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Planejamento e Controle da Produção

am. Planejamento e Controle da Produção. Planejamento e Controle da Produção – Como Melhorar, na Prática, a Produtividade da sua Gráfica. Flávio Botana Setembro 2012. Análise do Gargalo da Produção; Análise da Produtividade; Diminuição de erros; OEE – Overall Equipment Efectiveness ;

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Planejamento e Controle da Produção

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Presentation Transcript

  1. am Planejamento e Controle da Produção

  2. Planejamento e Controle da Produção – Como Melhorar, na Prática, a Produtividade da sua Gráfica Flávio Botana Setembro 2012

  3. Análise do Gargalo da Produção; • Análise da Produtividade; • Diminuição de erros; • OEE – Overall EquipmentEfectiveness; • Melhoria de Velocidade; • Melhoria de Utilização; • Ataque aos Desperdícios; • Treinamento dos Funcionários; • PitStop. Conteúdo Flávio Botana

  4. PRODUTIVIDADE • “Fazer mais com menos” • Crescer com menos investimentos. • Antes de acrescentar novos recursos, é preciso usar muito bem o que temos. Introdução Flávio Botana

  5. Conceito “Século XX” • A busca da redução dos Custos afeta a Produtividade que implica numa queda de Qualidade. • Conceito “Século XXI” • O aumento da Qualidade resulta no aumento da Produtividade que tem como consequência a redução dos Custos” Introdução Flávio Botana

  6. JURAN • Trilogia da Qualidade • Planejamento da Qualidade • Controle da Qualidade • Melhoria da Qualidade • Custos da Qualidade • Custos de Prevenção • Custos de Avaliação • Custos das Falhas Introdução Flávio Botana

  7. O PAPEL DO PCP PARA O GANHO DE PRODUTIVIDADE • Atividades • Planejamento • Prazificação • Programação • Missão • Dar metas • Cobrar Introdução – o Papel do PCP Flávio Botana

  8. Teoria das Restrições • Bibliografia • “A Meta” - Eliyahu M. Goldratt Gargalo da Produção Flávio Botana

  9. Gargalo • É o recurso que tem uma capacidade menor que a demanda disponível • A capacidade da fábrica gerar dinheiro é conduzida pelo gargalo. • A velocidade da fábrica é a velocidade do gargalo • Gargalo • Não pode parar! • Não pode processar peças defeituosas! • Não pode processar peças que não são necessárias Gargalo da Produção Flávio Botana

  10. Gargalo • Deve ser o Recurso mais caro da empresa!!! • Objetivo • Equilibrar o Fluxo e não a Capacidade Gargalo da Produção Flávio Botana

  11. 1º. Passo • - Foco no Gargalo • - A Produtividade do Gargalo “puxa” a produtividade dos outros recursos. • - Se a produtividade do gargalo ultrapassa a capacidade de algum dos outros recursos, este passa a ser o “novo gargalo” Análise da Produtividade Flávio Botana

  12. 2º. Passo • Parametrizar o Objetivo • “ O Objetivo deve ser aumentar o volume de produção boa efetivamente realizado” • Folhas / dia • Exemplares / dia • Etc. Análise da Produtividade Flávio Botana

  13. 3º. Passo • Analisar as causas da perda de Produtividade • - Tempo de Acerto • - Velocidade de Produção • - HorasParadas • - Desperdícios Análise da Produtividade Flávio Botana

  14. Planejar e Prazificaremfunção do gargalo. • “Puxar” do gargaloprazosmaiscurtos e volumes diáriosmaiores. Testaroslimites do gargalo. • Monitorardiariamente a relação: previsto x produzido do gargalo Produtividade – Papel do PCP Flávio Botana

  15. Monitorarosrecursosnãogargaloparagarantir o fluxocontínuo do processo (garantindoque o gargalonão pare e que a velocidade do gargalo é a velocidade da produção) • Perceber se o gargalomudar de local (temporariamenteoudefinitivamente) Produtividade – Papel do PCP Flávio Botana

  16. ELIMINAÇÃO DOS ERROS Análise da Produtividade Flávio Botana

  17. ERRO • Fazerduasvezes e receberapenasuma. • Quandoocorre o erronãodeixamosapenas de apurar o lucrodaquelavenda. Temos um aumento dos custospela 2a execução do trabalho “for free”. • Relação de Recuperação é ~ 10:1 Eliminação dos Erros Flávio Botana

  18. PREVENÇÃO • AnáliseCrítica do Projeto Eliminação dos Erros Flávio Botana

  19. AnáliseCrítica do Projeto • Análisecriteriosa, detalhada, prática e redundante do trabalhoenviadopelocliente, “antes” do início do processo • MomentoCrítico: Emissãoda OS/OP Eliminação dos Erros Flávio Botana

  20. AnáliseCrítica do Projeto • Verificar • Processos • Materiais • Modelos • Compras / Fornecimentos Eliminação dos Erros Flávio Botana

  21. AnáliseCrítica do Projeto • Quemdevefazer • Alguémmuitotécnico • Alguémqueconhecemuito o produto • Alguémqueconhecemuito o processo Eliminação dos Erros Flávio Botana

  22. AnáliseCrítica do Projeto • Meta • A OS/OP nãoentranafábricasem a análisecrítica do projetoexecutada e aprovada. • Bom -> Nãotererros • Ótimo -> Nãoterdúvidas Eliminação dos Erros Flávio Botana

  23. AnáliseCrítica do Projeto • Justificativa • Erropego noEfeitorelativo • sobre o custo • ProjetoDesprezível • Processo 1X • ProdutoAcabado 10 X • Campo 100X Eliminação dos Erros Flávio Botana

  24. CONTROLE • Aprovação (Reprodutibilidade) • Acompanhamento (Repetibilidade) Eliminação dos Erros Flávio Botana

  25. CONTROLE • Aprovações • Arquivo • Prova Layout • ProvaCor • Chapa • FolhaInicial Eliminação dos Erros Flávio Botana

  26. CONTROLE • Aprovações • - Nãopularetapas! • - O tempo perdidonasaprovaçõespode ser recuperadodurante a produção • - Quandoacontece o erro, “o clienteperde a pressa”. Eliminação dos Erros Flávio Botana

  27. CONTROLE • Aprovações • - A tecnologiavemajudando a agilizaresteprocesso. • - Se houveremproblemas…. O clienteaprovaemmáquina. Eliminação dos Erros Flávio Botana

  28. CONTROLE • Aprovações • META: • A funçãodaProdução é repetirfielmente a folhaaprovada. Eliminação dos Erros Flávio Botana

  29. CONTROLE • Acompanhamento. • Definirprocedimentos • Padrão • Freqüência • Definirresponsabilidades • Arquivar (?) Eliminação dos Erros Flávio Botana

  30. CORREÇÃO • RNC (Relatório de NãoConformidade) Eliminação dos Erros Flávio Botana

  31. RNC (Relatório de NãoConformidade) Objetivo Não éacharculpados Édescobrir as causassistêmicas (O queeupoderiaterfeito antes paraqueesteerronãoocorresse?) Eliminação dos Erros Flávio Botana

  32. RNC (Relatório de NãoConformidade) Envolverosfuncionários Elaborarprocedimentos Cobrar (sópodemoserraros “errosnovos”) Eliminação dos Erros Flávio Botana

  33. Exercer o papel do Cliente do Processo: - ClienteExterno (qualidade e prazo) - ClienteInterno (custo) Cobrarmedidasefetivas (e sistêmicas) Erros- Papel do PCP Flávio Botana

  34. É um excelentemedidorpara a Produtividade de umafábrica. No entanto, por ser um medidorelemostraosproblemas, masnãoindica as soluções! OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  35. Conceitos: Taxa de Utilização Global É a relação entre a quantidadeproduzida real e o limiteteórico do equipamentos OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  36. Conceitos: Taxa de Utilização Global Produção Real (mês) 24 h/dia * 30 dias/mês * Veloc. Mecânica Equip OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  37. Conceitos: 6 GrandesPerdas PerdaporAcerto PerdaporAjustesapós o Acerto PerdasporRedução de Velocidade PerdasporProblemas de Produção PerdasporProblemas de Programação PerdasporParadasAdministrativas OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  38. PerdasporAcerto • Tempo entre o final de um serviço e o início de produção “boa” do próximo. • Máquina ok; Tripulação ok; Tem serviço • Apesar de ser um trabalho inevitável, é considerado perda por não estar produzindo material “para venda”. OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  39. PerdasporAjustesapós o Acerto • Tempo entre o início da produção de bons até que se atinja a “Velocidade de Cruzeiro”. • Chamado de “Rampa” OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  40. PerdasporRedução de Velocidade • Diferença entre o padrão de desempenho real e o padrão tecnicamente possível (Velocidade Mecânica, por exemplo) • Máquina ok; Tripulação ok; Tem serviço OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  41. PerdasporProblemas de Produção • Toda vez que, tendo serviço e tripulação, a máquina estiver parada, configura-se um problema de Produção • Pode-se subdividir em: Manutenção, Matérias Primas, Processos, Operacionais OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  42. PerdasporProblemas de Programação • Máquina ok; Tripulação ok; Sem serviço. • É uma situação onde a Produção pouco atua, mas que deve ser considerada pela Administração OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  43. PerdasporParadasAdministrativas • Máquina ok; Sem tripulação • Exemplos: Domingos, Feriados, Turno da Noite, Reuniões, Falta de tripulação OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  44. OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  45. DISPONIBILIDADE • Do total de horaspossíveis, quantashorasforam de produção OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  46. DESEMPENHO • Do total de horasemprodução, quantofoiproduzidocomparadoaolimite do equipamento. OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  47. QUALIDADE • Do quefoiproduzidoquantoestárealmentebom. OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  48. OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  49. META: • Quantomais alto, melhor!!! • O Foconão é o número… É o Plano! OEE – Overall EquipmentEfectiveness Flávio Botana

  50. Estabelecer as metas junto com a Diretoria e com a Produção • Medir e Informar • Cobrar a execução dos Planos OEE – Papel do PCP Flávio Botana

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