” OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
PerdasporRedução de Velocidade • Diferença entre o padrão de desempenho real e o padrão tecnicamente possível (Velocidade Mecânica, por exemplo) • Máquina ok; Tripulação ok; Tem serviço OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
PerdasporProblemas de Produção • Toda vez que, tendo serviço e tripulação, a máquina estiver parada, configura-se um problema de Produção • Pode-se subdividir em: Manutenção, Matérias Primas, Processos, Operacionais OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
PerdasporProblemas de Programação • Máquina ok; Tripulação ok; Sem serviço. • É uma situação onde a Produção pouco atua, mas que deve ser considerada pela Administração OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
PerdasporParadasAdministrativas • Máquina ok; Sem tripulação • Exemplos: Domingos, Feriados, Turno da Noite, Reuniões, Falta de tripulação OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana
